一种穿心电容器上漆装置的制作方法

本实用新型涉及电容器上漆领域，特别涉及一种穿心电容器上漆装置。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母c表示，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器，特别是穿心电容器，穿心电容器的两侧端口均需要涂上绝缘漆，但是，目前对穿心电容器的两侧端口上漆通常采用人工上漆，效率较低，因此，提供一种效率高的上漆装置就成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高的电容器上漆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种穿心电容器上漆装置，包括底板、电机板、刮料架、固定限制工位、上漆机构、储漆架、上料机构、控制开关，所述电机板与所述刮料架分别垂直设置于所述底板上，所述固定限制工位与所述控制开关也设置于所述底板上，所述电机板上安装有所述上漆机构，所述上漆机构包括微型减速电机、上漆轮、联轴器，所述电机板的一侧安装有所述联轴器，所述电机板的另一侧设有所述微型减速电机，所述微型减速电机通过转轴依次连接所述联轴器和所述上漆轮，所述转轴远离所述微型减速电机的一端连接固定螺母，所述微型减速电机电连接所述控制开关，所述上漆轮的正下方设有所述储漆架，所述固定限制工位上设有所述上料机构。

优选的，所述固定限制工位包括基座、限制骨位，所述基座为纵截面为l形状的异形体，所述限制骨位为一侧设有移动槽的l形固定件，所述移动槽内设有螺母，所述限制骨位通过所述螺母固定在所述基座上。

优选的，所述刮料架包括支杆、刮杆，所述支杆底部连接所述底板，所述支杆通过转轴连接所述刮杆，所述刮杆内设有刮槽，所述刮槽的长度大于所述上漆轮的直径，所述支杆的一侧设有卡键。

优选的，所述上料机构包括底座、上料板、上料杆，所述底座为纵截面为l形状的异形体，所述上料板通过转轴固定于所述底座的一侧，所述上料杆套接于所述上料板内。

优选的，所述底座上设有至少一个固定槽，所述固定槽内设有螺母，所述底座通过所述螺母固定于所述固定限制工位上，所述上料杆的一端为连接圆柱，所述上料杆的另一端为连接细轴。

优选的，所述连接圆柱的直径大于所述上料杆的直径，所述连接细轴的直径小于所述上料杆的直径，所述连接细轴表面设有摩擦螺纹。

优选的，所述上漆轮由两侧外轮和中间的圆轮组成，所述外轮直径大于所述圆轮直径。

采用上述技术方案，通过控制开关控制微型减速电机，驱动上漆轮转动，储漆架为上漆轮提供绝缘漆，固定限制工位可以限制上料机构的移动工位，使上料机构可以将待上漆的穿心电容器转动移动至上漆轮相切的外轮廓上，从而使穿心电容器的两侧端口同时上漆，提高了上漆效率。

附图说明

图1为一种穿心电容器上漆装置的结构示意图；

图2为刮料架的结构示意图；

图3为上漆机构的结构示意图；

图4为上料机构的结构示意图。

图中，1-电机板，2-储漆架，3-刮料架，4-限制骨位，5-基座，6-控制开关，7-上料机构，8-固定限制工位，9-底板，301-支杆，302-卡键，303-刮杆，304-刮槽，701-上料杆，702-上料板，703-底座，801-上漆轮，802-联轴器，803-微型减速电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考图1和图3，一种穿心电容器上漆装置，包括底板9、电机板1、刮料架3、固定限制工位8、上漆机构、储漆架2、上料机构7、控制开关6，电机板1与刮料架3分别垂直设置于底板9上，固定限制工位8与控制开关6也设置于底板9上，电机板1上安装有上漆机构，上漆机构包括微型减速电机803、上漆轮801、联轴器802，电机板1的一侧安装有联轴器802，电机板1的另一侧设有微型减速电机803，微型减速电机803通过转轴依次连接联轴器802和上漆轮801，转轴远离微型减速电机803的一端连接固定螺母，微型减速电机803电连接控制开关6，控制开关6启动微型减速电机803，微型减速电机803带动上漆轮801转动，上漆轮801的正下方设有储漆架2，储漆架2内存储绝缘漆，使上漆轮801的外轮廓沾上绝缘漆，方便给电容器上漆，上漆轮801由两侧外轮和中间的圆轮组成，外轮直径大于圆轮直径，两侧外轮可以给电容器的两侧端口同时上漆，固定限制工位8上设有上料机构7，固定限制工位8包括基座5、限制骨位4，基座5为纵截面为l形状的异形体，限制骨位4为一侧设有移动槽的l形固定件，移动槽内设有螺母，限制骨位4通过螺母固定在基座5上，通过对限制骨位4位置的设定，可以使上料机构7上的电容器刚好接触上漆轮801上的绝缘漆。

