一种醇酮生产装置尾气吸收吸附塔的制作方法

文档序号:22242775发布日期:2020-09-15 19:57阅读:84来源:国知局
一种醇酮生产装置尾气吸收吸附塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域,具体是涉及一种醇酮生产装置尾气吸收吸附塔。



背景技术:

醇酮生产装置是精己二酸生产线上的中间装置,生产过程中会产生大量的环己烷不凝气和其它有毒气体,这些环己烷排放到大气不仅会浪费资源同时也会污染环境。

环己烷别名六氢化苯,为无色有刺激性气味的液体。不溶于水,溶于多数有机溶剂,极易燃烧。本公司已申请专利cn206381809u中,提供了一种环己烷的吸收装置,但是由于环己烷极易燃烧的特性,致使该吸收装置具有很大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术问题,提供一种醇酮生产装置尾气吸收吸附塔,能够对保障环己烷在吸收时的安全。

为达到上述目的,本实用新型提供一种醇酮生产装置尾气吸收吸附塔,包括:

吸附塔,其内部具有一腔室;

吸附机构,所述吸附机构设于所述吸附塔腔室中;

除静电器,所述除静电器的触头设于所述吸附塔腔室内;

灭火器,所述灭火器与所述吸附塔腔室通过一进气管道连接。

与现有技术相比,本实用新型首先在吸附塔中通入产物环己烷不凝气,由吸附机构完成吸附,吸附过程中产生的静电由除静电器吸收,当出现火情时,则可通过灭火器将灭火剂快速送入吸附塔腔室中,完成灭火,该装置能够有效的保障吸附时的安全,防止火灾的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种醇酮生产装置尾气吸收吸附塔。

附图标记:1、吸附塔;101、第一密封块;102、第二密封块;103、第三密封块;104、插块;2、吸附机构;201、过滤网;202、整流板;203、硝化反应层;204、均匀分布帘;205、储液箱;206、活性炭板;3、除静电器;4、灭火器;401、泵体;402、储存箱;5、吸附剂瓶;6、真空泵。

具体实施方式

因为环己烷的性质是易燃的,所以在吸附过程中需要格外注意对火灾的预防,基于此,本实用新型提出一种醇酮生产装置尾气吸收吸附塔1,如图1所示,包括:

吸附塔1,其内部具有一腔室;

吸附机构2,所述吸附机构2设于所述吸附塔1腔室中;

除静电器3,所述除静电器3的触头设于所述吸附塔1腔室内;

灭火器4,所述灭火器4与所述吸附塔1腔室通过一进气管道连接。

首先在吸附塔1中通入产物环己烷不凝气,由吸附机构2完成吸附,吸附过程中产生的静电由除静电器3吸收,当出现火情时,则可通过灭火器4将灭火剂快速送入吸附塔1腔室中,完成灭火,该装置能够有效的保障吸附时的安全,防止火灾的发生。

其中静电的产生时通过环己烷与吸附塔1内壁的摩擦,或者是吸附塔1外部由摩擦源,静电的产生容易使环己烷自燃。

在具体使用时,还适于解决如下问题:1、环己烷不凝气中带有的杂质;2、环己烷不凝气中带有的有毒气体;3、对环己烷的吸附;4、进一步的吸附。

针对上述问题本实施例的所述吸附机构2包括一过滤网201、一整流板202、一硝化反应层203、一均匀分布帘204、一储液箱205及一活性炭板,所述过滤网201、整流板202、硝化反应层203、均匀分布帘204及活性炭板均沿所述吸附塔1周向布置,且依次沿所述吸附塔1进口至出口向设置,所述储液箱205设于所述吸附塔1外部,其通过一出液管与所述均匀分布帘204连接。将环乙烷从进口通入吸附塔1,首先由过滤网201将大颗粒的杂质过滤,过滤后的环乙烷经整流板202整流后均匀分成多股气流,经硝化反应层203将其中的有毒物反应吸附,硝化后的环乙烷由均匀分布帘204吸附,其中,吸附的环乙烷由出液管排出后由储液箱205集中收集,吸附完的环乙烷最后由活性炭板进一步吸附后由出口排出,进而保证排放的环保性。

