一种MEP环境疫苗网载膜浸涂设备的制作方法

本实用新型涉及网载膜浸涂技术领域，具体为一种mep环境疫苗网载膜浸涂设备。

背景技术：

mep环境疫苗网载膜在生产过程中需要对其进行浸胶处理，从而使其符合使用的要求，现有使用的网载膜浸涂设备在使用的过程中网载膜不能够全部浸没在浸涂液中，从而造成网载膜浸涂不均匀不彻底，使得生产加工的网载膜质量较差，因此急需要一种mep环境疫苗网载膜浸涂设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种mep环境疫苗网载膜浸涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mep环境疫苗网载膜浸涂设备，包括支撑固定装置，所述支撑固定装置包括皮带轮、连接柱、齿轮和支撑台，所述连接柱转动插接在支撑台的中部，所述皮带轮和齿轮固定安装在连接柱上，且所述皮带轮位于齿轮的上方，所述连接柱的上端面固定安装有浸涂桶，所述浸涂桶的上端均匀开设有安装槽，所述浸涂桶的上端安装有按压调节机构，所述按压调节机构包括连接杆、按压网盘、调节装置和盖板，所述连接杆呈圆形分布固定安装在盖板的底端面边缘，所述按压网盘固定安装在连接杆的底端，所述调节装置均匀固定安装在盖板的边缘，所述调节装置包括按压环、螺纹杆、第一调节板、缓冲弹簧、限位套环、第二调节板和调节手轮，所述按压环固定连接在螺纹杆的上端，所述调节手轮固定安装在按压环的上端，所述第二调节板竖直位于第一调节板的上方，所述螺纹杆螺纹转动插接在第二调节板和第一调节板的前端，且所述按压环位于第二调节板的前端上端面，所述限位套环对称固定安装在第二调节板的一端底端面和第一调节板的一端上端面，所述缓冲弹簧安装在限位套环之间。

优选的，所述按压网盘的外径与浸涂桶内部开设的浸涂槽内径相同，且所述按压网盘的材质为不锈钢。

优选的，所述第二调节板的末端与盖板的边缘固定连接，所述第一调节板的末端与安装槽的底端固定连接。

优选的，所述第一调节板和第二调节板的前端均开设有螺纹杆适配的螺纹槽。

优选的，所述浸涂桶的一侧底端开设有卸料管，且所述卸料管上安装有开关阀。

优选的，所述支撑台的底端面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过浸涂桶对网载膜进行浸涂时，利用外力旋拧调节手轮，从而调节手轮通过按压环带动螺纹杆在第一调节板和第二调节板的端头螺纹转动，第一调节板为固定安装并且按压环位于第二调节板的上端面，因此螺纹杆在第一调节板和第二调节板的内部向底端转动时在按压环的按压下使得第二调节板向下滑动，第二调节板与盖板固定连接，从而在第二调节板向下移动的过程中盖板也会向下移动，盖板底端的连接杆以及按压网盘便会向下移动，并且按压网盘的外径与浸涂桶内部开设的浸涂槽内径相同，从而按压网盘可以将浸涂桶内部的网载膜进行按压，从而确保了网载膜均位于浸涂液的内部，按压网盘的材质为不锈钢，因此按压网盘的使用时间长，浸涂桶底端连接柱上安装了皮带轮和齿轮，因此网载膜在浸涂桶的内部浸涂的过程中通过皮带和齿轮既可以带动浸涂桶的转动，因此使得网载膜得浸涂效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的浸涂桶结构示意图；

