UV喷漆机的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂装置，特别涉及一种uv喷漆机。

背景技术：

uv漆即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。

现有的一些uv喷漆机存在着喷漆效果不好、喷涂不均匀、漆面上有灰尘和污染空气等缺点，影响产品的质量和工作人员的健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种uv喷漆机,以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种uv喷漆机，包括机架和传送带，所述传送带设在机架上，所述传送带的两侧与机架距离设置，所述机架从左往右依次设有加热吹净室、uv喷涂室和uv固化室，所述加热吹净室、uv喷涂室和uv固化室间均通过挡板隔离；所述加热吹净室上方设有加热腔，所述加热腔内设有电热元件，所述加热腔的上端设有进风口，所述加热吹净室的上侧设有与加强腔连通的吹风机，所述传送带下侧的加热吹净室内设有多个吸尘器；所述uv喷涂室内水平设有若干固定杆，所述固定杆上套设有可自由滑移的移动座，所述移动座下方设有喷嘴，所述喷嘴通过导管与设在机架上的uv涂料箱连接，所述传送带下侧的uv喷涂室内设有水池；所述uv固化室的上侧设有过滤腔，所述机架上设有与过滤腔连通的排风机，所述过滤腔通过过滤孔与uv固化室连通，所述uv固化室上设有多个朝向传送带设置的固化灯。

通过采用上述技术方案，能将喷涂件上的杂质和灰尘吹除掉并且加热，而且喷涂均匀、效果好，并能有效的过滤雾化的uv漆，保护空气和人员的健康。

本实用新型进一步设置为：所述吹风机设在远离进风口的一侧上，所述吹风机朝向进料口的一侧设置。

通过采用上述技术方案，使加热充分，并件杂质和灰尘从进料口吹出，不会影响喷漆机内部。

本实用新型进一步设置为：所述进风口上套设有过滤罩。

通过采用上述技术方案，能防止将灰尘从吹风机带入，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述若干个移动座在固定杆上交替往返运动。

通过采用上述技术方案，使喷涂均匀、效果良好。

本实用新型进一步设置为：所述过滤腔从下往上依次设有干燥剂层和活性炭层。

通过采用上述技术方案，能有效的过滤雾化的uv漆，保护空气和人员的健康。

本实用新型进一步设置为：所述排风机设为向上抽风。

通过采用上述技术方案，增加了过滤的效果，使过滤更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式局部结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种uv喷漆机，包括机架1和传送带2，所述传送带2设在机架1上，所述传送带2的两侧与机架1距离设置，所述机架1从左往右依次设有加热吹净室3、uv喷涂室4和uv固化室5，所述加热吹净室3、uv喷涂室4和uv固化室5间均通过挡板6隔离；所述加热吹净室3上方设有加热腔7，所述加热腔7内设有电热元件8，所述加热腔7的上端设有进风口9，所述加热吹净室3的上侧设有与加强腔7连通的吹风机10，所述传送带2下侧的加热吹净室3内设有多个吸尘器12；所述uv喷涂室4内水平设有若干固定杆13，所述固定杆13上套设有可自由滑移的移动座14，所述移动座14下方设有喷嘴15，所述喷嘴15通过导管16与设在机架1上的uv涂料箱17连接，所述传送带2下侧的uv喷涂室4内设有水池18；所述uv固化室5的上侧设有过滤腔19，所述机架1上设有与过滤腔19连通的排风机20，所述过滤腔19通过过滤孔23与uv固化室5连通，所述uv固化室5上设有多个朝向传送带2设置的固化灯24。

通过采用上述技术方案，能将喷涂件上的杂质和灰尘吹除掉并且加热，而且喷涂均匀、效果好，并能有效的过滤雾化的uv漆，保护空气和人员的健康。

在本实用新型实施例中，所述吹风机10设在远离进风口9的一侧上，所述吹风机10朝向进料口11的一侧设置。

通过采用上述技术方案，使加热充分，并件杂质和灰尘从进料口吹出，不会影响喷漆机内部。

在本实用新型实施例中，所述进风口9上套设有过滤罩25。

通过采用上述技术方案，能防止将灰尘从吹风机带入，延长使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述若干个移动座14在固定杆13上交替往返运动。

通过采用上述技术方案，使喷涂均匀、效果良好。

在本实用新型实施例中，所述过滤腔19从下往上依次设有干燥剂层21和活性炭层22。

通过采用上述技术方案，能有效的过滤雾化的uv漆，保护空气和人员的健康。

在本实用新型实施例中，所述排风机20设为向上抽风。

通过采用上述技术方案，增加了过滤的效果，使过滤更加充分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种uv喷漆机，其特征在于：包括机架(1)和传送带(2)，所述传送带(2)设在机架(1)上，所述传送带(2)的两侧与机架(1)距离设置，所述机架(1)从左往右依次设有加热吹净室(3)、uv喷涂室(4)和uv固化室(5)，所述加热吹净室(3)、uv喷涂室(4)和uv固化室(5)间均通过挡板(6)隔离；所述加热吹净室(3)上方设有加热腔(7)，所述加热腔(7)内设有电热元件(8)，所述加热腔(7)的上端设有进风口(9)，所述加热吹净室(3)的上侧设有与加热腔(7)连通的吹风机(10)，所述传送带(2)下侧的加热吹净室(3)内设有多个吸尘器(12)；所述uv喷涂室(4)内水平设有若干固定杆(13)，所述固定杆(13)上套设有可自由滑移的移动座(14)，所述移动座(14)下方设有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)通过导管(16)与设在机架(1)上的uv涂料箱(17)连接，所述传送带(2)下侧的uv喷涂室(4)内设有水池(18)；所述uv固化室(5)的上侧设有过滤腔(19)，所述机架(1)上设有与过滤腔(19)连通的排风机(20)，所述过滤腔(19)通过过滤孔(23)与uv固化室(5)连通，所述uv固化室(5)上设有多个朝向传送带(2)设置的固化灯(24)。

2.根据权利要求1所述的uv喷漆机，其特征在于：所述吹风机(10)设在远离进风口(9)的一侧上，所述吹风机(10)朝向进料口(11)的一侧设置。

3.根据权利要求1所述的uv喷漆机，其特征在于：所述进风口(9)上套设有过滤罩(25)。

4.根据权利要求1所述的uv喷漆机，其特征在于：所述若干个移动座(14)在固定杆(13)上交替往返运动。

5.根据权利要求1所述的uv喷漆机，其特征在于：所述过滤腔(19)从下往上依次设有干燥剂层(21)和活性炭层(22)。

6.根据权利要求1所述的uv喷漆机，其特征在于：所述排风机(20)设为向上抽风。

技术总结
本实用新型涉及一种UV喷漆机，机架从左往右依次设有加热吹净室、UV喷涂室和UV固化室并均通过挡板隔离；加热吹净室上方设有加热腔，加热腔内设有电热元件，加热腔的上端设有进风口，加热吹净室的上侧设有与加强腔连通的吹风机；UV喷涂室内水平设有若干固定杆，固定杆上套设有可自由滑移的移动座，移动座下方设有喷嘴，喷嘴通过导管与设在机架上的UV涂料箱连接；UV固化室的上侧设有过滤腔，机架上设有与过滤腔连通的排风机，UV固化室上设有多个朝向传送带设置的固化灯。本实用新型的有益效果为：能将喷涂件上的灰尘吹除掉并且加热，而且喷涂均匀、效果好，并能有效的过滤雾化的UV漆，保护空气和人员的健康。

技术研发人员：蒋治平
受保护的技术使用者：浙江明轩眼镜有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.05.12