一种高效复合酸雾吸收塔的制作方法

本实用新型属于酸雾吸收塔技术领域，具体涉及一种高效复合酸雾吸收塔。

背景技术：

吸收塔是实现吸收或净化气态污染物的环保设备，是利用气体与液体的接触，将气体中的污染物传送到液体中，再将清洁气体和吸收了污染物的液体进行分离，从而达到清净烟气的目的，目前，常用的吸收塔是填料塔，气体从填料塔底部进入，而喷淋液从塔顶喷淋流下与气体接触，随后喷淋液回落至塔体底部并经循环泵继续从塔顶喷淋流下，但因塔喷淋液与气体污染物接触面积不够理想，致使吸收塔的效率较低。

干式吸附剂是一种比表面积较大的固体颗粒状弱碱性无机物，当被净化气体中的酸气扩散运动到达干式吸附剂表面吸附力场时，便被固定在其表面上,然后与其中活性成分发生化学反应，生成一种新的中性盐物质而存储于干式吸附剂结构中，干式吸附剂对酸气的净化是一个多功能的综合作用，除了一般的物理吸附外，还有化学吸附、粒子吸附、催化作用和化学反应等，因此用干式吸附剂作填料层对酸雾有很好的去除效果。

技术实现要素：

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种高效复合酸雾吸收塔，实现装置一体化、节约占地、酸雾净化效率高，满足超低排放的要求。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种高效复合酸雾吸收塔，包括塔体，在塔体下部设有进风口，在塔体顶部设有出风口，所述塔体内部自上而下依次设有干式吸附层、丝网除雾层、折流板除雾层和填料层，在折流板除雾层和填料层之间还设有雾化喷淋架，塔体底部是贮液箱，在贮液箱下部间隔设有液体出口和排液口，液体出口经由塔体外设置的循环管道与所述雾化喷淋架相连形成循环回路，在循环管道靠近塔底的一端设有循环泵。

进一步的，干式吸附层采用干式吸附剂作为填料，吸附层厚度为50～300mm。

进一步的，干式吸附剂为灰色圆柱形颗粒，颗粒尺寸φ3×5～10mm，堆积比重为0.7～0.8。

进一步的，填料层包括上下间隔设置的上填料层和下填料层，雾化喷淋架设置在折流板除雾层和上填料层之间。

进一步的，雾化喷淋架包括喷淋架本体和喷淋架本体上间隔设置的若干旋转式雾化喷嘴，喷淋架本体一端与循环管道上端连接，循环管道下端与循环泵输出端连接，循环泵输入端通过输送管道与液体出口处设置的过滤器相连。

进一步的，循环泵是耐酸泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型塔体内部自上而下依次设有干式吸附层、丝网除雾层、折流板除雾层和填料层，待净化气体从塔体下部进风口进入塔体内，依次经过填料层、雾化喷淋、折流板除雾层、丝网除雾层和干式吸附层后从出风口排出，折流板除雾层和丝网式除雾层属于惯性或离心除雾，对80微米以上的雾滴去除效率可达80%以上，干式吸附层对酸雾有很好的去除效果，当待净化气体中的酸气扩散运动到达干式吸附剂表面吸附力场时，便被固定在其表面上,然后与其中活性成分发生化学反应，生成一种新的中性盐物质而存储于干式吸附剂结构中，本实用新型的高效复合酸雾吸收塔可大幅度提高酸雾净化效率，能够去除烟气中99%以上的酸雾。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

