一种钕铁硼磁性材料破碎仓的制作方法

本实用新型涉及钕铁硼磁技术领域，更具体的，涉及一种钕铁硼磁性材料破碎仓。

背景技术：

钕铁硼磁体是钕铁硼磁性材料的一种，也作为稀土永磁材料发展的最新结果。钕铁硼磁体具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

在钕铁硼永磁体的生产制作过程中，其会经过多到工序。钕铁硼永磁磁粉在晶化前的破碎是生产钕铁硼永磁性材料的一个重要步骤，直接关系到晶化磁粉的性能高低，原有的一些磁性材料的破碎装置的破碎效果不好，颗粒度不均匀，有时大块的钕铁硼合金磁材还会卡住刀片，影响生产，且钕铁硼在电镀前需要对烧结钕铁硼磁体的表面进行清洗处理，而现有的破碎仓并不具备此类功能。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种钕铁硼磁性材料破碎仓。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体和进料口，进料口固定位于主体的顶端，进料口呈竖向垂直位于主体内部顶端，进料口的内侧嵌入设置中心转轴，中心转轴的顶端连接电机，中心转轴的底端与进料口之间固定套接有底套，进料口的内侧表面与中心转轴表面均固定连接有破碎锥，进料口的底端固定连接有输送腔，输送腔的外侧表面固定连链接有固定架，固定架两端固定连接主体内壁，主体的内部底端固定设置底框，底框的内侧嵌入设置清洗腔，主体的底端固定连接有底座，清洗腔的内部固定设置底层滤板，清洗腔与主体为滑轨抽拉连接，清洗腔的底部设置吸尘嘴。

优选的，所述破碎锥在进料口的内侧表面与中心转轴的表面呈交错设置。

优选的，所述进料口的内侧表面与中心转轴表面的破碎锥尖端呈相对设置。

优选的，所述清洗腔的内部底面开设滤孔，清洗腔同时正对输送腔下方设置。

优选的，所述清洗腔的表面均匀开设呈矩形的盛放腔，清洗腔表面开设的矩形盛放腔内侧嵌入设置滤板，且滤板在盛放腔内部呈对角倾斜设置。

优选的，所述底层滤板位于清洗腔表面开设的盛放腔下方设置。

优选的，所述吸尘嘴连接外部吸尘设备，且吸尘嘴嵌入在清洗腔底端内部中。

本实用新型提供了一种钕铁硼磁性材料破碎仓，具有以下有益效果：

1、该种钕铁硼磁性材料破碎仓，通过相对设置的破碎锥，在对材料进行破碎的时候，锥状主体具有良好稳定性，不易卡住，且尖端相对与交错设置，有效的对磁性材料进行破碎操作，保持颗粒均匀度。

2、该种钕铁硼磁性材料破碎仓，通过清洗腔，在对磁性材料破裂之后，达到对其进行分散盛放的效果，同时盛放腔内侧设置的对角倾斜滤板，有效的对材料中的杂质与灰尘进行过滤，有利对材料表面进行清洗。

3、该种钕铁硼磁性材料破碎仓，通过吸尘嘴，达到对材料中的灰尘与杂质进行吸附清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的进料口内部结构俯视图。

图3为本实用新型的清洗腔内部结构剖视图。

图1-3中：1-主体，2-进料口，3-中心转轴，4-电机，5-底套，6-输送腔，7-固定架，8-底框，9-清洗腔，10-底座，11-破碎锥，12-吸尘嘴，13-滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种钕铁硼磁性材料破碎仓，包括主体1和进料口2，进料口2固定位于主体1的顶端，进料口2呈竖向垂直位于主体1内部顶端，进料口2的内侧嵌入设置中心转轴3，中心转轴3的顶端连接电机4，中心转轴3的底端与进料口2之间固定套接有底套5，进料口2的内侧表面与中心转轴3表面均固定连接有破碎锥11，进料口2的底端固定连接有输送腔6，输送腔6的外侧表面固定连链接有固定架7，固定架7两端固定连接主体1内壁，主体1的内部底端固定设置底框8，底框8的内侧嵌入设置清洗腔9，主体1的底端固定连接有底座10，清洗腔9的内部固定设置底层滤板13，清洗腔9与主体1为滑轨抽拉连接，清洗腔9的底部设置吸尘嘴12。

本实施例中，破碎锥11在进料口2的内侧表面与中心转轴3的表面呈交错设置。

本实施例中，进料口2的内侧表面与中心转轴3表面的破碎锥11尖端呈相对设置，通过相对设置的破碎锥11，在对材料进行破碎的时候，锥状主体具有良好稳定性，不易卡住，且尖端相对与交错设置，有效的对磁性材料进行破碎操作，保持颗粒均匀度。

