一种可调节固液比的进料盒的制作方法

本实用新型属于盐业机械制造领域，具体涉及一种可调节固液比的进料盒。

背景技术：

在大中型盐田作业中，特别是采用潜吸式收盐设备收盐时，用常规两个4吋圆管作为进料口，因进料装置设计不合理，而导致固液配比不合理，进料效果不佳。当液体多时，收盐量减少；当固体多时，输盐管道极易堵塞，从而影响收盐作业的正常进行。再由于盐泵收盐作业必须是将原盐和卤水的混合物一起吸入后经管道输送到指定位置再进行固体与液体分离后堆坨。由于输盐管道一般在150m~200m之间，输盐路线较长。用常规进料装置，由于固液比不合理，经常堵塞输盐管道，对收盐作业造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在了大型盐田收盐作业时，由于固液比调节不合理，经常使输盐管道出料不合理，有时液体多影响收盐量，有时液体配比少，导致输盐管道堵塞，影响收盐生产的正常进行的缺点而提出的，其目的是提供一种可调节固液比的进料盒。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调节固液比的进料盒，包括进料盒，进料盒顶面设置与盒体内部连通的ⅰ号进水口、ⅱ号进水口和进料口，ⅰ号进水口和ⅱ号进水口分别连接ⅰ号进水管和ⅱ号进水管，进料口处设置连接法兰，进料盒侧壁设置ⅲ号进水口，ⅲ号进水管连接于ⅲ号进水口处，所述ⅲ号进水管为u型，一端伸入进料盒，另一端置于进料盒外部。

在上述技术方案中，所述进料盒呈三角形。

在上述技术方案中，所述ⅰ号进水口、ⅱ号进水口和进料口呈三角形分布设置。

在上述技术方案中，所述ⅲ号进水管位于进料盒内部的管口与进料口同轴。

在上述技术方案中，所述ⅲ号进水管位于进料盒外部的管口所在水平面高于进料盒顶面。

在上述技术方案中，所述ⅰ号进水口、ⅱ号进水口设置于三角形进料盒靠近底边的一侧，ⅲ号进水口设置于三角形进料盒靠近顶点的一侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种可调节固液比的进料盒，专门为潜吸式收盐设备设计制造，能够有效调节固液比，使固液配比更加合理，保证了收盐量的稳定性，流畅性，收盐效果大大提高。采用盒式进料口，将进料口加长，高度降低，从而使盐泵中心下降，在盐田结晶池中收盐时的卤水深度要求同时降低，使之卤水在池中存量要求相应减少，达到了节约卤水的作用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

其中：

1进料盒2ⅰ号进水管

3ⅱ号进水管4ⅲ号进水管

5连接法兰6进料口。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型可调节固液比的进料盒的技术方案。

如图1~3所示，一种可调节固液比的进料盒，包括进料盒1，进料盒1顶面设置与盒体内部连通的ⅰ号进水口、ⅱ号进水口和进料口6，ⅰ号进水口和ⅱ号进水口分别连接ⅰ号进水管2和ⅱ号进水管3，进料口6处设置连接法兰5，进料盒1侧壁设置ⅲ号进水口，ⅲ号进水管4连接于ⅲ号进水口处，所述ⅲ号进水管4为u型，一端伸入进料盒1，另一端置于进料盒1外部。

所述进料盒1呈三角形。

所述ⅰ号进水口、ⅱ号进水口和进料口6呈三角形分布设置。

所述ⅲ号进水管4位于进料盒1内部的管口与进料口6同轴。

所述ⅲ号进水管4位于进料盒1外部的管口所在水平面高于进料盒1顶面。

所述ⅰ号进水口、ⅱ号进水口设置于三角形进料盒1靠近底边的一侧，ⅲ号进水口设置于三角形进料盒1靠近顶点的一侧。

所述进料盒的尺寸为长700mm，高100mm，结构简单，固液配比合理。

本实用新型的使用方法：

将连接法兰5与盐泵进料法兰连接，由进料口6进料（原盐），同时由ⅰ号进水管2、ⅱ号进水管3和ⅲ号进水管4分别从三个不同位置进水（卤水），来进行固液比调节，来达到输盐流畅。

将连接法兰5与盐泵进料法兰用螺栓连接后，紧固，进料口6平面与盐泵底板平面应平行，连接法兰5加工制造时螺孔具有方向性。

此装置中ⅰ号进水管2、ⅱ号进水管3和ⅲ号进水管4在收盐作用中达到卤水供应作用。当发现出料口出盐量小时，可将ⅰ号进水管2或ⅱ号进水管3任意一个盖上，来调节固液比。

本实用新型结构简单，进料畅通，固液比调节合理，解决了大中型原盐收盐作业输送管道出料量不稳定经常堵塞管道的难题。由于采用进料盒设计，降低了盐泵高度，从而降低了卤水在结晶池中的高度要求，节约了卤水，为盐业生产作业的顺畅进行和节支降费起到了积极作用。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

技术特征：

1.一种可调节固液比的进料盒，其特征在于：包括进料盒（1），进料盒（1）顶面设置与盒体内部连通的ⅰ号进水口、ⅱ号进水口和进料口（6），ⅰ号进水口和ⅱ号进水口分别连接ⅰ号进水管（2）和ⅱ号进水管（3），进料口（6）处设置连接法兰（5），进料盒（1）侧壁设置ⅲ号进水口，ⅲ号进水管（4）连接于ⅲ号进水口处，所述ⅲ号进水管（4）为u型，一端伸入进料盒（1），另一端置于进料盒（1）外部。

2.根据权利要求1所述的可调节固液比的进料盒，其特征在于：所述进料盒（1）呈三角形。

3.根据权利要求1所述的可调节固液比的进料盒，其特征在于：所述ⅰ号进水口、ⅱ号进水口和进料口（6）呈三角形分布设置。

4.根据权利要求1所述的可调节固液比的进料盒，其特征在于：所述ⅲ号进水管（4）位于进料盒（1）内部的管口与进料口（6）同轴。

5.根据权利要求1所述的可调节固液比的进料盒，其特征在于：所述ⅲ号进水管（4）位于进料盒（1）外部的管口所在水平面高于进料盒（1）顶面。

6.根据权利要求1所述的可调节固液比的进料盒，其特征在于：所述ⅰ号进水口、ⅱ号进水口设置于三角形进料盒（1）靠近底边的一侧，ⅲ号进水口设置于三角形进料盒（1）靠近顶点的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节固液比的进料盒，包括进料盒，进料盒顶面设置与盒体内部连通的Ⅰ号进水口、Ⅱ号进水口和进料口，Ⅰ号进水口和Ⅱ号进水口分别连接Ⅰ号进水管和Ⅱ号进水管，进料口处设置连接法兰，进料盒侧壁设置Ⅲ号进水口，Ⅲ号进水管连接于Ⅲ号进水口处，所述Ⅲ号进水管为U型，一端伸入进料盒，另一端置于进料盒外部。本实用新型能够有效调节固液比，使固液配比更加合理，保证了收盐量的稳定性，流畅性，收盐效果大大提高。采用盒式进料口，将进料口加长，高度降低，从而使盐泵中心下降，在盐田结晶池中收盐时的卤水深度要求同时降低，使之卤水在池中存量要求相应减少，达到了节约卤水的作用。

技术研发人员：刘元明;高和祥;刘军远;邢恩洪
受保护的技术使用者：天津长芦海晶集团有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.21