一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩的制作方法

文档序号:21471076发布日期:2020-07-14 16:56阅读:137来源:国知局
一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩的制作方法

本实用新型属于硅钼棒生产技术领域,特别是涉及一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩。



背景技术:

硅钼棒是阻性电热元件,以二硅化钼为基础制成,耐高温、抗氧化的。在高温氧化性气氛下使用时,表面生成一层光亮致密的石英(sio2)玻璃膜,能够保护硅钼棒内层不再氧化,硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。硅钼棒作为现代发热元件中的重要组成部分,在工业生产中起到了十分广泛的作用。目前,在现有的硅钼棒中,为了实现不同工作环境的发热需求,硅钼棒也设置有各种不同的形状,包括u型硅钼棒、直型硅钼棒以及直角型硅钼棒等。硅钼棒的生产一般以二硅化钼和少量钼粉,还有一些其他的添加剂为原料生产,生产过程中,为了使这些原料具有较细的颗粒度,需要对原料进行研磨,在研磨过程中会出现粉尘颗粒,危害人们的健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,该防护罩结构简单,制造安装简便,使用方便快捷,能够有效消除磨料机工作过程中产生的粉尘,保护工人健康,具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的:一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,包括上壳体、下壳体、出料口、集料箱,所述的上壳体设置为半圆筒形结构,所述的上壳体设置于下壳体的上部,所述的下壳体底部设置出料口,所述的出料口下部设置集料箱,所述的上壳体顶部设置风杆,所述的风杆沿与上壳体的轴向平行设置,所述的风杆上部设置进风管,所述的风杆下部设置喷气头,所述的喷气头分别对准下壳体的两侧壁,所述的上壳体与下壳体的内表面均设置橡胶垫。

所述的上壳体、下壳体的接触位置处均设置固定板,固定板之间通过螺栓连接。

所述的喷气头沿风杆的同一周向设置为两个,且这两个喷气头构成一个喷气组,喷气组之间沿风杆等间距设置。

所述的橡胶垫外表面光滑无凸起。

本实用新型产生的有益效果是:一是,本实用新型的上壳体和下壳体包裹于磨料机的外部,将磨料机包裹起来,一方面,防止磨料机在研磨过程中产生的粉尘颗粒进入外界环境,从而保证人们的健康;另一方面,也能够对原料进行回收,节省原料,降低成本。二是,本实用新型在上壳体、下壳体的内部设置橡胶垫,橡胶垫起到一定的缓冲作用,避免磨料过程中产生的粉尘颗粒直接打到上壳体、下壳体上发出声音,降低工作噪音。三是,本实用新型的喷气头中喷出的气体,能够将橡胶垫上的浮尘吹掉,提高原料的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的右侧视结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中:1、上壳体2、下壳体3、出料口4、集料箱5、风杆6、进风管7、喷气头8、橡胶垫9、固定板10、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示,一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,包括上壳体1、下壳体2、出料口3、集料箱4,所述的上壳体1设置为半圆筒形结构,所述的上壳体1设置于下壳体2的上部,所述的下壳体2底部设置出料口3,所述的出料口3下部设置集料箱4,所述的上壳体1顶部设置风杆5,所述的风杆5沿与上壳体1的轴向平行设置,所述的风杆5上部设置进风管6,所述的风杆5下部设置喷气头7,所述的喷气头7分别对准下壳体2的两侧壁,所述的上壳体1与下壳体2的内表面均设置橡胶垫8。

进一步地,所述的上壳体1、下壳体2的接触位置处均设置固定板9,固定板9之间通过螺栓10连接。

进一步地,所述的喷气头7沿风杆5的同一周向设置为两个,且这两个喷气头7构成一个喷气组,喷气组之间沿风杆5等间距设置。

进一步地,所述的橡胶垫8外表面光滑无凸起。

本实用新型在使用时:将上壳体和下壳体安装于磨料机的外部,安装的过程中将上壳体上的固定板与下壳体上的固定板相对应,然后通过螺栓拧到一起,这样就将磨料机包裹了起来。磨料机工作的过程中,会从磨料机的工作面飞出原料粉尘颗粒,颗粒打到上壳体和下壳体内侧壁的橡胶垫后,会落入下壳体处的出料口,并顺着出料口滑入到下壳体下方的集料箱中。一部分较细的粉尘会附着于上壳体和下壳体内侧壁的橡胶垫上,此时由高压气泵通过进风管经风杆向喷头处输送高压风,将附着于上壳体和下壳体内侧壁的粉尘吹落,顺着出料口进入集料箱。

总体上,本实用新型能够有效防止磨料机工作过程中产生的粉尘颗粒进入大气环境,保护工人健康;并且,能够将产生的粉尘颗粒进行回收后再次利用,提高原料利用率。



技术特征:

1.一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,包括上壳体、下壳体、出料口、集料箱,所述的上壳体设置为半圆筒形结构,所述的上壳体设置于下壳体的上部,所述的下壳体底部设置出料口,所述的出料口下部设置集料箱,其特征在于:所述的上壳体顶部设置风杆,所述的风杆沿与上壳体的轴向平行设置,所述的风杆上部设置进风管,所述的风杆下部设置喷气头,所述的喷气头分别对准下壳体的两侧壁,所述的上壳体与下壳体的内表面均设置橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,其特征在于:所述的上壳体、下壳体的接触位置处均设置固定板,固定板之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,其特征在于:所述的喷气头沿风杆的同一周向设置为两个,且这两个喷气头构成一个喷气组,喷气组之间沿风杆等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,其特征在于:所述的橡胶垫外表面光滑无凸起。


技术总结
本实用新型公开了一种硅钼棒生产用磨料机的防护罩,包括上壳体、下壳体、出料口、集料箱,所述的上壳体设置为半圆筒形结构,所述的上壳体设置于下壳体的上部,所述的下壳体底部设置出料口,所述的出料口下部设置集料箱,所述的上壳体顶部设置风杆,所述的风杆沿与上壳体的轴向平行设置,所述的风杆上部设置进风管,所述的风杆下部设置喷气头,所述的喷气头分别对准下壳体的两侧壁,所述的上壳体与下壳体的内表面均设置橡胶垫;总体上,本实用新型能够有效防止磨料机工作过程中产生的粉尘颗粒进入大气环境,保护工人健康;并且,能够将产生的粉尘颗粒进行回收后再次利用,提高原料利用率。

技术研发人员:韩少良
受保护的技术使用者:郑州德尔信钨钼科技有限公司
技术研发日:2019.10.15
技术公布日:2020.07.14
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