一种吸附塔的制作方法

本实用新型属于气体吸附技术领域，尤其涉及一种吸附塔。

背景技术：

变压吸附制氮装置主要是利用变压吸附原理来分离空气中的氧和氮，其特点主要是根据这两种气体分子在碳分子筛表面扩散速率的不同，即基于位阻——动力效应。因为空气中的氧和氮在碳分子筛微孔中具有不同的扩散速度，或不同的吸附力，在平衡条件下，碳分子筛对氧和氮的吸附量相当接近，但氧通过碳分子筛微孔的缝隙的扩散速度要比氮快得多。我们利用碳分子筛对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质，在远离平衡条件的时间段里，使氮气得到富集，被作为产品气输出。再利用碳分子筛在高温或低压下可以解吸的特点，让碳分子筛进行再生与循环，从而达到连续输出产品气的目的。

从变压吸附工艺上看出，碳分子筛在吸附和解吸过程中要承受很大的气流冲击力，而现有的吸附塔通常无法对碳分子筛进行有效地保护，使碳分子筛在气流冲击力的作用下，变为破碎品而无法使用，从而无法实现碳分子筛的循环利用，增加了成本的消耗，降低了氮气输出的量，难以满足现代化高速生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种吸附塔，能够对塔内的碳分子筛进行保护，避免碳分子筛在使用过程中破碎，降低了成本的使用，保证氮气的输出量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吸附塔，所述吸附塔包括吸附塔本体、位于所述吸附塔本体内的分子筛以及位于所述吸附塔本体开口位置处的压紧组件；其中：所述吸附塔本体表面设有进气口与出气口，所述进气口与所述出气口位置处均采用机械密封；所述分子筛为碳分子筛，所述分子筛充满所述吸附塔本体内部；所述压紧组件包括压紧气缸与位于所述压紧气缸活塞杆端的压板，所述压紧气缸的活塞杆位于所述吸附塔本体内，所述压板能够将所述分子筛压紧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述进气口位于所述吸附塔本体顶部，所述出气口位于所述吸附塔底部。

本实用新型一个较佳实施例中，所述吸附塔本体开口位置处设置有固定块，所述固定块与所述压紧气缸配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固定块数量为两个且能够对所述压紧气缸的缸体端进行固定。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压板为多层板状结构，所述压板上设有柔性材料件。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下

有益效果：

本实用新型采用碳分子筛作为吸附剂对氮气进行吸附，由于碳分子筛对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度，故而碳分子筛能够在远离平衡条件的时间段内使氮气得到富集，确保氮气的产出量，而压紧组件的存在，能够对碳分子筛进行压紧，避免碳分子筛在使用过程中因高压气流而破损，减少了成本的消耗，实现了碳分子筛的循环利用，能够满足现代化高速生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图中：1、吸附塔本体；11、进气口；12、出气口；2、分子筛；3、压紧组件；31、压紧气缸；32、压板；4、固定块。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种吸附塔，吸附塔包括吸附塔本体1、位于吸附塔本体1内的分子筛2以及位于吸附塔本体1开口位置处的压紧组件3；其中：吸附塔本体1表面设有进气口11与出气口12，进气口11与出气口12位置处均采用机械密封；分子筛2为碳分子筛，分子筛2充满吸附塔本体1内部；压紧组件3包括压紧气缸31与位于压紧气缸31活塞杆端的压板32，压紧气缸31的活塞杆位于吸附塔本体1内，压板32能够将分子筛2压紧，在本实用新型中，氮氧混合气体从吸附塔本体1的进气口11进入，经过分子筛2，由于分子筛2具有对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质，故而在远离平衡条件的时间段内，氮气能够得到极大地富集，保证了氮气的产出量，而压紧组件3的存在，压紧气缸31能够通过压板32对分子筛2进行压紧，避免分子筛2在使用过程中因受到高压气流而产生破损，实现了分子筛2的循环利用，降低了成本的使用，在保证氮气的产出量同时也保护了分子筛2。

具体地，进气口11位于吸附塔本体1顶部，出气口12位于吸附塔底部。

进一步地，吸附塔本体1开口位置处设置有固定块4，固定块4与压紧气缸31配合，固定块4能够对压紧气缸31的缸体端进行固定。

具体地，固定块4数量为两个且能够对压紧气缸31的缸体端进行固定。

进一步地，压板32为多层板状结构，压板32上设有柔性材料件，避免在对分子筛2压紧过程中对分子筛2造成损伤。

总而言之，本实用新型采用碳分子筛作为吸附剂对氮气进行吸附，由于碳分子筛对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度，故而碳分子筛能够在远离平衡条件的时间段内使氮气得到富集，确保氮气的产出量，而压紧组件3的存在，能够对碳分子筛进行压紧，避免碳分子筛在使用过程中因高压气流而破损，减少了成本的消耗，实现了碳分子筛的循环利用，能够满足现代化高速生产的需求。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

1.一种吸附塔，其特征在于，所述吸附塔包括吸附塔本体、位于所述吸附塔本体内的分子筛以及位于所述吸附塔本体开口位置处的压紧组件；其中：

所述吸附塔本体表面设有进气口与出气口，所述进气口与所述出气口位置处均采用机械密封；

所述分子筛为碳分子筛，所述分子筛充满所述吸附塔本体内部；

所述压紧组件包括压紧气缸与位于所述压紧气缸活塞杆端的压板，所述压紧气缸的活塞杆位于所述吸附塔本体内，所述压板能够将所述分子筛压紧。

2.根据权利要求1所述的一种吸附塔，其特征在于，所述进气口位于所述吸附塔本体顶部，所述出气口位于所述吸附塔底部。

3.根据权利要求1所述的一种吸附塔，其特征在于，所述吸附塔本体开口位置处设置有固定块，所述固定块与所述压紧气缸配合。

4.根据权利要求3所述的一种吸附塔，其特征在于，所述固定块数量为两个且能够对所述压紧气缸的缸体端进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种吸附塔，其特征在于，所述压板为多层板状结构，所述压板上设有柔性材料件。

技术总结
本实用新型公开了一种吸附塔，所述吸附塔包括吸附塔本体、位于所述吸附塔本体内的分子筛以及位于所述吸附塔本体开口位置处的压紧组件；其中：所述吸附塔本体表面设有进气口与出气口，所述进气口与所述出气口位置处均采用机械密封；所述分子筛为碳分子筛，所述分子筛充满所述吸附塔本体内部；所述压紧组件包括压紧气缸与位于所述压紧气缸活塞杆端的压板，所述压紧气缸的活塞杆位于所述吸附塔本体内，所述压板能够将所述分子筛压紧。本实用新型能够对塔内的碳分子筛进行保护，避免碳分子筛在使用过程中破碎，降低了成本的使用，保证氮气的输出量。

技术研发人员：丁亮;钱伟伟
受保护的技术使用者：苏州新瑞净化设备有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.07.17