上图中：1-出风口；2-干式吸附层；3-丝网除雾层；4-折流板除雾层；5-雾化喷淋架；6-上填料层；7-下填料层；8-进风口；9-贮液箱；10-耐酸泵；11-过滤器；12-排液口；13-观察孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1详细阐述本实用新型一种高效复合酸雾吸收塔，包括塔体，在塔体下部位设有进风口8，在塔体顶部设有出风口1，所述塔体内部自上而下依次设有干式吸附层2、丝网除雾层3、折流板除雾层4和填料层，干式吸附层2采用干式吸附剂作为填料，作为优选，吸附层厚度为50～300mm，干式吸附剂为灰色圆柱形颗粒，颗粒尺寸φ3×5～10mm，堆积比重为0.7～0.8，填料层包括上下间隔设置的上填料层6和下填料层7，上填料层6和下填料层7能够充分吸收烟气，在折流板除雾层4和上填料层6之间还设有雾化喷淋架5，雾化喷淋架5包括喷淋架本体和喷淋架本体上间隔设置的若干旋转式雾化喷嘴，旋转式雾化喷嘴将液体喷射成水雾状，便于更加充分的与烟气混合，大大提高吸收效果，喷淋架本体一端与循环管道上端连接，循环管道下端与循环泵输出端连接，循环泵输入端通过输送管道与液体出口处设置的过滤器11相连，过滤器11用于过滤液体中的异物，防止异物随着输送管道进入到喷淋管中堵塞旋转式雾化喷嘴，塔体底部是贮液箱9，在贮液箱9下部间隔设有液体出口和排液口12，在实际应用中，排液口12处设置有排液管，排液管上设置有阀门，长期使用后贮液箱9底部集聚的废渣液可以从排液口12排出，液体出口经由塔体外设置的循环管道与所述雾化喷淋架5相连形成循环回路，在循环管道靠近塔底的一端设有循环泵，循环泵是耐酸泵10。

在塔体的侧壁上还设置有观察孔13，观察孔13设置在折流板除雾层4和上填料层6之间，通过观察孔13以便于观察塔体的内部情况。

需要说明的是，在本实用新型中，雾化喷淋架5的喷淋架本体可以固设设置在塔体的内侧壁上，或者可以伸出塔体后通过其它的支撑体进行支撑。

另外，本实用新型中的上填料层6和下填料层7均是由孔板和放置在孔板上的鲍尔环、矩鞍环或空心球组成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种高效复合酸雾吸收塔，包括塔体，在塔体下部设有进风口，在塔体顶部设有出风口，其特征是：所述塔体内部自上而下依次设有干式吸附层、丝网除雾层、折流板除雾层和填料层，在折流板除雾层和填料层之间还设有雾化喷淋架，塔体底部是贮液箱，在贮液箱下部间隔设有液体出口和排液口，液体出口经由塔体外设置的循环管道与所述雾化喷淋架相连形成循环回路，在循环管道靠近塔底的一端设有循环泵。

2.根据权利要求1所述一种高效复合酸雾吸收塔，其特征是：干式吸附层采用干式吸附剂作为填料，吸附层厚度为50～300mm。

3.根据权利要求2所述一种高效复合酸雾吸收塔，其特征是：干式吸附剂为灰色圆柱形颗粒，颗粒尺寸φ3×5～10mm，堆积比重为0.7～0.8。

4.根据权利要求1所述一种高效复合酸雾吸收塔，其特征是：填料层包括上下间隔设置的上填料层和下填料层，雾化喷淋架设置在折流板除雾层和上填料层之间。

5.根据权利要求1所述一种高效复合酸雾吸收塔，其特征是：雾化喷淋架包括喷淋架本体和喷淋架本体上间隔设置的若干旋转式雾化喷嘴，喷淋架本体一端与循环管道上端连接，循环管道下端与循环泵输出端连接，循环泵输入端通过输送管道与液体出口处设置的过滤器相连。

6.根据权利要求1或5所述一种高效复合酸雾吸收塔，其特征是：循环泵是耐酸泵。

技术总结
本实用新型属于酸雾吸收塔技术领域，具体涉及一种高效复合酸雾吸收塔，包括塔体，在塔体下部设有进风口，在塔体顶部设有出风口，所述塔体内部自上而下依次设有干式吸附层、丝网除雾层、折流板除雾层和填料层，在折流板除雾层和填料层之间还设有雾化喷淋架，塔体底部是贮液箱，在贮液箱下部间隔设有液体出口和排液口，液体出口经由塔体外设置的循环管道与所述雾化喷淋架相连形成循环回路，在循环管道靠近塔底的一端设有循环泵，本实用新型的高效复合酸雾吸收塔可大幅度提高酸雾净化效率，能够去除烟气中99%以上的酸雾。

技术研发人员：魏应伟;侯飞瑞
受保护的技术使用者：洛阳蓝平实验仪器设备有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.12.15