一种破碎机进料系统的制作方法

本实用新型属于料场卸料领域，具体涉及一种破碎机进料系统。

背景技术：

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。破碎产品广泛应用于冶金、建筑、煤炭、筑路、化工等行业，在工业生产过程中起着重要的作用，根据原料大小、采料点距离设备远近等现场实际情况，往往采用皮带机运输或者汽车运输。针对大型破碎设备，如旋回破碎机等，进料尺寸较大，一般采用汽车运输。

传统的进料方式一般在进料口一侧，采用一辆车或两辆车同时卸料，其他车辆在别处等待，且进料车和空车会车时有交叉路线，容易造成时间的浪费，且单侧卸料效率低。

技术实现要素：

因此，为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种破碎机进料系统，以提高破碎机进料和卸料效率。

为了实现上述目的，提供一种破碎机进料系统，包括：

进料口，所述进料口内部安装有破碎机；

围绕所述进料口的外环车道和内环车道，所述外环车道和内环车道相互联通，所述内环车道位于所述进料口和所述外环车道之间；

出车道和进车道，且均与所述外环车道联通。

进一步地，还包括停车标记和行车轨迹线，所述停车标记位于所述内环车道内，所述行车轨迹线从所述停车标记开始延伸至所述进料口。

进一步地，还包括：

隔离罩基础；

隔离罩，所述隔离罩位于所述进料口外部且位于所述进料口上方，所述隔离罩上具有开口，所述开口用于联通所述隔离罩的外部和内部，所述出车道和所述进车道经过所述开口。

进一步地，所述进料口位于所述隔离罩基础内部。

进一步地，所述外环车道和内环车道位于所述隔离罩内部，与所述开口相联通，且所述外环车道位于所述隔离罩罩体内壁和所述内环车道之间。

进一步地，所述隔离罩基础包括：

相互连接的平台部和斜坡部，所述进料口、所述隔离罩均位于所述平台部上；

所述平台部和所述斜坡部在所述开口处衔接。

进一步地，所述进料口的形状为圆形或多边形。

进一步地，所述隔离罩的罩壁为环形。

进一步地，所述隔离罩基础包括厂房基础，所述隔离罩包括厂房，所述进料口位于所述厂房基础内部。

与现有技术相比，本实用新型的一种破碎机进料系统，采用双向车道能够实现车辆进入和外出的相互独立；设置内环和外环，保证车辆按照规定路线行驶，防止行车路线冲突，能够实现多车多边同时卸料，提高了进料和卸料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的破碎机进料系统的一个实施例的剖视图。

图2为本实用新型的破碎机进料系统的一个实施例的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-2所示，提供一种破碎机进料系统，包括：

进料口2，所述进料口2内部安装有破碎机3；

围绕所述进料口2的外环车道5和内环车道6，所述外环车道5和内环车道6相互联通，所述内环车道6位于所述进料口2和所述外环车道5之间；

出车道7和进车道7，且均与所述外环车道5联通。

在一个实施例中，为了便于卸料运输车有序卸料，还包括停车标记9和行车轨迹线10，所述停车标记9位于所述内环车道6内，所述行车轨迹线10从所述停车标记9开始延伸至所述进料口2。

在一个实施例中，四个停车标记9沿所述内环车道6均匀分布。

在一个实施例中，行车轨迹线10自所述停车标记9开始，呈弧形延伸至所述进料口2。

在一个实施例中，所述行车轨迹线10自所述停车标记9开始，呈半圆形延伸至所述进料口2。

在一个实施例中，还包括：隔离罩4，所述隔离罩4位于所述进料口2外部且位于所述进料口2上方，所述隔离罩4上具有开口41，所述开口41用于联通所述隔离罩4的外部和内部；

在一个实施例中，所述外环车道5和内环车道6位于所述隔离罩4内部，与所述开口41相联通，且所述外环车道5位于所述隔离罩4罩体内壁和所述内环车道6之间，所述内环车道6位于所述外环车道5和所述进料口2之间，所述外环车道5和内环车道6相互联通；

在一个实施例中，由于破碎机占用一定的空间，为了便于运输车进入所述隔离罩内部，还包括隔离罩基础1。

在一个实施例中，所述隔离罩基础1包括：

相互连接的平台部11和斜坡部12，所述进料口2、所述隔离罩4均位于所述平台部11上；且所述平台部11和所述斜坡部12在所述开口41处衔接。

在一个实施例中，所述进料口2的形状为圆形。

在一个实施例中，所述进料口2的形状为多边形，实现多边同时卸料，提高卸料效率。

在一个实施例中，为了便于运输车行走，所述隔离罩4的罩壁为环形。

在一个实施例中，所述隔离罩基础1包括厂房基础，所述隔离罩4包括厂房，所述进料口2位于所述厂房基础内部。

下面，对本实用新型的进料隔离除尘系统的操作方式进行简单介绍。

使用时，多辆运输车装载原料后，沿着进车道8行驶，进入隔离罩4后，驶入外环车道5，并沿着外环车道5逆时针方向行驶，依次在停车标志9附近驶入内环车道6，最终运输车停在停车标志9处。

随后，运输车沿着行车轨迹线10倒车，直到行驶到进料口2处停止，并卸料。卸料后，运输车沿行车轨迹线10前进，并驶入外环车道5，最后依次驶入出车道7，实现多方位同时卸料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种破碎机进料系统，其特征在于，包括：

进料口，所述进料口内部安装有破碎机；

围绕所述进料口的外环车道和内环车道，所述外环车道和内环车道相互联通，所述内环车道位于所述进料口和所述外环车道之间；

出车道和进车道，且均与所述外环车道联通。

2.如权利要求1所述的破碎机进料系统，其特征在于，还包括停车标记和行车轨迹线，所述停车标记位于所述内环车道内，所述行车轨迹线从所述停车标记开始延伸至所述进料口。

3.如权利要求1所述的破碎机进料系统，其特征在于，还包括：

隔离罩基础；

隔离罩，所述隔离罩位于所述进料口外部且位于所述进料口上方，所述隔离罩上具有开口，所述开口用于联通所述隔离罩的外部和内部，所述出车道和所述进车道经过所述开口。

4.如权利要求3所述的破碎机进料系统，其特征在于，所述进料口位于所述隔离罩基础内部。

5.如权利要求4所述的破碎机进料系统，其特征在于，所述外环车道和内环车道位于所述隔离罩内部，与所述开口相联通，且所述外环车道位于所述隔离罩罩体内壁和所述内环车道之间。

6.如权利要求3所述的破碎机进料系统，其特征在于，所述隔离罩基础包括：

相互连接的平台部和斜坡部，所述进料口、所述隔离罩均位于所述平台部上；

所述平台部和所述斜坡部在所述开口处衔接。

7.如权利要求1所述的破碎机进料系统，其特征在于，所述进料口的形状为圆形或多边形。

8.如权利要求3所述的破碎机进料系统，其特征在于，所述隔离罩的罩壁为环形。

9.如权利要求3所述的破碎机进料系统，其特征在于，所述隔离罩基础包括厂房基础，所述隔离罩包括厂房，所述进料口位于所述厂房基础内部。

技术总结
本实用新型提供一种破碎机进料系统，包括：进料口，所述进料口内部安装有破碎机；围绕所述进料口的外环车道和内环车道，所述外环车道和内环车道相互联通，所述内环车道位于所述进料口和所述外环车道之间；出车道和进车道，且均与所述外环车道联通。本实用新型能够大幅提高进料和卸料的效率。

技术研发人员：杨松科
受保护的技术使用者：世邦工业科技集团股份有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.07.07