一种油封座旋转喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件喷漆领域，具体涉及一种油封座旋转喷漆装置。

背景技术：

汽车零部件当中的关重零件，其部分精加工表面粗糙度较高，表面光洁，且尺寸精度高，存在一定的装配要求，此类零件在喷漆处理中，需严格保护光洁面不被漆沾染，防止该光洁面的尺寸、粗糙度发生改变，避免影响到该零件在汽车部件中的装配。因此在喷漆中，需对光洁面进行保护，另外，一些环形关重零件，可在其喷漆过程中对其进行匀速旋转，固定喷嘴位置，漆从喷嘴匀速喷出，使零件表面的漆均匀。

技术实现要素：

本实用新型提供一种油封座旋转喷漆装置，油封座在喷漆过程中能够自由旋转，既提高了喷漆的质量，使漆分步更为均匀，又提高了喷漆的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种油封座旋转喷漆装置，包括下支座、滚动轴承、上支座、保护盖，所述上支座的上部开设有供油封座嵌入的孔，上支座的下部通过滚动轴承与下支座连接，上支座能够相对于下支座转动，所述保护盖置于油封座上，用于封堵油封座内孔孔口，防止漆进入油封座内孔。

作为上述方案的优选，所述下支座的底部设置有肥仔轮，下支座的上部设有止口，并通过该止口与滚动轴承外圈过盈配合。

作为上述方案的优选，所述下支座包括底座，所述底座呈田字形框架结构，底座侧壁安装有肥仔轮，底座上固设有第一套筒，底座与第一套筒之间设有加强筋，第一套筒的上部设有止口。

作为上述方案的优选，所述上支座的下部设有台阶轴，所述台阶轴与滚动轴承内圈过盈配合。

作为上述方案的优选，所述上支座包括依次固定连接的圆环、圆盘及第二套筒，所述油封座能够嵌入到圆环内孔中，且油封座与圆环内孔孔壁之间设有间隙，所述圆盘与第二套筒之间设有加强筋，第二套筒底部设有台阶轴。

作为上述方案的优选，所述保护盖包括盖体和设于盖体上的把手，所述盖体的四个角均设置有倒角，所述把手呈倒u型设置。

由于具有上述结构，本实用新型的有益效果在于：

该油封座旋转喷漆装置，上支座绕滚动轴承进行自由旋转运动，同时保护盖置于油封座倒角位置，封堵油封座内孔孔口，即能按照油封座喷漆要求，对喷漆面进行均匀高效地喷漆作业，同时又能保护装配表面不被漆沾染，使得油封座的喷漆更均匀，喷漆质量更高，有效提高了喷漆效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型油封座的结构示意图；

图2为本实用新型油封座旋转喷漆装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型油封座旋转喷漆装置的平面结构示意；

图4为本实用新型下支座的结构示意图；

图5为本实用新型上支座的结构示意图；

图6为本实用新型保护盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中所涉及的油封座1，其剖视图如图1所示，油封座1中央设有呈阶梯状的内孔11，内孔11两端侧壁均设有倒角12，油封座1内孔小径端的a、b、c、d、e、f面为喷漆面，其它表面以及孔为不喷漆面(装配表面)。需要在所涉及的喷漆面旋转一周进行均匀喷漆，且保证其他不喷漆面不会染到漆。

针对油封座1的喷漆要求，本实施例提供一种油封座旋转喷漆装置，如图2至图6所示，包括下支座2、滚动轴承3、上支座4、保护盖5，所述上支座4的上部开设有供油封座1嵌入的孔，上支座4的下部通过滚动轴承3与下支座2连接，上支座4能够相对于下支座2转动，所述保护盖5置于油封座内孔倒角12部位，用于封堵油封座内孔11孔口，防止漆进入油封座内孔11。

