一种便于使用的涂布液涂布装置的制作方法

本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其涉及一种便于使用的涂布液涂布装置。

背景技术：

涂布装置是一种用于将具有特定功能的涂料涂在防静电薄膜上的结构，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布功能。

现有的装置中在使用时候存在一定的弊端，涂布液的制备和涂布是分开的，密封性较差，在涂布的时存在有气泡产生，影响涂布效果，并且对不同涂布厚度要求的产品现有的装置使用起来并不方便，使用不灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的涂布液涂布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于使用的涂布液涂布装置，包括融化箱，所述融化箱为中空的圆柱体结构，所述融化箱的顶部的一端贯穿有进料管，所述进料管的顶部固定有储料罐，所述进料管的上安装有第一阀门，所述融化箱的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入融化箱的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定有螺杆，所述融化箱的侧壁上设置有电热丝，所述融化箱的底部的一端贯穿有出料管，所述出料管上安装有第二阀门，所述出料管的底部固定有壳体，所述壳体底部侧面固定有安装座，所述安装座的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴贯穿安装座的侧面并连接有旋钮，所述第二转轴的上固定套接有固定座，所述固定座的侧面固定有刮刀。

优选的，所述储料罐的底部为漏斗状，所述储料罐的顶部开设有进料口。

优选的，所述第一转轴与螺杆同轴心，所述电机通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴与融化箱转动连接，所述螺杆与融化箱转动连接。

优选的，所述壳体为中空的棱台结构，所述壳体的侧面为梯形。

优选的，所述壳体的底部开设有出料口，所述刮刀与出料口平行。

优选的，所述固定座的数量至少为七个，所述刮刀与第二转轴的轴向平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中装置在安装好后，壳体的出料口与待涂布产品表面平行，待涂布产品由辊轴带动运动，装置使用时，通过旋转旋钮，旋钮带动第二转轴运动，第二转轴带动固定座运动，固定座带动刮刀运动，根据所产品需求涂布的厚度，调节刮刀与待涂布产品的夹角，将装置通电，开启电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺杆转动，电热丝通电发热将融化箱内部升温加热，由进料口将涂布液原料倒入储料罐的内部，通过第一阀门控制涂布液原料进入融化箱的速度，等涂布液原料进入融化箱内的量足够时关闭第一阀门，涂布液原料进入融化箱后，由螺杆带动向出料管运动，并有电热丝加热融化，然后得到具有流动性的涂布液，完全融化后打开第二阀门，涂布液进入壳体内部后从出料口出来，涂布到待涂布物体上，并有刮刀将涂布液抹匀，将涂布液制备和涂布的过程结合，避免涂布时候出现气泡影响产品质量，并通过调节刮刀的角度适应不同厚度的产品涂布，刮刀将涂布液均匀涂抹，涂布效果好，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于使用的涂布液涂布装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于使用的涂布液涂布装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种便于使用的涂布液涂布装置的a部分放大示意图。

图中：1储料罐、2第一阀门、3进料管、4融化箱、5电机、6第一转轴、7螺杆、8电热丝、9第二阀门、10出料管、11壳体、12安装座、13旋钮、14第二转轴、15固定座、16刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于使用的涂布液涂布装置，包括融化箱4，所述融化箱4为中空的圆柱体结构，所述融化箱4的顶部的一端贯穿有进料管3，所述进料管3的顶部固定有储料罐1，所述进料管3的上安装有第一阀门2，所述融化箱4的侧面安装有电机5，所述电机5的输出轴插入融化箱4的内部并连接有第一转轴6，所述第一转轴6远离电机5的一端固定有螺杆7，所述融化箱4的侧壁上设置有电热丝8，所述融化箱4的底部的一端贯穿有出料管10，所述出料管10上安装有第二阀门9，所述出料管10的底部固定有壳体11，所述壳体11底部侧面固定有安装座12，所述安装座12的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二转轴14，所述第二转轴14贯穿安装座12的侧面并连接有旋钮13，所述第二转轴14的上固定套接有固定座15，所述固定座15的侧面固定有刮刀16。

