一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置的制作方法

文档序号:21348423发布日期:2020-07-04 01:22阅读:156来源:国知局
一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置的制作方法

本实用新型具体涉及喷胶棉生产领域,具体是一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置。



背景技术:

喷胶棉又称喷浆絮棉,是非织造布的一种,即通常所说的太空棉或真空棉;原料组成为丙烯酸甲酯(ma)、丙烯酸乙酯(ea)、丙烯酸丁酯(ba)、苯乙烯(st)、丙烯腈(an)、衣康酸、n-羟甲基丙烯酰胺(n-hmam)、十二烷基苯磺酸钠(sdbs)、平平加o、过硫酸钾(kps)、碳酸氢钠、去离子水等。

喷胶棉生产时需要对原料进行蒸馏处理,而馏分的收集需要冷却后导入收集罐内,传统的馏分收集机构,只是简单的使用收集罐进行收集,收集罐收集满后需要停机更换,收集效率低下,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,包括底座,所述底座的顶端通过定位组件连接有若干个卡放机构,且卡放机构内卡接有收集罐,所述底座顶端的中部焊接有支杆,且支杆的顶端焊接有连通管,连通管的顶端焊接有连接管,连通管底端的两侧均通过转动片转动连接有分流管,所述分流管的两端均焊接有导流管,导流管的底端通过连接卡箍连接有底管,底管的外壁通过螺纹连接有密封阀;导流管的外壁通过螺纹连接有调节阀,底管插接于收集罐的顶端。

作为本实用新型进一步的方案:所述卡放机构包括支撑板,支撑板的顶端焊接有卡座,卡座的底端内壁开有若干个凹槽,凹槽内焊接有减震弹簧,收集罐搭放于减震弹簧顶端。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的底端焊接有l型结构的排料管,排料管的顶端通过螺纹与收集罐的出料管相连接,排料管外壁通过螺纹连接有排料阀。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板顶端外壁的四角均焊接有吊环。

作为本实用新型再进一步的方案:所述分流管为三通管。

作为本实用新型再进一步的方案:所述定位组件包括定位杆和定位套;定位杆插接于定位套内,定位套焊接于底座的顶端,定位杆焊接于支撑板的底端。

作为本实用新型再进一步的方案:所述定位套的底部内壁焊接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端焊接有垫片,定位杆的规格与垫片的规格相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置连通管、导流管和转动片,能够在收集罐收集满后关闭调节阀,进而关闭密封阀,方便收集罐的更换,能够通过转动片转动调节导流管的位置,无需关闭反应釜,提高了收集效率,降低了工作成本。

2、通过设置定位杆和定位套,定位杆插接于定位套内,可保障收集罐更换的稳定性,且设置缓冲弹簧和定位弹簧,能够降低定位杆的磨损,降低了收集罐的晃动。

3、通过设置吊环,方便收集罐的更换,且设置排料管,能够通过螺纹与收集罐的排料端连接,方便收集罐内物料的排出。

附图说明

图1为一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置的结构示意图。

图2为一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置中收集瓶的结构剖视图。

图3为一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置中连接管的结构放大图。

图中:1底座、2定位套、3定位杆、4支撑板、5卡座、6吊环、7收集罐、8密封阀、9导流管、10调节阀、11连通管、12连接管、13分流管、14连接卡箍、15减震弹簧、16排料管、17转动片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,包括底座1,且底座1的顶端通过定位组件连接有若干个卡放机构,且卡放机构内卡接有收集罐7,所述底座1顶端的中部焊接有支杆,且支杆的顶端焊接有连通管11,连通管11的顶端焊接有连接管12,用以连接水冷端,连通管11底端的两侧均通过转动片17转动连接有分流管13;本实施例中,分流管13为三通管,所述分流管13的两端均焊接有导流管9,导流管9的底端通过连接卡箍14连接有底管,底管的外壁通过螺纹连接有密封阀8;导流管9的外壁通过螺纹连接有调节阀10,能够在收集罐7收集满后关闭调节阀10,进而关闭密封阀8,方便收集罐7的更换,能够通过转动片17转动调节导流管9的位置,无需关闭反应釜,提高了收集效率,降低了工作成本;底管插接于收集罐7的顶端。