图4为本实用新型的按压调节机构结构示意图；

图5为本实用新型的调节装置结构示意图。

图中：1-支撑固定装置、2-按压调节机构、3-浸涂桶、4-皮带轮、5-连接柱、6-齿轮、7-支撑台、8-安装槽、9-连接杆、10-按压网盘、11-调节装置、12-盖板、13-按压环、14-螺纹杆、15-第一调节板、16-缓冲弹簧、17-限位套环、18-第二调节板、19-调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种mep环境疫苗网载膜浸涂设备，包括支撑固定装置1，支撑固定装置1包括皮带轮4、连接柱5、齿轮6和支撑台7，连接柱5转动插接在支撑台7的中部，皮带轮4和齿轮6固定安装在连接柱5上，且皮带轮4位于齿轮6的上方，连接柱5的上端面固定安装有浸涂桶3，浸涂桶3的上端均匀开设有安装槽8，浸涂桶3的上端安装有按压调节机构2，按压调节机构2包括连接杆9、按压网盘10、调节装置11和盖板12，连接杆9呈圆形分布固定安装在盖板12的底端面边缘，按压网盘10固定安装在连接杆9的底端，调节装置11均匀固定安装在盖板12的边缘，调节装置11包括按压环13、螺纹杆14、第一调节板15、缓冲弹簧16、限位套环17、第二调节板18和调节手轮19，按压环13固定连接在螺纹杆14的上端，调节手轮19固定安装在按压环13的上端，第二调节板18竖直位于第一调节板15的上方，螺纹杆14螺纹转动插接在第二调节板18和第一调节板15的前端，且按压环13位于第二调节板18的前端上端面，限位套环17对称固定安装在第二调节板18的一端底端面和第一调节板15的一端上端面，缓冲弹簧16安装在限位套环17之间，利用外力旋拧调节手轮19，从而调节手轮19通过按压环13带动螺纹杆14在第一调节板15和第二调节板18的端头螺纹转动，第一调节板15为固定安装并且按压环13位于第二调节板18的上端面，因此螺纹杆14在第一调节板15和第二调节板18的内部向底端转动时在按压环13的按压下使得第二调节板18向下滑动，第二调节板18与盖板12固定连接，从而在第二调节板18向下移动的过程中盖板12也会向下移动，盖板12底端的连接杆9以及按压网盘10便会向下移动，并且按压网盘10的外径与浸涂桶3内部开设的浸涂槽内径相同，从而按压网盘10可以将浸涂桶3内部的网载膜进行按压，从而确保了网载膜均位于浸涂液的内部，按压网盘10的材质为不锈钢，因此按压网盘10的使用时间长。

按压网盘10的外径与浸涂桶3内部开设的浸涂槽内径相同，且按压网盘10的材质为不锈钢,第二调节板18的末端与盖板12的边缘固定连接，第一调节板15的末端与安装槽8的底端固定连接,第一调节板15和第二调节板18的前端均开设有螺纹杆14适配的螺纹槽,浸涂桶3的一侧底端开设有卸料管，且卸料管上安装有开关阀,支撑台7的底端面开设有防滑纹，浸涂桶3底端连接柱5上安装了皮带轮4和齿轮6，因此网载膜在浸涂桶3的内部浸涂的过程中通过皮带和齿轮既可以带动浸涂桶3的转动，因此使得网载膜得浸涂效果更好。

工作原理：将需要浸涂的网载膜放置在浸涂桶3的内部，然后通过旋转调节手轮19使得调节手轮19带动按压环13和螺纹杆14的转动，螺纹杆14在第一调节板15和第二调节板18的前端转动时由于第一调节板15固定安装，因此螺纹杆14便会向下移动，螺纹杆14向下移动的过程中通过按压环13的按压使得第二调节板18向下移动，第二调节板18与盖板12固定连接，因此第二调节板18会带动盖板12向下移动，盖板12向下移动是便会通过连接杆9使得按压网盘10插入至浸涂桶3的内部，从而通过按压网盘10将网载膜全部的按压控制在浸涂液的内部，有效的防止了网载膜在浸涂的过程中漏出浸涂液液面以上，避免了网载膜浸涂不均匀和浸涂不到位现象的出现，按压网盘10的材质为不锈钢使用寿命长，第二调节板18和第一调节板15远离螺纹杆14的一端之间通过限位套环17固定安装了缓冲弹簧16，通过缓冲弹簧16的支撑可以使得盖板12更加的稳定，从而使得在按压网盘10可以缓慢平稳的进入至浸涂桶3的内部，浸涂桶3的底端通过连接柱5与支撑台7连接，并且连接柱5的底端转动插接在支撑台7的底端，连接柱5上安装了皮带轮4和齿轮6，因此网载膜在浸涂桶3的内部浸涂的过程中通过皮带和齿轮既可以带动浸涂桶3的转动，因此使得网载膜得浸涂效果更好，本实用新型使用过程中可以将浸涂桶3内部的网载膜全部的浸没在浸涂桶3内部的浸涂液中，并且可以加快网载膜的浸涂效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。