一种高速涂布机的制作方法

本实用新型涉及一种高速涂布机，属于涂布机技术领域。

背景技术：

涂布工艺是指在一种基材的一面或者两面涂上覆盖层、上光层或保护层的过程，而这一工艺通常采用涂布机来实现。涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干收卷。现有技术中复卷机的烘干系统均为单侧烘干，位于待涂布基材的一侧，这样的话，首先不利于温度的保持，且能耗比较高，其次容易受到灰尘的污染。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种高速涂布机。

本实用新型所述的高速涂布机，包括涂料槽，所述涂料槽的一侧固定有水平设置的烘干装置，烘干装置的中心位置开设有供基材穿过的基材穿过孔，烘干装置的上部端面安装有上压辊装置，所述上压辊装置包括安装在烘干装置顶部端面的压辊架安装架，压辊架的中部铰接在压辊架安装架的中部，压辊架的顶端连接有上拉伸弹簧，上拉伸弹簧的另一端固定在压辊架安装架的顶端，涂料槽内转动设置有与上压辊相配合的涂布辊，涂料槽的一侧安装有用于驱动涂布辊旋转的驱动电机。

优选地，所述涂布辊的中心设置有涂布辊轴，涂布辊轴的两端分别通过一轴承转动设置在涂料槽的外壁上，其中涂料槽的一端设置有从动齿轮，驱动电机的动力输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上缠绕有链条。

优选地，所述压辊架为板状结构，压辊架的底部转动安装有上压辊，压辊架的两侧分别安装有一转轴，通过转轴与压辊架安装架转动连接。

优选地，所述烘干装置为电加热烘干装置，烘干装置的内壁上设置有电加热丝。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的高速涂布机，涂料槽的一侧固定有水平设置的烘干装置，烘干装置的中心位置开设有供基材穿过的基材穿过孔，烘干装置为电加热烘干装置，烘干装置的内壁上设置有电加热丝，热气在烘干装置内聚集，可加快烘干速度，进一步提高涂布效率，本实用新型具有节能、耐用，工作速度快使用方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为涂料槽的内部结构示意图；

图3为烘干装置的结构放大示意图；

图4为压辊架的结构放大示意图。

图中：1、涂料槽2、烘干装置3、基材穿过孔4、压辊架安装架5、压辊架6、上压辊7、涂布辊8、涂布辊轴9、驱动电机10、转轴11、上拉伸弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-4所示，所述高速涂布机，包括涂料槽1，所述涂料槽1的一侧固定有水平设置的烘干装置2，烘干装置2的中心位置开设有供基材穿过的基材穿过孔3，烘干装置2的上部端面安装有上压辊装置，所述上压辊装置包括安装在烘干装置2顶部端面的压辊架安装架4，压辊架5的中部铰接在压辊架安装架4的中部，压辊架5的顶端连接有上拉伸弹簧11，上拉伸弹簧11的另一端固定在压辊架安装架4的顶端，涂料槽1内转动设置有与上压辊6相配合的涂布辊7，涂料槽1的一侧安装有用于驱动涂布辊7旋转的驱动电机9。

本实施例中，所述涂布辊7的中心设置有涂布辊轴8，涂布辊轴8的两端分别通过一轴承转动设置在涂料槽1的外壁上，其中涂料槽1的一端设置有从动齿轮，驱动电机9的动力输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上缠绕有链条；所述压辊架5为板状结构，压辊架5的底部转动安装有上压辊6，压辊架5的两侧分别安装有一转轴10，通过转轴10与压辊架安装架4转动连接。

本具体实施方式的工作原理：待涂布基材从上压辊6与涂布辊7之间经过，涂料槽1内注入涂料，在驱动电机9的带动下，涂布辊轴8旋转，基材的下表面被涂覆涂料，在烘干装置2内经过被烘干，烘干装置的中心位置开设有供基材穿过的基材穿过孔，烘干装置为电加热烘干装置，烘干装置的内壁上设置有电加热丝，热气在烘干装置内聚集，本实用新型具有节能、耐用，工作速度快使用方便等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高速涂布机，包括涂料槽（1），其特征在于：所述涂料槽（1）的一侧固定有水平设置的烘干装置（2），烘干装置（2）的中心位置开设有供基材穿过的基材穿过孔（3），烘干装置（2）的上部端面安装有上压辊装置，所述上压辊装置包括安装在烘干装置（2）顶部端面的压辊架安装架（4），压辊架（5）的中部铰接在压辊架安装架（4）的中部，压辊架（5）的顶端连接有上拉伸弹簧（11），上拉伸弹簧（11）的另一端固定在压辊架安装架（4）的顶端，涂料槽（1）内转动设置有与上压辊（6）相配合的涂布辊（7），涂料槽（1）的一侧安装有用于驱动涂布辊（7）旋转的驱动电机（9）。

2.根据权利要求1所述的高速涂布机，其特征在于：所述涂布辊（7）的中心设置有涂布辊轴（8），涂布辊轴（8）的两端分别通过一轴承转动设置在涂料槽（1）的外壁上，其中涂料槽（1）的一端设置有从动齿轮，驱动电机（9）的动力输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上缠绕有链条。

3.根据权利要求1所述的高速涂布机，其特征在于：所述压辊架（5）为板状结构，压辊架（5）的底部转动安装有上压辊（6），压辊架（5）的两侧分别安装有一转轴（10），通过转轴（10）与压辊架安装架（4）转动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种高速涂布机，包括涂料槽，所述涂料槽的一侧固定有水平设置的烘干装置，烘干装置的中心位置开设有供基材穿过的基材穿过孔，烘干装置的上部端面安装有上压辊装置，所述上压辊装置包括安装在烘干装置顶部端面的压辊架安装架，压辊架的中部铰接在压辊架安装架的中部，压辊架的顶端连接有上拉伸弹簧，上拉伸弹簧的另一端固定在压辊架安装架的顶端，涂料槽内转动设置有与上压辊相配合的涂布辊，涂料槽的一侧安装有用于驱动涂布辊旋转的驱动电机。本实用新型具有以下有益效果：热气在烘干装置内聚集，可加快烘干速度，进一步提高涂布效率，本实用新型具有节能、耐用，工作速度快使用方便等优点。

技术研发人员：张本锁;黄江尾
受保护的技术使用者：山东凯拓包装材料有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.26