一种粘箱机用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸粘箱技术领域，具体为一种粘箱机用搅拌装置。

背景技术：

众所周知，粘箱机在对瓦楞纸板进行涂胶时，需要用到储胶箱对注胶管进行注胶，然后通过注胶管对我挖坑值班进行涂胶，现有的注胶管中会通过电机带动转杆上的搅拌杆对注胶管内的胶液进行搅拌以增加胶液的粘稠度。

但是上述的搅拌方式搅拌杆的转动方向是单一的，这样就会导致对胶液的搅拌效果不佳，同时，不能够去除胶液中的杂质，这样，通过注胶管对粘箱机供应的胶水粘稠度就会不佳，且胶液不够纯净，为此，我们有必要设计一种粘箱机用搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘箱机用搅拌装置，解决了背景技术中注胶管内胶液搅拌不均匀，且不能够去除杂质的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粘箱机用搅拌装置，包括粘箱机和对其进行注胶的注胶管，所述注胶管的顶部设置有对其进行供胶的储胶箱，所述注胶管中部的内壁固定连接有固定板，所述固定板上设置有对注胶管内胶液进行双向搅拌使胶液的粘稠度更加均匀的双向搅拌机构；

所述双向搅拌机构包括固定在固定板底部的电机，所述电机的输出轴从固定板的顶部穿出并固定连接有太阳轮，所述固定板靠近其两侧的顶部均转动连接有与太阳轮相啮合的行星轮，所述太阳轮顶部的轴心处可拆卸连接有转杆一，所述行星轮顶部的轴心处可拆卸连接有转杆二，且转杆一和转杆二的外表面均固定连接有搅拌杆，所述转杆一上的搅拌杆与转杆二上的搅拌杆依次交错排列。

优选的，所述固定板的底部固定连接有防护罩，且防护罩套接在电机外侧。

优选的，所述太阳轮和行星轮顶部的轴心处均固定连接有螺柱，所述转杆一和转杆二的底端均开设有与螺柱相螺合的螺孔。

优选的，所述转杆一和转杆二均呈顶端开口的中空设置，且二者的外表面均开设有通孔，所述通孔内固定连接有对胶水进行过滤的滤网。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种粘箱机用搅拌装置，储胶箱对粘箱机进行供胶使粘箱机工作时，胶液会先从储胶箱进入注胶管内，这时，启动电机，电机会通过太阳轮和行星轮的作用带动转杆一和转杆二上的搅拌杆进行转动，且转杆一和转杆二上的搅拌杆转动方向相反，实现对胶液的双向搅拌，使得胶液的粘稠度混合更加均匀。

(2)、该一种粘箱机用搅拌装置，转杆一和转杆二上的搅拌杆在对胶液进行转动时，胶液内的杂质会从转杆一和转杆二的顶端进入其内，然后滤网对杂质进行过滤。

(3)、该一种粘箱机用搅拌装置，转杆一和转杆二在对胶液内的杂质过滤一段时间会后，螺孔和螺柱的设置，使得转杆一和转杆二便于拆卸，进而便于将转杆一和转杆二内杂质清理出注胶管。

附图说明

图1为本实用新型注胶管正视图的局部剖视图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型太阳轮和行星轮配合的俯视图。

图中：1-粘箱机、2-注胶管、3-储胶箱、4-固定板、5-电机、6-太阳轮、7-行星轮、8-转杆一、9-转杆二、10-搅拌杆、11-防护罩、12-螺柱、13-螺孔、14-通孔、15-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粘箱机用搅拌装置1，包括粘箱机1和对其进行注胶的注胶管2，注胶管2的顶部设置有对其进行供胶的储胶箱3，注胶管2中部的内壁固定连接有固定板4，固定板4上设置有对注胶管2内胶液进行双向搅拌使胶液的粘稠度更加均匀的双向搅拌机构；

双向搅拌机构包括固定在固定板4底部的电机5，固定板4的底部固定连接有防护罩11，且防护罩11套接在电机5外侧，电机5的输出轴从固定板4的顶部穿出并固定连接有太阳轮6，固定板4靠近其两侧的顶部均转动连接有与太阳轮6相啮合的行星轮7，太阳轮6顶部的轴心处可拆卸连接有转杆一8，行星轮7顶部的轴心处可拆卸连接有转杆二9，且转杆一8和转杆二9的外表面均固定连接有搅拌杆10，转杆一8上的搅拌杆10与转杆二9上的搅拌杆10依次交错排列。

