一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置的制作方法

本实用新型属于化工合成设备领域，尤其涉及一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置。

背景技术：

贲亭酸甲酯是合成二菊酸甲酯、氯氰甲酯等低毒杀虫剂的中间体，也是制造多种化学物质的主要原料，其在生产过程中，生产贲亭酸甲酯之产气釜，采用普通的搪瓷玻璃釜及搪瓷搅拌器，原来的贲亭酸甲酯的合成设备都是采用带夹套层的立式反应釜，反应釜内部设置搅拌装置，一般的反应釜储料为5-10m³，升温不迅速，造成了贲亭酸甲酯的合成效率降低，影响生产，因此为解决以上问题，我们提供了一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在一般的合成设备升温不迅速，造成贲亭酸甲酯合成效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，包括反应罐体，所述反应罐体内部设有罐体夹层，所述罐体夹层与所述反应罐体之间设有加热夹层，所述反应罐体与所述加热夹层之间为第一预热腔，所述加热夹层与所述罐体夹层之间为第二预热腔，所述第一预热腔内部设有若干第一加热棒，所述第二预热腔内部设有若干第二加热棒；所述罐体夹层上方设有搅拌电机，所述搅拌电机通过输出轴延伸至所述罐体夹层内部设有搅拌棒，所述反应罐体顶端设有罐盖。

优选的，所述罐盖上设有若干进料口。

优选的，所述罐盖上设有压力表。

优选的，所述反应罐体顶端设有上法兰与下法兰。

优选的，所述反应罐体外部周围设有双金属温度计以及若干支座。

优选的，所述反应罐体底端设有超短型球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用在反应罐体内部设有罐体夹层，罐体夹层和反应罐体之间设有加热夹层，反应罐体与加热夹层之间为第一预热腔，加热夹层与罐体夹层之间为第二预热腔，第一预热腔内设有若干第二加热棒，第二预热腔内设有若干第一加热棒，此结构设计保证了反应罐体可以通过第一加热棒与第二加热棒的预热作用，辅助罐体夹层迅速升温从而达到合成所需的问题，大大的提高了贲亭酸甲酯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置仰视图；

图3为本实用新型一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置剖视图。

图中：1、反应罐体；2、罐体夹层；3、加热夹层；4、第一预热腔；5、第二预热腔；6、第一加热棒；7、第二加热棒；8、搅拌电机；9、输出轴；10、搅拌棒；11、罐盖；12、进料口；13、压力表；14、上法兰；15、下法兰；16、支座；17、超短型球阀；18、双金属温度计。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，包括反应罐体1，所述反应罐体1内部设有罐体夹层2，所述罐体夹层2与所述反应罐体1之间设有加热夹层3，所述反应罐体1与所述加热夹层3之间为第一预热腔4，所述加热夹层3与所述罐体夹层2之间为第二预热腔5，所述第一预热腔4内部设有若干第二加热棒7，所述第二预热腔5内部设有若干第一加热棒6；所述罐体夹层2上方设有搅拌电机8，所述搅拌电机8通过输出轴9延伸至所述罐体夹层2内部设有搅拌棒10，所述反应罐体1顶端设有罐盖11。

所述罐盖11上设有若干进料口12，此结构保证了可以向罐体夹层2内加料。

所述罐盖11上设有压力表13，此结构可以检测罐体夹层2内部的压力。

所述反应罐体1顶端设有上法兰14与下法兰15，此结构保证了罐体夹层2内部的密封性。

所述反应罐体1外部周围设有双金属温度计18以及若干支座16，此结构可以检测罐体夹层2内部的温度。

所述反应罐体1底端设有超短型球阀17，此结构保证了可以使罐体夹层2的液体流出。

本实用新型的工作原理是：一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，包括反应罐体1，反应罐体1内部设有罐体夹层2，罐体夹层2与反应罐体1之间设有加热夹层3，反应罐体1与加热夹层3之间为第一预热腔4，加热夹层3与罐体夹层2之间为第二预热腔5，第一预热腔4内部设有若干第二加热棒7，第二预热腔5内部设有若干第一加热棒6；罐体夹层2上方设有搅拌电机8，搅拌电机8通过输出轴9延伸至所述罐体夹层2内部设有搅拌棒10，反应罐体1顶端设有罐盖11，罐盖11上设有若干进料口12，此结构保证了可以向罐体夹层2内加料，罐盖11上设有压力表13，此结构可以检测罐体夹层2内部的压力，反应罐体1顶端设有上法兰14与下法兰15，此结构保证了罐体夹层2内部的密封性，反应罐体1外部周围设有双金属温度计18以及若干支座16，此结构可以检测罐体夹层2内部的温度，反应罐体1底端设有超短型球阀17，此结构保证了可以使罐体夹层2的液体流出；

使用时，将反应物通过进料口12加入到罐体夹层2内，之后启动搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴9带动搅拌棒10搅拌反应物，启动第一加热棒6与第二加热棒7使之可以为罐体夹层2进行预热从而达到快速升温的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，包括反应罐体(1)，其特征在于：所述反应罐体(1)内部设有罐体夹层(2)，所述罐体夹层(2)与所述反应罐体(1)之间设有加热夹层(3)，所述反应罐体(1)与所述加热夹层(3)之间为第一预热腔(4)，所述加热夹层(3)与所述罐体夹层(2)之间为第二预热腔(5)，所述第一预热腔(4)内部设有若干第二加热棒(7)，所述第二预热腔(5)内部设有若干第一加热棒(6)；所述罐体夹层(2)上方设有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)通过输出轴(9)延伸至所述罐体夹层(2)内部设有搅拌棒(10)，所述反应罐体(1)顶端设有罐盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，其特征在于：所述罐盖(11)上设有若干进料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，其特征在于：所述罐盖(11)上设有压力表(13)。

4.根据权利要求1所述的一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，其特征在于：所述反应罐体(1)顶端设有上法兰(14)与下法兰(15)。

5.根据权利要求1所述的一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，其特征在于：所述反应罐体(1)外部周围设有双金属温度计(18)以及若干支座(16)。

6.根据权利要求1所述的一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，其特征在于：所述反应罐体(1)底端设有超短型球阀(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种贲亭酸甲酯生产用连续化合成装置，包括反应罐体，所述反应罐体内部设有罐体夹层，所述罐体夹层与所述反应罐体之间设有加热夹层，所述反应罐体与所述加热夹层之间为第一预热腔，所述加热夹层与所述罐体夹层之间为第二预热腔，所述第一预热腔内部设有若干第一加热棒，所述第二预热腔内部设有若干第二加热棒；所述罐体夹层上方设有搅拌电机，所述搅拌电机通过输出轴延伸至所述罐体夹层内部设有搅拌棒，所述反应罐体顶端设有罐盖，保证了反应罐体可以通过第一加热棒与第二加热棒的预热作用，辅助罐体夹层迅速升温从而达到合成所需的问题，大大的提高了贲亭酸甲酯的生产效率。

技术研发人员：朱向阳
受保护的技术使用者：泰兴市新宏阳化工有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.15