一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统的制作方法

本发明属于湿法脱硫技术领域，具体涉及一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统。

背景技术：

在电厂脱硫工艺中应用最广泛的是石灰石—石膏湿法脱硫技术，吸收塔水平衡对于脱硫系统的安全运行有重要影响，吸收塔液位过高会造成浆液倒流入净烟道，危险机组的安全运行。进入吸收塔的水包括：原烟气带入水分、氧化空气带入水分、除雾器冲洗水、工艺补充水、返塔滤液、石灰石浆液带入水；带出吸收塔的水有：净烟气带走水分、石膏浆液带出水。

正常运行过程中，基于脱硫系统水平衡设计，吸收塔液位处于正常范围内。但低负荷运行时，若吸收塔补入的水大于带出的水，则吸收塔液位出现升高，甚至难以控制。主要原因是保证除雾器的前后差压满足要求，低负荷时除雾器冲洗仍然要保持一定的频率，这造成补入吸收塔的水量超过所需水量，引起液位失衡。近年来，火力发电厂年运行小时数逐年下降，整个行业处于产能过剩阶段，电厂长期处于低负荷运行，部分时段出现吸收塔液位过高，这严重威胁电厂的安全运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，包括吸收塔、石膏旋流器、脱水机、滤液水箱、返塔滤液泵、事故浆液箱、加压泵、过滤筛网和除雾器冲洗水箱；其中，吸收塔底部出口通过石膏浆液排出泵与石膏旋流器的入口连通，石膏旋流器的顶部溢流口与滤液水箱连通，石膏旋流器的底部出口与脱水机的入口连通，脱水机的出口与滤液水箱连通，滤液水箱的出口分为两路，一路与事故浆液箱的入口连通，另一路与吸收塔连通，事故浆液箱的出口通过加压泵分为两路，一路与吸收塔直接连通，另一路通过过滤筛网、除雾器冲洗水箱与吸收塔连通。

本发明进一步的改进在于，过滤筛网出口水中固体的粒径不大于1mm。

本发明进一步的改进在于，事故浆液箱中设置有液位计。

本发明进一步的改进在于，加压泵与吸收塔连通的管路上设置有进塔调节阀a，加压泵与过滤筛网连通的管路上设置有进箱调节阀，过滤筛网设置在除雾器冲洗水箱与进箱调节阀之间。

本发明进一步的改进在于，利用事故浆液箱作为返塔滤液的缓冲储存设施，返塔滤液泵与吸收塔直接连通的管路上设置有进塔调节阀b；另一路与事故浆液箱连通的管路上设置有进罐调节阀。

本发明进一步的改进在于，正常运行时，进罐调节阀关闭，进塔调节阀b开启，返塔滤液全部进入吸收塔；低负荷吸收塔液位升高，超出设计范围时，开启进罐调节阀，调小进塔调节阀b，利用分流减少进入吸收塔的滤液量；若长时间液位仍然维持高位，则继续开启进箱调节阀，利用过滤筛网将滤液中较大颗粒过滤后进入除雾器冲洗水箱，用做除雾器冲洗水，减少补入脱硫系统的工艺水量；等到机组负荷上升，吸收塔液位下降时，进塔调节阀a开启，将事故浆液箱中的暂存滤液重新打回吸收塔。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

利用事故浆液箱作为缓冲设施，将返塔滤液分流一部分进入到事故浆液箱，解决短时间(20h以上)内吸收塔液位过高问题。待负荷升高，吸收塔液位下降后，重新将事故浆液箱中的滤液打回到吸收塔。利用事故浆液箱与过滤筛网联合，可解决长时间吸收塔液位过高问题，将滤液中的较大颗粒过滤后用作除雾器冲洗水，减少脱硫系统新鲜水补充量。本发明解决了低负荷时吸收塔液位失衡问题，保证了机组脱硫系统的安全运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1-吸收塔；2-浆液排出泵；3-石膏旋流器；4-脱水机；5-滤液水箱；6-返塔滤液泵；7-进罐调节阀；8-事故浆液箱；9-加压泵；10-进塔调节阀a；11-进塔调节阀b；12-进箱调节阀12；13-过滤筛网；14-除雾器冲洗水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

如图1所示，本发明提供的一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，包括吸收塔1、石膏浆液排出泵2、石膏旋流器3、脱水机4、滤液水箱5、返塔滤液泵6、进罐调节阀7、事故浆液箱8、加压泵9、进塔调节阀a10、进塔调节阀b11、进箱调节阀12、过滤筛网13和除雾器冲洗水箱14。