在具体使用时,因为过滤网201、整流板202、硝化反应层203、均匀分布帘204及活性炭板中有些是消耗件,需要时常进行更换,故本实施例的所述吸附塔1内壁上设有一插块104,所述插块104用于插接所述过滤网201、整流板202、硝化反应层203、均匀分布帘204及活性炭板,所述出液管贯通所述插块104与所述均匀分布帘204连接。通过插接,方便人员的更换相应消耗件。

针对上述的消耗件的更换,本实施例的所述吸附塔1上开有槽,所述槽贯通所述吸附塔1侧壁,所述槽包括第一槽部、第二槽部、第三槽部及第四槽部,所述第一槽部处设有一第一密封块101,所述第一密封块101与所述过滤网201相对设置,所述第一密封块101的轴线与所述过滤网201的轴线同轴,所述第二槽部处设有一第二密封块102,所述第二密封块102与所述硝化反应层203相对设置,所述第二密封块102的轴线与所述硝化反应层203的轴线同轴,所述第三槽部处设有一进液管,所述进液管一端与所述硝化反应层203连接,其另一端与一设于所述吸附塔1外部的吸附剂瓶5连接,所述第四槽部处设有一第三密封块103,所述与所述活性炭板206相对设置,所述第三密封块103的轴线与所述活性炭板206的轴线同轴。在具体的操作时,过滤网201需要进行时常进行清理,为防止网孔堵死影响环乙烷的进一步通入;为保证环乙烷中的有毒物质的吸附效果,硝化反应层203也需要定时更换;同时,为保证活性炭板206进一步的吸附效果,也需要对其进行定时更换。故在实施时,在上述的过滤网201、硝化反应层203和活性炭板206相对的吸附塔1壳体处分别开有第一槽部、第二槽部和第四槽部,为了方便将过滤网201、硝化反应层203和活性炭板206由吸附塔1腔体中取出进行相应的清理和更换,而第三槽部则是方便均匀分布帘204中吸附剂的添加,吸附塔1外部的吸附剂瓶5经由第三槽部与吸附塔1腔体中的均匀分布帘204一端连接的进液管连接,将吸附剂由进液管注入均匀分布帘204中,从而保证对环乙烷的吸附效果。其中的第一密封块101、第二密封块102、第三密封块103分别与第一槽部、第二槽部、第四槽部一一对应配合设置,是为了保证吸附塔1的密封性,防止吸附塔1外部的杂质进入吸附塔1内形成环乙烷助燃剂,进而引发火灾。

在具体实施时,本实施例的所述除静电器3设于所述吸附塔1的外部,所述除静电器3的触头设于所述吸附塔1腔室中。

在具体实施时,本实施例的所述灭火器4包括一储存箱402及一泵体401,所述储存箱402内与所述泵体401连接,所述泵体401与所述进气管道连接。在储存箱402中时刻存放灭火物,如二氧化碳,在有火灾发生时,直接启动泵体401,将二氧化碳快速泵入吸附塔1腔室中,能够有效的进行灭火,从保证吸附的安全性。

因为在进行过滤网201、硝化反应层203和活性炭板206的更换时,会将一部分的空气引入吸附塔1中,空气中的氧气容易形成环乙烷的助燃剂,故本实施例还包括一真空泵6,所述真空泵6设于所述吸附塔1外部,其真空吸管与所述吸附塔1腔室连通。在每次更换消耗件时,则不再往吸附塔1中通入环乙烷不凝气,由真空泵6将吸附塔1中的空气抽出后再进行通入,能够进一步的保证环乙烷吸附时的安全性,有效的消除火灾隐患。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

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