一种适用于涂料加工的废溶剂回收机的制作方法

本实用新型涉及废溶剂回收技术领域，具体是一种适用于涂料加工的废溶剂回收机。

背景技术：

色漆在生产时产生废溶剂的组分复杂，浪费大，污染严重，通常将产生的废弃溶液由溶剂回收机进行加工，从而循环使用，溶剂回收机是利用蒸馏原理：通过加热蒸发溶剂变成气态,蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂，从而使废的、脏的、旧的有机溶剂再生，循环再利用，既能节省大量采购成本使废弃的有机溶剂能够多次再生循环利用，减少了废溶剂对环境的污染和破坏。

现有的废溶剂回收机在对废溶液回收利用时，由于废溶液的内部成分复杂，在使用蒸馏法加热时，废溶液受热后蒸发会形成较为粘稠的液体，有机溶液在蒸发后会被表面的粘稠液体阻挡，挥发缓慢，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于涂料加工的废溶剂回收机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于涂料加工的废溶剂回收机，包括机体，所述机体的内部具有用于废溶剂回收的加热机构和冷凝机构，所述机体的内部固定连接有加热罐，所述加热罐的内部卡合固定有内罐，所述机体的顶部铰接有机盖，所述机盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴另一端的外壁焊接有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部均匀固定有四个固定杆，四个所述固定杆的底部分别固定连接有两个第一搅叶和两个固定块，所述固定块的外壁均匀焊接有若干个第二搅叶，所述固定块的内壁转动连接有转轴，所述转轴的另一端焊接在所述固定杆的底部，且所述固定块通过所述转轴与所述固定杆转动连接，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内壁固定连接有轴承，所述转轴固定在所述轴承的内壁，且所述转轴通过所述轴承转动在所述固定块的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接块上开设有与所述连接杆相配合的螺纹槽，且所述连接板通过所述连接杆与所述螺纹槽的配合固定在所述连接块的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内罐的外壁一体成型有延伸板，所述延伸板的外壁焊接有支耳，所述内罐通过所述支耳卡合固定在所述加热罐的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内罐的内部具有搅拌腔，所述第一搅叶和所述固定块均位于所述搅拌腔内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的外壁固定连接有固定连接有冷凝箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热罐的外壁固定连接有引风机，所述引风机的输出端与所述冷凝箱固定连接，所述引风机与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，四个固定杆的底部分别固定连接有两个第一搅叶和两个固定块，在对废溶液进行回收利用时，连接板在电机的作用下转动，从而带动固定在其底部的固定杆转动，使第一搅叶和固定块在液体中转动，由第一搅叶对位于内罐底部的液体进行搅拌，使废溶液受热均匀，从而加快了有机溶液的挥发速度，再通过固定块表面的第二搅叶将粘稠液体的表面搅动，使其内部的有机物质可以跟随水蒸气蒸发而不被阻挡，有利于有机溶液的蒸发，提高了加工效率。

附图说明

图1为一种适用于涂料加工的废溶剂回收机的结构示意图；

图2为一种适用于涂料加工的废溶剂回收机中固定块的结构示意图；

图3为一种适用于涂料加工的废溶剂回收机中内罐的结构示意图；

图4为一种适用于涂料加工的废溶剂回收机中连接块、输出轴和连接杆的连接示意图。

图中：1、机体；11、加热罐；12、内罐；121、延伸板；122、支耳；123、搅拌腔；13、引风机；14、冷凝箱；2、机盖；21、电机；211、输出轴；22、连接板；221、连接杆；222、固定杆；23、连接块；231、螺纹槽；24、第一搅叶；25、固定块；251、第二搅叶；252、轴承；253、转轴。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种适用于涂料加工的废溶剂回收机，包括机体1，机体1的内部具有用于废溶剂回收的加热机构和冷凝机构，机体1的内部固定连接有加热罐11，加热罐11的内部卡合固定有内罐12，机体1的顶部铰接有机盖2，机盖2的顶部固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有输出轴211，输出轴211另一端的外壁焊接有连接块23，连接块23的底部固定连接有连接板22，连接板22的底部均匀固定有四个固定杆222，四个固定杆222的底部分别固定连接有两个第一搅叶24和两个固定块25，固定块25的外壁均匀焊接有若干个第二搅叶251，固定块25的内壁转动连接有转轴253，转轴253的另一端焊接在固定杆222的底部，且固定块25通过转轴253与固定杆222转动连接，电机21与外部电源电性连接。

在图1中：在对废溶液进行回收利用时，加热机构工作，由加热器将加热罐11与机体1之间的导热油加热，从而间接的对搅拌腔123中的废溶液进行加热，使废溶液气化，同时，电机21（型号为yl-7112）工作带动固定在其输出端的输出轴211转动，从而带动通过连接块23固定在其上的连接板22转动，使固定在其底部的固定杆222带动第一搅叶24和固定块25在溶液中转动，由第一搅叶24对位于搅拌腔123底部的溶液进行搅拌，使废溶液在搅拌腔123中翻滚，从而使其受热均匀，加快有机溶液的蒸发速度，再由固定块25表面的第二搅叶251将粘稠液体的表面搅动，使其内部的有机物质可以跟随水蒸气蒸发而不被阻挡，有利于有机溶液的蒸发，提高了加工效率，引风机13（型号为y5-47）工作将蒸发的有机溶液引动至冷凝箱14中，冷凝机构工作，由冷凝管对冷凝箱14进行降温，使其内部的气体液化，从而完成对有机溶液的回收。

在图2中：固定块25通过轴承252和转轴253的配合转动在固定杆222的底部，从而便于第二搅叶251对废溶液表面进行搅动，加快了有机溶液的蒸发速度。

在图3中：在加工完成后，工作人员通过延伸板121和支耳122拉动内罐12，将内罐12从加热罐11中取出，便于对处于搅拌腔123中的固体杂质进行清理。

在图4中：工作人员通过螺纹槽231与连接杆221的配合将连接板22拆卸下来，便于对第一搅叶24和第二搅叶251的表面进行清理，结构简单，便于使用。

本实用新型的工作原理是：在对废溶液进行回收利用时，加热机构工作，由加热器将加热罐11与机体1之间的导热油加热，从而间接的对搅拌腔123中的废溶液进行加热，使废溶液气化，同时，电机21工作带动固定在其输出端的输出轴211转动，从而带动通过连接块23固定在其上的连接板22转动，使固定在其底部的固定杆222带动第一搅叶24和固定块25在溶液中转动，由第一搅叶24对位于搅拌腔123底部的溶液进行搅拌，使废溶液在搅拌腔123中翻滚，从而使其受热均匀，加快有机溶液的蒸发速度，再由固定块25表面的第二搅叶251将粘稠液体的表面搅动，使其内部的有机物质可以跟随水蒸气蒸发而不被阻挡，有利于有机溶液的蒸发，提高了加工效率，引风机13工作将蒸发的有机溶液引动至冷凝箱14中，冷凝机构工作，由冷凝管对冷凝箱14进行降温，使其内部的气体液化，从而完成对有机溶液的回收。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。