其中,所述卡放机构包括支撑板4,支撑板4的顶端焊接有卡座5,卡座5的底端内壁开有若干个凹槽,凹槽内焊接有减震弹簧15,收集罐7搭放于减震弹簧15顶端;起到良好的抗震效果,降低收集罐7的抖动。

其中,所述支撑板4的底端焊接有l型结构的排料管16,排料管16的顶端通过螺纹与收集罐7的出料管相连接,排料管16外壁通过螺纹连接有排料阀,方便收集罐7内的物料排出;

所述支撑板4顶端外壁的四角均焊接有吊环6,方便收集罐7的吊装更换。

其中,所述定位组件包括定位杆3和定位套2;定位杆3插接于定位套2内,定位套2焊接于底座1的顶端,定位杆3焊接于支撑板4的底端,从而能够准确定位,避免收集罐7晃动。

所述定位套2的底部内壁焊接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端焊接有垫片,定位杆3的规格与垫片的规格相适配,从而能够降低定位杆的磨损。

本实用新型的工作原理是:将底座1安放在合适位置,通过吊环6与吊机,将放置有收集罐7的卡座5吊装在底座1上,定位杆3插入定位套2内,完成固定后,连接管12连接冷凝端,通过连接卡箍14将导流管9与底管相连接,即可打开调节阀10和密封阀8即可进行馏分收集,收集罐7收满后,关闭收满的收集罐7上的密封阀8和调节阀10,转动转动片17,将导流管9转离,随后通过吊环6更换收集罐7,即可不间断收集,提高了收集效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端通过定位组件连接有若干个卡放机构,且卡放机构内卡接有收集罐(7),所述底座(1)顶端的中部焊接有支杆,且支杆的顶端焊接有连通管(11),连通管(11)的顶端焊接有连接管(12),连通管(11)底端的两侧均通过转动片(17)转动连接有分流管(13),所述分流管(13)的两端均焊接有导流管(9),导流管(9)的底端通过连接卡箍(14)连接有底管,底管的外壁通过螺纹连接有密封阀(8);导流管(9)的外壁通过螺纹连接有调节阀(10),底管插接于收集罐(7)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,其特征在于,所述卡放机构包括支撑板(4),支撑板(4)的顶端焊接有卡座(5),卡座(5)的底端内壁开有若干个凹槽,凹槽内焊接有减震弹簧(15),收集罐(7)搭放于减震弹簧(15)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,其特征在于,所述支撑板(4)的底端焊接有l型结构的排料管(16),排料管(16)的顶端通过螺纹与收集罐(7)的出料管相连接,排料管(16)外壁通过螺纹连接有排料阀。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,其特征在于,所述支撑板(4)顶端外壁的四角均焊接有吊环(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,其特征在于,所述分流管(13)为三通管。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,其特征在于,所述定位组件包括定位杆(3)和定位套(2);定位杆(3)插接于定位套(2)内,定位套(2)焊接于底座(1)的顶端,定位杆(3)焊接于支撑板(4)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,其特征在于,所述定位套(2)的底部内壁焊接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端焊接有垫片,定位杆(3)的规格与垫片的规格相适配。


技术总结
本实用新型公开了一种用于生产喷胶棉的反应釜馏分收集装置,包括底座,所述底座的顶端通过定位组件连接有若干个卡放机构,且卡放机构内卡接有收集罐,所述底座顶端的中部焊接有支杆,且支杆的顶端焊接有连通管,连通管的顶端焊接有连接管,连通管底端的两侧均通过转动片转动连接有分流管,所述分流管的两端均焊接有导流管,导流管的底端通过连接卡箍连接有底管,底管的外壁通过螺纹连接有密封阀。本实用新型通过设置连通管、导流管和转动片,能够在收集罐收集满后关闭调节阀,进而关闭密封阀,方便收集罐的更换,能够通过转动片转动调节导流管的位置,无需关闭反应釜,提高了收集效率,降低了工作成本。

技术研发人员:赵敏子;郭锦华
受保护的技术使用者:佛山市顺德区蓝德堡实业有限公司
技术研发日:2019.10.25
技术公布日:2020.07.03
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