一种高密度纤维板生产废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，具体是一种高密度纤维板生产废料回收装置。

背景技术：

高密度纤维板，是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料。

现有的高密度纤维板在生产过程中会产生很多的废料，这些废料可以回收利用，从而降低企业的浪费，现有的回收装置都是直接将废料纤维板堆放在箱子中，会使废料之间的间隙很大，从而极大降低了回收装置对废料的容纳能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密度纤维板生产废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高密度纤维板生产废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的底部滑动安装有抽屉，抽屉的一侧伸出回收箱外通过螺栓固定安装有把手，抽屉上方在回收箱内固定安装有两根平行的导向杆，导向杆之间滑动安装有滑块，滑块的底部通过焊接的方式固定安装有钉耙，滑块的侧面与推拉杆的一端固定连接，推拉杆的另一端伸出回收箱外焊接有推拉手，推拉杆与回收箱的侧面滑动连接；

所述回收箱的顶部固定安装有粉碎桶，粉碎桶的内部固定安装有同轴的固定块，固定块与粉碎桶的内壁之间均匀设置有若干连接杆，连接杆的一端与粉碎桶的内壁固定连接，连接杆的另一端与固定块的外壁固定连接，固定块的底面通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向上穿过固定块与转轴的底端固定连接，转轴的侧壁上通过焊接的方式固定安装有若干粉碎叶片；

所述粉碎桶的上方固定安装有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述钉耙的底部抽屉的顶部平齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎桶与回收箱一体成形。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与固定块共轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口为漏斗状且与粉碎桶一体成形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，进料口设计为漏斗状，从而方便对废料进行收集；通过粉碎桶对废料进行粉碎，从而方便抽屉对废料进行容纳，提高了抽屉对废料的容纳量，进而提高了回收装置的实用性；抽屉便于抽出对废料进行集中处理，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为一种高密度纤维板生产废料回收装置的结构示意图。

图2为一种高密度纤维板生产废料回收装置中回收箱的俯视图。

图3为一种高密度纤维板生产废料回收装置中粉碎桶的俯视图。

如图所示：回收箱1、抽屉2、导向杆3、钉耙4、滑块5、把手6、粉碎桶7、进料口8、粉碎叶片9、转轴10、固定块11、电动机12、连接杆13、推拉杆14、推拉手15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高密度纤维板生产废料回收装置，包括回收箱1，所述回收箱1的底部滑动安装有抽屉2，抽屉2的一侧伸出回收箱1外通过螺栓固定安装有把手6，使用时废料落到抽屉2中，通过把手6便于将抽屉2抽出回收箱1外从而对废料进行集中处理，抽屉2上方在回收箱1内固定安装有两根平行的导向杆3，导向杆3之间滑动安装有滑块5，滑块5的底部通过焊接的方式固定安装有钉耙4，钉耙4的底部抽屉2的顶部平齐，滑块5的侧面与推拉杆14的一端固定连接，推拉杆14的另一端伸出回收箱1外焊接有推拉手15，推拉杆14与回收箱1的侧面滑动连接，使用时，推拉手15通过推拉杆14带动滑块5沿着导向杆3滑动，从而带动钉耙对抽屉2中的废料进行抹平，避免了废料堆积从而降低了抽屉2容纳废料的能力；

所述回收箱1的顶部固定安装有粉碎桶7，粉碎桶7与回收箱1一体成形，粉碎桶7的内部固定安装有同轴的固定块11，固定块11与粉碎桶7的内壁之间均匀设置有若干连接杆13，连接杆13的一端与粉碎桶7的内壁固定连接，连接杆13的另一端与固定块11的外壁固定连接，固定块11的底面通过螺栓固定安装有电动机12，电动机12的型号为y132s-6且电动机12的供电端口通过开关与外部供电系统连接，电动机12的输出轴竖直向上穿过固定块11与转轴10的底端固定连接，转轴10与固定块11共轴，转轴10的侧壁上通过焊接的方式固定安装有若干粉碎叶片9，从而在使用时，通过电动机12带动转轴10和粉碎叶片9转动，对经过粉碎桶7的废料进行粉碎，从而提高了抽屉2对废料的容纳量；

所述粉碎桶7的上方固定安装有进料口8，进料口8为漏斗状且与粉碎桶7一体成形，通过漏斗状的设计方便对废料进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种高密度纤维板生产废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的底部滑动安装有抽屉(2)，抽屉(2)的一侧伸出回收箱(1)外通过螺栓固定安装有把手(6)，抽屉(2)上方在回收箱(1)内固定安装有两根平行的导向杆(3)，导向杆(3)之间滑动安装有滑块(5)，滑块(5)的底部通过焊接的方式固定安装有钉耙(4)，滑块(5)的侧面与推拉杆(14)的一端固定连接，推拉杆(14)的另一端伸出回收箱(1)外焊接有推拉手(15)，推拉杆(14)与回收箱(1)的侧面滑动连接；

所述回收箱(1)的顶部固定安装有粉碎桶(7)，粉碎桶(7)的内部固定安装有同轴的固定块(11)，固定块(11)与粉碎桶(7)的内壁之间均匀设置有若干连接杆(13)，连接杆(13)的一端与粉碎桶(7)的内壁固定连接，连接杆(13)的另一端与固定块(11)的外壁固定连接，固定块(11)的底面通过螺栓固定安装有电动机(12)，电动机(12)的输出轴竖直向上穿过固定块(11)与转轴(10)的底端固定连接，转轴(10)的侧壁上通过焊接的方式固定安装有若干粉碎叶片(9)；

所述粉碎桶(7)的上方固定安装有进料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述钉耙(4)的底部抽屉(2)的顶部平齐。

3.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述粉碎桶(7)与回收箱(1)一体成形。

4.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述转轴(10)与固定块(11)共轴。

5.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述进料口(8)为漏斗状且与粉碎桶(7)一体成形。

技术总结
本实用新型公开了一种高密度纤维板生产废料回收装置，涉及一种回收装置，具体包括回收箱，所述回收箱的底部滑动安装有抽屉，抽屉的一侧伸出回收箱外通过螺栓固定安装有把手，所述回收箱的顶部固定安装有粉碎桶，粉碎桶的内部固定安装有同轴的固定块，固定块与粉碎桶的内壁之间均匀设置有若干连接杆，固定块的底面固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向上穿过固定块与转轴的底端固定连接，转轴的侧壁上通过焊接的方式固定安装有若干粉碎叶片；所述粉碎桶的上方固定安装有进料口。在本实用新型的使用过程中，提高了抽屉对废料的容纳量，进而提高了回收装置的实用性；抽屉便于抽出对废料进行集中处理，操作简单，使用方便。

技术研发人员：丁大益
受保护的技术使用者：崇阳秦江木业有限责任公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.07.07