磨头仓均料装置的制作方法

本实用新型涉及立磨磨头仓，具体是一种磨头仓均料装置。

背景技术：

立磨磨头仓入料分为两个部分，一部分来自于配料站四个配料秤的综合水分较大流动性极差的混合物料、一部分来自于立磨排渣系统水分极小流动性极好的排渣，此两种物料分别由三个下料点进入磨头仓内，由于水分差异较大，在磨头仓内容易造成较为严重的离析，对立磨系统料层、压差、震动、质量的稳定性造成了较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够对物料进行混合、均化，实现干湿混合，减少离析、蓬仓，解决物料下料不均等一系列问题的磨头仓均料装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种磨头仓均料装置，包括第一排渣提升机机头、第一排渣提升机下料溜子、第二排渣提升机机头、第二排渣提升机下料溜子、皮带机机头溜子、磨头仓，第一排渣提升机下料溜子的进料端与第一提升机机头底部出料口连接，第二排渣提升机下料溜子的进料端与第二提升机机头底部出料口连接，第一排渣提升机下料溜子、第二排渣提升机下料溜子的出料端与皮带机机头溜子上部连接，还包括物料均化壳体，物料均化壳体的进料口与皮带机机头溜子的出料口连接，物料均化壳体的出料口与磨头仓连接，物料均化壳体内部布置有若干用于混合、均化物料的均料板。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①通过排渣溜子下料点的改变，均化装置的加装使排渣提升机的排渣通过溜子、均料装置与新入磨物料混合后进入磨头仓，使其实现干湿混合，减少离析、蓬仓，解决了物料下料不均匀等一系列问题。

②结构简单，提高了产品质量和磨机运转稳定性。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

均料板呈上下交错状布置，每个均料板向下倾斜设置并通过支撑固定在物料均化壳体的内侧壁上，增加了结构稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中a-a剖面结构示意图；

图中：第一排渣提升机机头1；第二排渣提升机机头2；第一排渣提升机下料溜子3；第二排渣提升机下料溜子4；皮带机机头溜子5；物料均化壳体6；第一均料板7；第二均料板8；第一支撑9；第二支撑10。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2，一种磨头仓均料装置，包括第一排渣提升机机头1、第一排渣提升机下料溜子3、第二排渣提升机机头2、第二排渣提升机下料溜子4、皮带机机头溜子5、磨头仓，第一排渣提升机下料溜子3的进料端与第一提升机机头1底部出料口连接，第二排渣提升机下料溜子4的进料端与第二提升机机头2底部出料口连接，第一排渣提升机下料溜子3、第二排渣提升机下料溜子4的出料端与皮带机机头溜子5上部连接，还包括物料均化壳体6，物料均化壳体6的顶部进料口与皮带机机头溜子5的出料口连接，物料均化壳体6的出料口与磨头仓连接，物料均化壳体6内部布置有第一均料板7和第二均料板8，用于对物料进行混合、均化。

第一均料板7和第二均料板8呈上下交错状布置，第一均料板7和第二均料板8向下倾斜设置并且分别通过第一支撑和9第二支撑10固定在物料均化壳体6的内侧壁上，增加了结构稳定性。

两台排渣提升机排渣分别通过第一排渣提升机机头1、第二排渣提升机机头2分别进入第一排渣提升机下料溜子3、第二排渣提升机下料溜子4后汇入皮带机机头溜子5，在皮带机机头溜子5内与配料站过来物料汇合后通过物料均化壳体6内第一均料板7、第二均料板8多次折返实现物料的混合、均化后进入磨头仓内。

本实用新型通过第一排渣提升机下料溜子3、第二排渣提升机下料溜子4将原来分别下料的三个点改为皮带机机头溜子5一个点，通过皮带机机头溜子5下部加装物料均化壳体6，并且在物料均化壳体6内部设置均料板，使混合物料经多次折射后进入磨头仓，实现干湿混合，减少离析、蓬仓，解决了物料下料不均匀等一系列问题，结构简单，改造完成后，磨头仓蓬仓、堵料现象明显减少，出磨头仓物料混合均匀，磨机稳定性明显好转。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

技术特征：

1.一种磨头仓均料装置，包括第一排渣提升机机头、第一排渣提升机下料溜子、第二排渣提升机机头、第二排渣提升机下料溜子、皮带机机头溜子、磨头仓，第一排渣提升机下料溜子的进料端与第一提升机机头底部出料口连接，第二排渣提升机下料溜子的进料端与第二提升机机头底部出料口连接，第一排渣提升机下料溜子、第二排渣提升机下料溜子的出料端与皮带机机头溜子上部连接，其特征在于：还包括物料均化壳体，物料均化壳体的进料口与皮带机机头溜子的出料口连接，物料均化壳体的出料口与磨头仓连接，物料均化壳体内部布置有若干用于混合、均化物料的均料板。

2.根据权利要求1所述的磨头仓均料装置，其特征在于：均料板呈上下交错状布置，每个均料板向下倾斜设置并通过支撑固定在物料均化壳体的内侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种磨头仓均料装置。包括第一排渣提升机机头、第一排渣提升机下料溜子、第二排渣提升机机头、第二排渣提升机下料溜子、皮带机机头溜子、磨头仓、物料均化壳体，第一排渣提升机下料溜子进料端与第一提升机机头出料口连接，第二排渣提升机下料溜子进料端与第二提升机机头出料口连接，第一排渣提升机下料溜子、第二排渣提升机下料溜子出料端与皮带机机头溜子上部连接，物料均化壳体的进料口和出料口分别与皮带机机头溜子出料口、磨头仓连接，物料均化壳体内布置有若干均料板。本实用新型通过加装物料均化壳体并且在物料均化壳体内设均料板，使混合物料经多次折射后进入磨头仓，实现干湿混合，减少离析、蓬仓，解决物料下料不均问题。

技术研发人员：吝起丰;董金魁;孟鹏飞;赵希鑫;刘亚强
受保护的技术使用者：金隅冀东水泥(唐山)有限责任公司唐山分公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.07.07