其中，所述储料罐1的底部为漏斗状，所述储料罐1的顶部开设有进料口。

其中，所述第一转轴6与螺杆7同轴心，所述电机5通过联轴器与第一转轴6连接，所述第一转轴6与融化箱4转动连接，所述螺杆7与融化箱4转动连接。

其中，所述壳体11为中空的棱台结构，所述壳体11的侧面为梯形。

其中，所述壳体11的底部开设有出料口，所述刮刀16与出料口平行。

其中，所述固定座15的数量至少为七个，所述刮刀16与第二转轴14的轴向平行。

工作原理：装置在安装好后，壳体11的出料口与待涂布产品表面平行，待涂布产品由辊轴带动运动，装置使用时，通过旋转旋钮13，旋钮13带动第二转轴14运动，第二转轴14带动固定座15运动，固定座15带动刮刀16运动，根据所产品需求涂布的厚度，调节刮刀16与待涂布产品的夹角，将装置通电，开启电机5，电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动螺杆7转动，电热丝8通电发热将融化箱4内部升温加热，由进料口将涂布液原料倒入储料罐1的内部，通过第一阀门2控制涂布液原料进入融化箱4的速度，等涂布液原料进入融化箱4内的量足够时关闭第一阀门2，涂布液原料进入融化箱4后，由螺杆7带动向出料管10运动，并有电热丝8加热融化，然后得到具有流动性的涂布液，完全融化后打开第二阀门9，涂布液进入壳体11内部后从出料口出来，涂布到待涂布物体上，并有刮刀16将涂布液抹匀，将涂布液制备和涂布的过程结合，避免涂布时候出现气泡影响产品质量，并通过调节刮刀16的角度适应不同厚度的产品涂布，刮刀16将涂布液均匀涂抹，涂布效果好，使用灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于使用的涂布液涂布装置，包括融化箱(4)，其特征在于，所述融化箱(4)为中空的圆柱体结构，所述融化箱(4)的顶部的一端贯穿有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部固定有储料罐(1)，所述进料管(3)的上安装有第一阀门(2)，所述融化箱(4)的侧面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴插入融化箱(4)的内部并连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)远离电机(5)的一端固定有螺杆(7)，所述融化箱(4)的侧壁上设置有电热丝(8)，所述融化箱(4)的底部的一端贯穿有出料管(10)，所述出料管(10)上安装有第二阀门(9)，所述出料管(10)的底部固定有壳体(11)，所述壳体(11)底部侧面固定有安装座(12)，所述安装座(12)的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)贯穿安装座(12)的侧面并连接有旋钮(13)，所述第二转轴(14)的上固定套接有固定座(15)，所述固定座(15)的侧面固定有刮刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的涂布液涂布装置，其特征在于，所述储料罐(1)的底部为漏斗状，所述储料罐(1)的顶部开设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的涂布液涂布装置，其特征在于，所述第一转轴(6)与螺杆(7)同轴心，所述电机(5)通过联轴器与第一转轴(6)连接，所述第一转轴(6)与融化箱(4)转动连接，所述螺杆(7)与融化箱(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的涂布液涂布装置，其特征在于，所述壳体(11)为中空的棱台结构，所述壳体(11)的侧面为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的涂布液涂布装置，其特征在于，所述壳体(11)的底部开设有出料口，所述刮刀(16)与出料口平行。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的涂布液涂布装置，其特征在于，所述固定座(15)的数量至少为七个，所述刮刀(16)与第二转轴(14)的轴向平行。

技术总结
一种便于使用的涂布液涂布装置，包括融化箱，所述融化箱为中空的圆柱体结构，所述融化箱的顶部的一端贯穿有进料管，所述进料管的顶部固定有储料罐，所述进料管的上安装有第一阀门，所述融化箱的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入融化箱的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定有螺杆，所述融化箱的侧壁上设置有电热丝。本实用新型便于对不同涂布厚度要求的产品进行涂布，使用灵活，并且将涂布液制备与涂布结合，提高装置密封性，避免涂布时入气泡影响涂布品质，提高产品质量。

技术研发人员：宋玉林;李希建
受保护的技术使用者：潍坊海通新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.06.26