喷胶管和喷胶设备的制作方法

本技术：
属于喷胶设备技术领域，具体涉及一种喷胶管和喷胶设备。

背景技术：

由于现代市场喷胶设备的推广应用，全国各地都有用到喷胶设备，设备的使用受温度影响会有相应的变化，南方跟北方的天气不同导致有些地区不适用，经过加热装置后，可使用设备不分区域影响稳定使用。

技术实现要素：

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种喷胶管和喷胶设备，能够确保胶水不受环境影响在管体内流通顺畅。

为了解决上述问题，本申请提供一种喷胶管，包括：

胶管本体，管内用于输送胶水；

加热层，包覆地设在所述胶管本体上，用于加热所述胶管本体及其内部的胶水；

温控仪，监测所述胶水的温度，同时调控所述加热层的加热状态。

优选地，所述喷胶管还包括有保温层，所述保温层包覆所述加热层。

优选地，所述喷胶管还包括有均热层，所述均热层设在所述加热层和所述胶管本体之间，能使所述加热层的热量均匀传递到所述胶管本体。

优选地，所述均热层包括由碳晶硅或柔性石墨烯制成的导热膜。

优选地，所述均热层由均热板构成。

优选地，所述加热层包括电加热丝，所述电加热丝缠绕在所述胶管本体上。

优选地，所述加热丝在所述胶管本体上为交错设置，构成加热网。

优选地，所述温控仪还监测所述加热层的温度；结合检测的所述加热层和所述胶水的温度，对所述加热层的加热状态进行调控。

根据本申请的另一方面，提供了一种喷胶设备，包括如上所述的喷胶管。

本申请提供的一种喷胶管，包括：胶管本体，管内用于输送胶水；加热层，包覆地设在所述胶管本体上，用于加热所述胶管本体及其内部的胶水；温控仪，监测所述胶水的温度，同时调控所述加热层的加热状态。在胶水流通的软管外套设加热层，并经温控仪监测胶水温度和控制加热层的加热情况，能确保环境发生变化时，软管里的胶水能正常流通。

附图说明

图1为本申请实施例的喷胶管的结构示意图；

图2为本申请实施例的喷胶设备的结构示意图。

附图标记表示为：

1、胶水入口；2、喷胶管；21、软管；22、均热层；23、加热层；24、保温层；3、喷胶口。

具体实施方式

结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种喷胶管2，包括：胶管本体，管内用于输送胶水；加热层23，包覆地设在所述胶管本体上，用于加热所述胶管本体及其内部的胶水；温控仪，监测所述胶水的温度，同时调控所述加热层23的加热状态。

在作为输送胶水的胶管本体的软管21外，包覆有加热层23，在加热层23提供热量时，热量会沿软管21传递至内部的胶水，从而能防止在低温下胶水出现凝固而不能流动或流动不畅的状况；而对于加热层23的工作状态，通过温控仪监测胶水温度，来进行控制，如胶水温度低于能顺畅流通的温度时，温控仪可控制加热层23进行加热，而在胶水顺畅流通时停止加热等。

由于通过在软管21外包覆加热层23，并采用温控仪随时监测胶水温度和调控加热层23的工作状态，使得胶水不会受到外界区域或环境变化的干扰，确保胶水的流通顺畅。

在一些实施例中，喷胶管2还包括有保温层24，保温层24包覆加热层23。

在加热层23外包覆保温层24，使得加热层23产生的热量不易散失，能尽可能传递到软管21和其内部的胶水，节约能量，减少损耗。

在一些实施例中，喷胶管2还包括有均热层22，均热层22设在加热层23和胶管本体之间，能使加热层23的热量均匀传递到胶管本体。

在加热层23和软管21之间设置均热层22，能使得加热层23产生的热量尽快分散传递到软管21上，能避免热量过于集中，使得局部软管21出现损坏；同时均热效应使得软管21内的胶水受热均匀，整体流动性好。