太阳轮6和行星轮7顶部的轴心处均固定连接有螺柱12，转杆一8和转杆二9的底端均开设有与螺柱12相螺合的螺孔13，使得转杆一8和转杆二9便于拆卸，进而便于将转杆一8和转杆二9内杂质清理出注胶管2。

转杆一8和转杆二9均呈顶端开口的中空设置，且二者的外表面均开设有通孔14，通孔14内固定连接有对胶水进行过滤的滤网15。

工作时，储胶箱3对粘箱机1进行供胶使粘箱机1工作时，胶液会先从储胶箱3进入注胶管2内，这时，启动电机5，由于电机5与太阳轮6固定连接，太阳轮6与行星轮7啮合，所以当电机5启动后，太阳轮6和行星轮7就会随之进行转动，进而带动转杆一8和转杆二9上的搅拌杆10进行转动，且转杆一8和转杆二9上的搅拌杆10转动方向相反，实现对胶液的双向搅拌，使得胶液的粘稠度混合更加均匀，转杆一8和转杆二9上的搅拌杆10在对胶液进行转动时，胶液内的杂质会从转杆一8和转杆二9的顶端进入其内，然后滤网15对杂质进行过滤，同时配合转杆一8和转杆二9的双向搅拌，使得二者对胶液的过滤效果更好，同时由于转杆一8和转杆二9高度的设置，使得转杆一8和转杆二9内的杂质不会轻易通过二者顶端的开口流出，转杆一8和转杆二9在对胶液内的杂质过滤一段时间会后，螺孔13和螺柱12的设置，使得转杆一8和转杆二9便于拆卸，进而便于将转杆一8和转杆二9内杂质清理出注胶管2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种粘箱机用搅拌装置，包括粘箱机和对其进行注胶的注胶管，所述注胶管的顶部设置有对其进行供胶的储胶箱，所述注胶管中部的内壁固定连接有固定板，其特征在于：所述固定板上设置有对注胶管内胶液进行双向搅拌使胶液的粘稠度更加均匀的双向搅拌机构；

所述双向搅拌机构包括固定在固定板底部的电机，所述电机的输出轴从固定板的顶部穿出并固定连接有太阳轮，所述固定板靠近其两侧的顶部均转动连接有与太阳轮相啮合的行星轮，所述太阳轮顶部的轴心处可拆卸连接有转杆一，所述行星轮顶部的轴心处可拆卸连接有转杆二，且转杆一和转杆二的外表面均固定连接有搅拌杆，所述转杆一上的搅拌杆与转杆二上的搅拌杆依次交错排列。

2.根据权利要求1所述的一种粘箱机用搅拌装置，其特征在于：所述固定板的底部固定连接有防护罩，且防护罩套接在电机外侧。

3.根据权利要求1所述的一种粘箱机用搅拌装置，其特征在于：所述太阳轮和行星轮顶部的轴心处均固定连接有螺柱，所述转杆一和转杆二的底端均开设有与螺柱相螺合的螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种粘箱机用搅拌装置，其特征在于：所述转杆一和转杆二均呈顶端开口的中空设置，且二者的外表面均开设有通孔，所述通孔内固定连接有对胶水进行过滤的滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种粘箱机用搅拌装置，本实用新型涉及瓦楞纸粘箱技术领域，包括粘箱机和对其进行注胶的注胶管，注胶管的顶部设置有对其进行供胶的储胶箱，注胶管中部的内壁固定连接有固定板，固定板上设置有对注胶管内胶液进行双向搅拌使胶液的粘稠度更加均匀的双向搅拌机构，双向搅拌机构包括固定在固定板底部的电机；本实用新型通过上述相关结构的配合使用，储胶箱对粘箱机进行供胶使粘箱机工作时，胶液会先从储胶箱进入注胶管内，这时，启动电机，电机会通过太阳轮和行星轮的作用带动转杆一和转杆二上的搅拌杆进行转动，且转杆一和转杆二上的搅拌杆转动方向相反，实现对胶液的双向搅拌，使得胶液的粘稠度混合更加均匀。

技术研发人员：杨雪;丁涛;蒋梦迪
受保护的技术使用者：龙利得智能科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.10.27