本实施例中，清洗腔9的内部底面开设滤孔，清洗腔9同时正对输送腔6下方设置。

本实施例中，清洗腔9的表面均匀开设呈矩形的盛放腔，清洗腔9表面开设的矩形盛放腔内侧嵌入设置滤板，且滤板在盛放腔内部呈对角倾斜设置，通过清洗腔9，在对磁性材料破裂之后，达到对其进行分散盛放的效果，同时盛放腔内侧设置的对角倾斜滤板，有效的对材料中的杂质与灰尘进行过滤，有利对材料表面进行清洗。

本实施例中，底层滤板13位于清洗腔9表面开设的盛放腔下方设置。

本实施例中，吸尘嘴12连接外部吸尘设备，且吸尘嘴12嵌入在清洗腔9底端内部中，通过吸尘嘴12，达到对材料中的灰尘与杂质进行吸附清理的效果。

在使用本实用新型一种钕铁硼磁性材料破碎仓时，使用人员将材料放入进料口2中，中心转轴3在外部点击的带动下进行旋转，配合破碎锥11对材料进行破碎，之后材料通过输送腔6落入清洗腔9表面开设的盛放腔中，在材料落入盛放腔中的时候，盛放腔内侧倾斜设置滤板对材料中的灰尘与杂质进行过来，杂质与灰尘落入底层滤板上13上，这时吸尘嘴12进行运行，对灰尘与杂质进行吸附清理，之后使用人员将破碎之后的材料取出进行清洗即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种钕铁硼磁性材料破碎仓，包括主体(1)和进料口(2)，其特征在于：进料口(2)固定位于主体(1)的顶端，进料口(2)呈竖向垂直位于主体(1)内部顶端，进料口(2)的内侧嵌入设置中心转轴(3)，中心转轴(3)的顶端连接电机(4)，中心转轴(3)的底端与进料口(2)之间固定套接有底套(5)，进料口(2)的内侧表面与中心转轴(3)表面均固定连接有破碎锥(11)，进料口(2)的底端固定连接有输送腔(6)，输送腔(6)的外侧表面固定连链接有固定架(7)，固定架(7)两端固定连接主体(1)内壁，主体(1)的内部底端固定设置底框(8)，底框(8)的内侧嵌入设置清洗腔(9)，主体(1)的底端固定连接有底座(10)，清洗腔(9)的内部固定设置底层滤板(13)，清洗腔(9)与主体(1)为滑轨抽拉连接，清洗腔(9)的底部设置吸尘嘴(12)。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料破碎仓，其特征在于：所述破碎锥(11)在进料口(2)的内侧表面与中心转轴(3)的表面呈交错设置。

3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料破碎仓，其特征在于：所述进料口(2)的内侧表面与中心转轴(3)表面的破碎锥(11)尖端呈相对设置。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料破碎仓，其特征在于：所述清洗腔(9)的内部底面开设滤孔，清洗腔(9)同时正对输送腔(6)下方设置。

5.根据权利要求1和4任意一项所述的钕铁硼磁性材料破碎仓，其特征在于：所述清洗腔(9)的表面均匀开设呈矩形的盛放腔，清洗腔(9)表面开设的矩形盛放腔内侧嵌入设置滤板，且滤板在盛放腔内部呈对角倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料破碎仓，其特征在于：所述底层滤板(13)位于清洗腔(9)表面开设的盛放腔下方设置。

7.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料破碎仓，其特征在于：所述吸尘嘴(12)连接外部吸尘设备，且吸尘嘴(12)嵌入在清洗腔(9)底端内部中。

技术总结
本实用新型提供了一种钕铁硼磁性材料破碎仓，属于钕铁硼磁技术领域，包括主体和进料口，进料口固定位于主体的顶端，进料口呈竖向垂直位于主体内部顶端，进料口的内侧嵌入设置中心转轴，中心转轴的顶端连接电机，中心转轴的底端与进料口之间固定套接有底套，进料口的内侧表面与中心转轴表面均固定连接有破碎锥，进料口的底端固定连接有输送腔。通过破碎锥，在对材料进行破碎的时候，锥状主体具有良好稳定性，不易卡住，且尖端相对与交错设置，有效的对磁性材料进行破碎操作，保持颗粒均匀度，通过清洗腔，在对磁性材料破裂之后，对其进行分散盛放，盛放腔内侧设置的对角倾斜滤板，有效的对材料中的杂质与灰尘进行过滤。

技术研发人员：陈杨
受保护的技术使用者：北京华太鑫鼎金属材料有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.25