所述下支座2的底部设置有肥仔轮21，方便装置周转，下支座2的上部设有止口22，并通过该止口22与滚动轴承3外圈过盈配合，使下支座2与滚动轴承3稳固连接。具体的，所述下支座2包括底座23，所述底座23呈田字形框架结构，底座23侧壁安装有肥仔轮21，底座23上固设有第一套筒24，底座23与第一套筒24之间设有第一加强筋25，第一套筒24的上部设有止口22。

所述上支座4的下部设有台阶轴，所述台阶轴与滚动轴承3内圈过盈配合，使两者稳固连接。具体的，所述上支座4包括依次固定连接的圆环41、圆盘42及第二套筒43，所述油封座1内孔大径端能够嵌入到圆环41内孔中，且油封座1与圆环内孔孔壁之间留有间隙，所述圆盘42与第二套筒43之间设有第二加强筋44，所述第二套筒43底部设有台阶轴。

所述保护盖5包括盖体和设于盖体上的把手51，盖体5的四个角均设置有倒角，把手51呈倒u型设置。

使用时，将滚动轴承3镶入下支座2上部止口22，将上支座4下部台阶轴镶入滚动轴承3；再将油封座1外圆嵌入上支座4上部孔(圆环41内孔)中；将保护盖5置于油封座倒角12位置，防止漆进入零件内部，通过手动(或电动)拨动上支座4，上支座4带动滚动轴承3的内圈绕其外圈转动，使得油封座1能够绕下支座2旋转，同时保持喷漆嘴(图中未显示)处于同一位置静止，手动(或电动)匀速将漆雾喷出，即完成油封座1高效高质的喷漆任务。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油封座旋转喷漆装置，其特征在于：包括下支座、滚动轴承、上支座、保护盖，所述上支座的上部开设有供油封座嵌入的孔，上支座的下部通过滚动轴承与下支座连接，上支座能够相对于下支座转动，所述保护盖置于油封座上，用于封堵油封座内孔孔口，防止漆进入油封座内孔。

2.根据权利要求1所述的油封座旋转喷漆装置，其特征在于：所述下支座的底部设置有肥仔轮，下支座的上部设有止口，并通过该止口与滚动轴承外圈过盈配合。

3.根据权利要求2所述的油封座旋转喷漆装置，其特征在于：所述下支座包括底座，所述底座呈田字形框架结构，底座侧壁安装有肥仔轮，底座上固设有第一套筒，底座与第一套筒之间设有加强筋，第一套筒的上部设有止口。

4.根据权利要求1所述的油封座旋转喷漆装置，其特征在于：所述上支座的下部设有台阶轴，所述台阶轴与滚动轴承内圈过盈配合。

5.根据权利要求4所述的油封座旋转喷漆装置，其特征在于：所述上支座包括依次固定连接的圆环、圆盘及第二套筒，所述油封座能够嵌入到圆环内孔中，且油封座与圆环内孔孔壁之间设有间隙，所述圆盘与第二套筒之间设有加强筋，第二套筒底部设有台阶轴。

6.根据权利要求1所述的油封座旋转喷漆装置，其特征在于：所述保护盖包括盖体和设于盖体上的把手，所述盖体的四个角均设置有倒角，所述把手呈倒u型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种油封座旋转喷漆装置，包括下支座、滚动轴承、上支座、保护盖，所述上支座的上部开设有供油封座嵌入的孔，且油封座与该孔孔壁之间设有间隙，上支座的下部通过滚动轴承与下支座连接，上支座能够相对于下支座转动，所述保护盖置于油封座上，用于封堵油封座内孔孔口，防止漆进入油封座内孔。采用该油封座旋转喷漆装置，上支座绕下支座进行自由旋转运动，同时保护盖置于油封座倒角位置，封堵油封座内孔孔口，即可按照油封座喷漆要求，对喷漆面进行均匀高效地喷漆作业，同时保护装配表面不被漆沾染，使得油封座的喷漆更均匀，喷漆质量更高，有效提高了喷漆效率，降低了劳动强度。

技术研发人员：万海
受保护的技术使用者：湖北三江航天万山特种车辆有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.07.07