参考图2，刮料架3包括支杆301、刮杆303，支杆301底部连接底板9，支杆301通过转轴连接刮杆303，刮杆303内设有刮槽304，刮槽304的长度大于上漆轮801的直径，支杆301的一侧设有卡键302，刮杆303内的刮槽304，通过转轴与上漆轮801的外轮廓轻微触碰，刮除上漆轮801上多余的绝缘漆。

参考图4，上料机构7包括底座703、上料板702、上料杆701，底座703为纵截面为l形状的异形体，上料板702通过转轴固定于底座703的一侧，上料杆701套接于上料板702内，底座703上设有至少一个固定槽，固定槽内设有螺母，底座703通过螺母固定于固定限制工位8上，上料杆701的一端为连接圆柱，上料杆701的另一端为连接细轴，连接圆柱的直径大于上料杆701的直径，连接细轴的直径小于上料杆701的直径，连接细轴表面设有摩擦螺纹，使连接细轴上的电容器不易脱落。

在本实用新型一具体应用场景中，将待上漆的穿心电容器套接于上料杆上的连接细轴，固定限制工位8上的限制骨位4通过移动槽，将限制骨位4移动至理想位置，再通过螺母固定，限制骨位4可以对上料杆的工位进行限制，使得上料杆上的穿心电容器的两侧端口可以刚好贴近上漆轮801的两侧外轮上，控制开关6驱动微型减速电机803转动，从而带动上漆轮801转动，上漆轮801通过沾涂储漆架2内的绝缘漆，从而给上料杆上的穿心电容器的两侧端口上漆。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种穿心电容器上漆装置，其特征在于，包括底板、电机板、刮料架、固定限制工位、上漆机构、储漆架、上料机构、控制开关，所述电机板与所述刮料架分别垂直设置于所述底板上，所述固定限制工位与所述控制开关也设置于所述底板上，所述电机板上安装有所述上漆机构，所述上漆机构包括微型减速电机、上漆轮、联轴器，所述电机板的一侧安装有所述联轴器，所述电机板的另一侧设有所述微型减速电机，所述微型减速电机通过转轴依次连接所述联轴器和所述上漆轮，所述转轴远离所述微型减速电机的一端连接固定螺母，所述微型减速电机电连接所述控制开关，所述上漆轮的正下方设有所述储漆架，所述固定限制工位上设有所述上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种穿心电容器上漆装置，其特征在于：所述固定限制工位包括基座、限制骨位，所述基座为纵截面为l形状的异形体，所述限制骨位为一侧设有移动槽的l形固定件，所述移动槽内设有螺母，所述限制骨位通过所述螺母固定在所述基座上。

3.根据权利要求1所述的一种穿心电容器上漆装置，其特征在于：所述刮料架包括支杆、刮杆，所述支杆底部连接所述底板，所述支杆通过转轴连接所述刮杆，所述刮杆内设有刮槽，所述刮槽的长度大于所述上漆轮的直径，所述支杆的一侧设有卡键。

4.根据权利要求1所述的一种穿心电容器上漆装置，其特征在于：所述上料机构包括底座、上料板、上料杆，所述底座为纵截面为l形状的异形体，所述上料板通过转轴固定于所述底座的一侧，所述上料杆套接于所述上料板内。

5.根据权利要求4所述的一种穿心电容器上漆装置，其特征在于：所述底座上设有至少一个固定槽，所述固定槽内设有螺母，所述底座通过所述螺母固定于所述固定限制工位上，所述上料杆的一端为连接圆柱，所述上料杆的另一端为连接细轴。

6.根据权利要求5所述的一种穿心电容器上漆装置，其特征在于：所述连接圆柱的直径大于所述上料杆的直径，所述连接细轴的直径小于所述上料杆的直径，所述连接细轴表面设有摩擦螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种穿心电容器上漆装置，其特征在于：所述上漆轮由两侧外轮和中间的圆轮组成，所述外轮直径大于所述圆轮直径。

技术总结
本实用新型公开了一种穿心电容器上漆装置，包括底板、电机板、刮料架、固定限制工位、上漆机构、储漆架、上料机构，电机板与刮料架分别垂直设置于底板上，固定限制工位与控制开关也设置于底板上，微型减速电机通过转轴依次连接联轴器和上漆轮，转轴远离微型减速电机的一端连接固定螺母，微型减速电机电连接控制开关，上漆轮的正下方设有储漆架，固定限制工位上设有上料机构，采用上述技术方案，通过控制开关控制微型减速电机，驱动上漆轮转动，储漆架为上漆轮提供绝缘漆，固定限制工位可以限制上料机构的移动工位，使上料机构可以将待上漆的穿心电容器转动移动至上漆轮相切的外轮廓上，从而使穿心电容器的两侧端口同时上漆，提高了上漆效率。

技术研发人员：李勇忠
受保护的技术使用者：福州欣翔威电子科技有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.08.04