具体地，均热层22包括由碳晶硅或柔性石墨烯制成的导热膜，或均热层22由均热板构成。

碳晶硅或柔性石墨烯都是传热速率快的材料，制成的导热膜能快速将热量分散开，并传递到软管21和胶水。

均热板为导热速度快的板体结构，将其弯曲制成套筒设在加热层23和软管21之间，同样能起到快速分散和传热的效果。

在一些实施例中，加热层23包括电加热丝，电加热丝缠绕在胶管本体上。

具体地，加热丝在胶管本体上为交错设置，构成加热网。

采用电加热丝缠绕方式设在软管21上，操作方便，能使得加热较为均匀，速度快。

在一些实施例中，温控仪还监测所述加热层23的温度；结合检测的加热层23和胶水的温度，对加热层23的加热状态进行调控。

温控仪同时监测加热层23和胶水的温度，更能精准地调控加热层23与胶水之间的对应关系。

根据本申请的另一方面，提供了一种喷胶设备，包括如上所述的喷胶管2。

如图2所示，一种喷胶机，其上设有喷胶管2，两端分别连接有胶水入口1和喷胶口3。

为避免工作环境影响喷胶机的使用，增强喷胶机的通用性和可靠性。喷胶机工作时，胶水通过软管21，软管21外层覆盖一层加热丝构成的加热网，覆盖在软管21外侧构成发热源，对软管21进行加热，使软管21中的胶水保持一定温度。

为减少能量损耗，使设备更加节能环保，在发热源外部增加保温材料作为保温层24，对其进行保温隔热，使其保温，减少外界因素干扰和能量损耗。同时，为避免发热源对胶水加热不均产生的不良影响，在发热源与软管21间增加均热层22，确保软管21内胶水温度恒定均匀，减少热量散发。

为保证软管21内胶水温度保持稳定可控，避免发热源及环境变化对胶水产生的不良影响，使整个装置更加智能化、信息化、自动化。在装置中增加恒温装置，通过温控仪，对胶水温度及发热源进行检测、控制，并及时反馈发热源加热状态及软管21内部胶水温度，通过温度控制装置对发热源进行及时调节，保证胶水温度保持稳定，从而实现软管21内胶水温度实时可控。同时，在环境温度变化较大的场合工作时，无需对设备进行更改，通过发热源及温控装置参数调节实现不同温度环境下喷胶机的正常使用，减少了设备的使用和维护成本，极大的增强了设备在恶劣环境下的通用性和可靠性，并提高产品合格率。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种喷胶管，其特征在于，包括：

胶管本体，管内用于输送胶水；

加热层(23)，包覆地设在所述胶管本体上，用于加热所述胶管本体及其内部的胶水；

温控仪，监测所述胶水的温度，同时调控所述加热层(23)的加热状态。

2.根据权利要求1所述的喷胶管，其特征在于，所述喷胶管(2)还包括有保温层(24)，所述保温层(24)包覆所述加热层(23)。

3.根据权利要求2所述的喷胶管，其特征在于，所述喷胶管(2)还包括有均热层(22)，所述均热层(22)设在所述加热层(23)和所述胶管本体之间，能使所述加热层(23)的热量均匀传递到所述胶管本体。

4.根据权利要求3所述的喷胶管，其特征在于，所述均热层(22)包括由碳晶硅或柔性石墨烯制成的导热膜。

5.根据权利要求3所述的喷胶管，其特征在于，所述均热层(22)由均热板构成。

6.根据权利要求1所述的喷胶管，其特征在于，所述加热层(23)包括电加热丝，所述电加热丝缠绕在所述胶管本体上。

7.根据权利要求6所述的喷胶管，其特征在于，所述加热丝在所述胶管本体上为交错设置，构成加热网。

8.根据权利要求1所述的喷胶管，其特征在于，所述温控仪还监测所述加热层(23)的温度；结合检测的所述加热层(23)和所述胶水的温度，对所述加热层(23)的加热状态进行调控。

9.一种喷胶设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的喷胶管(2)。

技术总结
本申请提供一种喷胶管和喷胶设备。该喷胶管包括胶管本体，管内用于输送胶水；加热层，包覆地设在所述胶管本体上，用于加热所述胶管本体及其内部的胶水；温控仪，监测所述胶水的温度，同时调控所述加热层的加热状态。在胶水流通的软管外套设加热层，并经温控仪监测胶水温度和控制加热层的加热情况，能确保环境发生变化时，软管里的胶水能正常流通。

技术研发人员：张明红;刘航;宋明岑
受保护的技术使用者：珠海格力智能装备有限公司;珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.06.19