一种固体物料分批进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种固体物料分批进料装置，属于化工生产技术领域。

背景技术：

目前，在化工生产中，往反应釜内通入固体物料时一般是先将其进行搅碎成粉状，然后再利用输送泵或气压直接进行输送，但是对于一些化工生产中，所需的物料是小颗粒的固体物料时，连续输进管道时会出现拥堵的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种固体物料分批进料装置，它解决了一些化工生产中，所需的物料是小颗粒的固体物料时，连续输进管道时会出现拥堵的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种固体物料分批进料装置，包括反应釜和与反应釜顶部相通的进料口，所述进料口的顶部通过第一法兰盘固定连接有进料装置，所述进料装置包括漏斗状进料管、气料混合管、玻璃视盅、进气管、第一调节阀、第二调节阀和第三调节阀，所述漏斗状进料管、第一调节阀、气料混合管、第二调节阀、玻璃视盅从上到下依次首尾相连通，所述第三调节阀与进气管相连通，进气管的一端与气料混合管相连通，所述玻璃视盅的底部与进料口相连通。

作为优选实例，所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀均为手动调节阀。

作为优选实例，所述第二调节阀的另一端通过管路与惰性气体供气管路相连通。

作为优选实例，所述反应釜上还连通有放气管，且放气管上设有放气阀，反应釜上还设有用于测量反应釜内部压力的压力表。

作为优选实例，所述漏斗状进料管底部外侧壁与第一调节阀内侧壁之间、所述第一调节阀底部外侧壁与气料混合管内侧壁之间、所述气料混合管底部外侧壁与第二调节阀内侧壁之间、所述进气管的一侧外侧壁与气料混合管内侧壁之间、所述第二调节阀的内侧壁与玻璃视盅外侧壁之间、所述玻璃视盅的底部外侧壁与第一法兰内侧壁之间均为密封连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要在漏斗状进料管、气料混合管、玻璃视盅、进气管、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、玻璃视盅之间的相互配合下，能使小颗粒固体物料采用间断进料的方式进入反应釜内，并且再经过气料混合管内时，由进气管向气料混合管道内填充惰性气体，在惰性气体的冲击下，使进入气料混合管内的物料经过进料口进入反应釜内，因此采用间断进料来代替连续进料的方式，以防出现物料拥堵的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图。

图中：反应釜1、进料口2、第一法兰盘3、漏斗状进料管4、气料混合管5、玻璃视盅6、进气管7、第一调节阀8、第二调节阀9、第三调节阀10、放气管11、放气阀12、压力表13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种固体物料分批进料装置，包括反应釜1和与反应釜1顶部相通的进料口2，进料口2的顶部通过第一法兰盘3固定连接有进料装置，进料装置包括漏斗状进料管4、气料混合管5、玻璃视盅6、进气管7、第一调节阀8、第二调节阀9和第三调节阀10，漏斗状进料管4、第一调节阀8、气料混合管5、第二调节阀9、玻璃视盅6从上到下依次首尾相连通，第三调节阀10与进气管7相连通，进气管7的一端与气料混合管5相连通，

玻璃视盅6的底部与进料口2相连通。

第一调节阀8、第二调节阀9、第三调节阀10均为手动调节阀。

第二调节阀9的另一端通过管路与惰性气体供气管路相连通。

反应釜1上还连通有放气管11，且放气管11上设有放气阀12，反应釜1上还设有用于测量反应釜1内部压力的压力表13。

漏斗状进料管4底部外侧壁与第一调节阀8内侧壁之间、第一调节阀8底部外侧壁与气料混合管5内侧壁之间、气料混合管5底部外侧壁与第二调节阀9内侧壁之间、进气管7的一侧外侧壁与气料混合管5内侧壁之间、第二调节阀9的内侧壁与玻璃视盅6外侧壁之间、玻璃视盅6的底部外侧壁与第一法兰3内侧壁之间均为密封连接。

整个进料过程，全程由压力表13测量反应釜1内的压力，当压力超过反应釜1内的反应压力时，此时需打开放气管11上的放气阀12，使反应釜1内部分气体从反应釜1内排出，直到反应釜1内压力达到反应压力时，此时关闭放气管11上的放气阀12即可。

工作原理：

ⅰ、在物料进入反应釜1之前，首先将第一调节阀8、第二调节阀9、第三调节阀10全部关闭；

ⅱ、然后当物料进入漏斗状进料管4内时，打开第一调节阀8、使物料经过漏斗状进料管4、第一调节阀8进入气料混合管5内，然后先打开第三调节阀10，使惰性气体经过进气管7进入气料混合管5内，一段时间后，此时关闭第一调节阀8、打开第二调节阀9，在惰性气体的冲击下，使进入气料混合管5的物料经过玻璃视盅6、第一法兰3和进料口2进入反应釜1内，当气料混合管5内的物料完全进入反应釜1内后；

ⅲ、当气料混合管5内的物料完全进入反应釜1内后，当需要继续向反应釜1内进料时，重复ⅱ即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种固体物料分批进料装置，包括反应釜和与反应釜顶部相通的进料口，其特征在于：所述进料口的顶部通过第一法兰盘固定连接有进料装置，所述进料装置包括漏斗状进料管、气料混合管、玻璃视盅、进气管、第一调节阀、第二调节阀和第三调节阀，所述漏斗状进料管、第一调节阀、气料混合管、第二调节阀、玻璃视盅从上到下依次首尾相连通，所述第三调节阀与进气管相连通，进气管的一端与气料混合管相连通，所述玻璃视盅的底部与进料口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种固体物料分批进料装置，其特征在于：所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀均为手动调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种固体物料分批进料装置，其特征在于：所述第二调节阀的另一端通过管路与惰性气体供气管路相连通。

4.根据权利要求1所述的一种固体物料分批进料装置，其特征在于：所述反应釜上还连通有放气管，且放气管上设有放气阀，反应釜上还设有用于测量反应釜内部压力的压力表。

5.根据权利要求1所述的一种固体物料分批进料装置，其特征在于：所述漏斗状进料管底部外侧壁与第一调节阀内侧壁之间、所述第一调节阀底部外侧壁与气料混合管内侧壁之间、所述气料混合管底部外侧壁与第二调节阀内侧壁之间、所述进气管的一侧外侧壁与气料混合管内侧壁之间、所述第二调节阀的内侧壁与玻璃视盅外侧壁之间、所述玻璃视盅的底部外侧壁与第一法兰内侧壁之间均为密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种固体物料分批进料装置，属于化工生产技术领域。它包括反应釜和与反应釜顶部相通的进料口，所述进料口的顶部通过第一法兰盘固定连接有进料装置。本实用新型主要在漏斗状进料管、气料混合管、玻璃视盅、进气管、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第二法兰盘之间的相互配合下，能使小颗粒固体物料采用间断进料的方式进入反应釜内，并且再经过气料混合管内时，由进气管向气料混合管道内填充惰性气体，在惰性气体的冲击下，使进入气料混合管内的物料经过进料口进入反应釜内，因此采用间断进料来代替连续进料的方式，以防出现物料拥堵的情况出现。

技术研发人员：陈星华
受保护的技术使用者：上海津力生物科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.21