一种造纸机的上胶装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸上胶领域，特别涉及一种造纸机的上胶装置。

背景技术：

瓦楞纸因其制作简单、造价便宜、节能环保等优点，在包装行业以得到广泛的应用，但是，在目前的瓦楞纸生产行业中，在对瓦楞纸进行上胶时，都是采用人工上胶，人工上胶对胶量比较难控制，从而会造成瓦楞纸上胶不均匀，最终影响到瓦楞纸的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种造纸机的上胶装置，解决了现有的人工上胶对胶量比较难控制，从而造成瓦楞纸上胶不均匀，最终影响到瓦楞纸质量的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸机的上胶装置，包括底座、上胶辊一和上胶辊二，所述底座上端面分别焊接有两个支撑座一和两个支撑座二，所述两个支撑座一之间设置有所述上胶辊一，所述上胶辊一与所述两个支撑座一呈转动连接，所述两个支撑座二之间设置有所述上胶辊二，所述上胶辊二与所述两个支撑座二呈转动连接，所述上胶辊一长度一侧设置有动力机构，所述上胶辊一远离所述上胶辊二宽度一侧设置有上胶机构一，所述上胶辊二远离所述上胶辊一侧设置有上胶机构二，所述上胶机构一与所述上胶机构二呈对称设置。

采用上述技术方案，首先启动动力机构，动力机构带动上胶辊一和上胶辊二同向转动，当上胶辊一和上胶辊二分别到上胶机构一和上胶机构二时，再启动上胶机构一和上胶机构二分别使上胶辊一和上胶辊二上粘有均与的胶，当瓦楞纸到达上胶辊一和上胶辊二中间时，上胶辊一和上胶辊二分别给瓦楞纸的两面均匀的上胶。

作为优选，所述动力机构包括电机，所述上胶辊一长度一侧上焊接有齿轮一，所述齿轮一远离所述上胶辊一一侧焊接有所述电机，所述齿轮一宽度一侧设置有齿轮二，所述齿轮二远离所述齿轮一一侧设置有齿轮三，所述齿轮一、所述齿轮二和所述齿轮三均呈啮合连接，所述齿轮三与所述上胶辊二呈固定连接。

采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动上胶辊一和齿轮二转动，齿轮二转动带动齿轮三和上胶辊二转动。

作为优选，所述电机下方焊接有固定块，所述固定块下端面焊接有固定板，所述固定板与所述支撑座一呈固定连接。

采用上述技术方案，固定块和固定板起到了支撑电机的作用。

作为优选，所述上胶机构一包括胶箱，所述底座上端面一侧焊接有支撑板，所述支撑板上端面焊接有所述胶箱，所述胶箱靠近所述上胶辊一侧焊接有海绵垫，所述海绵垫与所述上胶辊一外壁相抵触，所述胶箱靠近所述海绵垫一侧开设有若干个通孔，所述胶箱上端面设置有进料管，所述进料管穿设所述胶箱上端面。

采用上述技术方案，先从进料管内加入胶，接着进料管内的胶进入至胶箱，当胶箱内的胶满时，通过若干个通孔溢出至海绵垫，直到海绵垫上涂满胶。

作为优选，所述上胶辊一和所述上胶辊二下方均设置有刮板，所述两个刮板分别于所述支撑座一和所述支撑座二呈固定连接，所述两个刮板下方设置有两个集料箱，所述两个集料箱均放置于所述底座上。

采用上述技术方案，当上胶辊一和上胶辊二通过转动完成上胶时，当转动到刮板时，刮板把上胶辊一和上胶辊二上多余的胶刮入至集料箱内部，避免出现上胶不均与的现象。

作为优选，所述上胶辊一与所述上胶辊二内均设置有加热管。

采用上述技术方案，加热管避免了上胶辊一和上胶辊二上的胶出现固态的现象。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一种结构示意图；

图3为图2的a部放大图。

附图标记：1、底座；2、支撑座一；3、支撑座二；4、上胶辊一；5、上胶辊二；6、动力机构；61、电机；62、齿轮一；63、齿轮二；64、齿轮三；7、上胶机构一；71、支撑板；72、胶箱；73、海绵垫；74、进料管；8、上胶机构二；9、固定块；10、固定板；11、刮板；12、集料箱；13、加热管。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种造纸机的上胶装置，见图1至图3，包括底座1、上胶辊一4和上胶辊二5，底座1上端面分别焊接有两个支撑座一2和两个支撑座二3，两个支撑座一2之间设置有上胶辊一4，上胶辊一4与两个支撑座一2呈转动连接，两个支撑座二3之间设置有上胶辊二5，上胶辊二5与两个支撑座二3呈转动连接，上胶辊一4长度一侧设置有动力机构6，上胶辊一4远离上胶辊二5宽度一侧设置有上胶机构一7，上胶辊二5远离上胶辊一4侧设置有上胶机构二8，上胶机构一7与上胶机构二8呈对称设置。

动力机构6包括电机61，上胶辊一4长度一侧上焊接有齿轮一62，齿轮一62远离上胶辊一4一侧焊接有电机61，齿轮一62宽度一侧设置有齿轮二63，齿轮二63远离齿轮一62一侧设置有齿轮三64，齿轮一62、齿轮二63和齿轮三64均呈啮合连接，齿轮三64与上胶辊二5呈固定连接。

电机61下方焊接有固定块9，固定块9下端面焊接有固定板10，固定板10与支撑座一2呈固定连接，固定块9和固定板10起到了支撑电机61的作用。

上胶机构一7包括胶箱72，底座1上端面一侧焊接有支撑板71，支撑板71上端面焊接有胶箱72，胶箱72靠近上胶辊一4侧焊接有海绵垫73，海绵垫73与上胶辊一4外壁相抵触，胶箱72靠近海绵垫73一侧开设有若干个通孔（图中未标识），胶箱72上端面设置有进料管74，进料管74穿设胶箱72上端面，先从进料管74内加入胶，接着进料管74内的胶进入至胶箱72，当胶箱72内的胶满时，通过若干个通孔溢出至海绵垫73，直到海绵垫73上涂满胶。

上胶辊一4和上胶辊二5下方均设置有刮板11，两个刮板11分别于支撑座一2和支撑座二3呈固定连接，两个刮板11下方设置有两个集料箱12，两个集料箱12均放置于底座1上，当上胶辊一4和上胶辊二5通过转动完成上胶时，当转动到刮板11时，刮板11把上胶辊一4和上胶辊二5上多余的胶刮入至集料箱12内部，避免出现上胶不均与的现象。

上胶辊一4与上胶辊二5内均设置有加热管13，加热管13避免了上胶辊一4和上胶辊二5上的胶出现固态的现象。

在实际操作中，首先启动动力机构6的电机61，电机61的输出轴转动带动齿轮一62转动，齿轮一62转动带动上胶辊一4和齿轮二63转动，齿轮二63转动带动齿轮三64和上胶辊二5转动，当上胶辊一4和上胶辊二5转动时，与上胶辊一4和上胶辊二5分别相抵触的海绵垫73起到了上胶的作用，当瓦楞纸到达上胶辊一4和上胶辊二5中间时，上胶辊一4和上胶辊二5分别给瓦楞纸的两面均匀上胶。

技术特征：

1.一种造纸机的上胶装置，包括底座(1)、上胶辊一(4)和上胶辊二(5)，其特征在于，所述底座(1)上端面分别焊接有两个支撑座一(2)和两个支撑座二(3)，所述两个支撑座一(2)之间设置有所述上胶辊一(4)，所述上胶辊一(4)与所述两个支撑座一(2)呈转动连接，所述两个支撑座二(3)之间设置有所述上胶辊二(5)，所述上胶辊二(5)与所述两个支撑座二(3)呈转动连接，所述上胶辊一(4)长度一侧设置有动力机构(6)，所述上胶辊一(4)远离所述上胶辊二(5)宽度一侧设置有上胶机构一(7)，所述上胶辊二(5)远离所述上胶辊一(4)侧设置有上胶机构二(8)，所述上胶机构一(7)与所述上胶机构二(8)呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机的上胶装置，其特征在于，所述动力机构(6)包括电机(61)，所述上胶辊一(4)长度一侧上焊接有齿轮一(62)，所述齿轮一(62)远离所述上胶辊一(4)一侧焊接有所述电机(61)，所述齿轮一(62)宽度一侧设置有齿轮二(63)，所述齿轮二(63)远离所述齿轮一(62)一侧设置有齿轮三(64)，所述齿轮一(62)、所述齿轮二(63)和所述齿轮三(64)均呈啮合连接，所述齿轮三(64)与所述上胶辊二(5)呈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸机的上胶装置，其特征在于，所述电机(61)下方焊接有固定块(9)，所述固定块(9)下端面焊接有固定板(10)，所述固定板(10)与所述支撑座一(2)呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种造纸机的上胶装置，其特征在于，所述上胶机构一(7)包括胶箱(72)，所述底座(1)上端面一侧焊接有支撑板(71)，所述支撑板(71)上端面焊接有所述胶箱(72)，所述胶箱(72)靠近所述上胶辊一(4)侧焊接有海绵垫(73)，所述海绵垫(73)与所述上胶辊一(4)外壁相抵触，所述胶箱(72)靠近所述海绵垫(73)一侧开设有若干个通孔，所述胶箱(72)上端面设置有进料管(74)，所述进料管(74)穿设所述胶箱(72)上端面。

5.根据权利要求4所述的一种造纸机的上胶装置，其特征在于，所述上胶辊一(4)和所述上胶辊二(5)下方均设置有刮板(11)，所述两个刮板(11)分别于所述支撑座一(2)和所述支撑座二(3)呈固定连接，所述两个刮板(11)下方设置有两个集料箱(12)，所述两个集料箱(12)均放置于所述底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种造纸机的上胶装置，其特征在于，所述上胶辊一(4)与所述上胶辊二(5)内均设置有加热管(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种造纸机的上胶装置，包括底座、上胶辊一和上胶辊二，所述底座上端面分别焊接有两个支撑座一和两个支撑座二，所述两个支撑座一之间设置有所述上胶辊一，所述上胶辊一与所述两个支撑座一呈转动连接，所述两个支撑座二之间设置有所述上胶辊二，所述上胶辊二与所述两个支撑座二呈转动连接，所述上胶辊一长度一侧设置有动力机构，所述上胶辊一远离所述上胶辊二宽度一侧设置有上胶机构一，所述上胶辊二远离所述上胶辊一侧设置有上胶机构二，所述上胶机构一与所述上胶机构二呈对称设置。本实用新型解决了现有的人工上胶对胶量比较难控制，从而造成瓦楞纸上胶不均匀，最终影响到瓦楞纸质量的问题。

技术研发人员：鲍志刚;阳华
受保护的技术使用者：嵊州市天宇纸业有限公司
技术研发日：2019.10.13
技术公布日：2020.08.21