其中，吸收塔1底部出口通过石膏浆液排出泵2与石膏旋流器3的入口连通，石膏旋流器3的顶部溢流口与滤液水箱5连通，石膏旋流器3的底部出口与脱水机4的入口连通，脱水机4的出口与滤液水箱5连通，滤液水箱5的出口分为两路，一路与事故浆液箱8的入口连通，另一路与吸收塔1连通，事故浆液箱8的出口通过加压泵9分为两路，一路与吸收塔1直接连通，另一路通过过滤筛网13、除雾器冲洗水箱14与吸收塔1连通。

优选的，加压泵9与吸收塔1连通的管路上设置有进塔调节阀a10，加压泵9与过滤筛网13连通的管路上设置有进箱调节阀12，过滤筛网13设置在除雾器冲洗水箱14与进箱调节阀12之间。

优选的，利用事故浆液箱8作为缓冲箱，返塔滤液泵6与吸收塔1直接连通的管路上设置有进塔调节阀b11；另一路与事故浆液箱8连通的管路上设置有进罐调节阀7。吸收塔1液位过高时，减少进入吸收塔1的返塔滤液量。根据设计，事故浆液箱8容量不小于单座吸收塔1浆液液位最高时的容积，可满足20h以上的返塔滤液全部进入事故浆液箱8。

优选的，过滤筛网12出口水中固体的粒径不大于1mm，保证出口水用做除雾器冲洗水时不堵塞除雾器喷嘴。

优选的，事故浆液箱8中设置有液位计，通过液位信号来控制进箱调节阀12的开启。

正常运行时，进罐调节阀7关闭，进塔调节阀b11开启，返塔滤液全部进入吸收塔1；低负荷吸收塔1液位升高，超出设计范围时，开启进罐调节阀7，调小进塔调节阀b11，利用分流减少进入吸收塔1的滤液量，滤液一部分进入事故浆液箱8，通过该方式吸收塔1液位短期失衡问题即可解决；若长时间液位仍然维持高位，则继续开启进箱调节阀12，利用过滤筛网13将滤液中较大颗粒过滤后进入除雾器冲洗水箱14，用做除雾器冲洗水，减少补入脱硫系统的工艺水量。等到机组负荷上升，吸收塔1液位下降时，进塔调节阀a10开启，将事故浆液箱8中的暂存滤液重新打回吸收塔1。

以上所述，仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于任何熟悉本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应该以权力要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，其特征在于，包括吸收塔(1)、石膏旋流器(3)、脱水机(4)、滤液水箱(5)、返塔滤液泵(6)、事故浆液箱(8)、加压泵(9)、过滤筛网(13)和除雾器冲洗水箱(14)；其中，

吸收塔(1)底部出口通过石膏浆液排出泵(2)与石膏旋流器(3)的入口连通，石膏旋流器(3)的顶部溢流口与滤液水箱(5)连通，石膏旋流器(3)的底部出口与脱水机(4)的入口连通，脱水机(4)的出口与滤液水箱(5)连通，滤液水箱(5)的出口分为两路，一路与事故浆液箱(8)的入口连通，另一路与吸收塔(1)连通，事故浆液箱(8)的出口通过加压泵(9)分为两路，一路与吸收塔(1)直接连通，另一路通过过滤筛网(13)、除雾器冲洗水箱(14)与吸收塔(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，其特征在于，过滤筛网(13)出口水中固体的粒径不大于1mm。

3.根据权利要求1所述的一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，其特征在于，事故浆液箱(8)中设置有液位计。

4.根据权利要求1所述的一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，其特征在于，加压泵(9)与吸收塔(1)连通的管路上设置有进塔调节阀a(10)，加压泵(9)与过滤筛网(13)连通的管路上设置有进箱调节阀(12)，过滤筛网(13)设置在除雾器冲洗水箱(14)与进箱调节阀(12)之间。

5.根据权利要求4所述的一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，其特征在于，利用事故浆液箱(8)作为返塔滤液的缓冲储存设施，返塔滤液泵(6)与吸收塔(1)直接连通的管路上设置有进塔调节阀b(11)；另一路与事故浆液箱(8)连通的管路上设置有进罐调节阀(7)。

6.根据权利要求5所述的一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，其特征在于，正常运行时，进罐调节阀(7)关闭，进塔调节阀b(11)开启，返塔滤液全部进入吸收塔(1)；低负荷吸收塔(1)液位升高，超出设计范围时，开启进罐调节阀(7)，调小进塔调节阀b(11)，利用分流减少进入吸收塔(1)的滤液量；若长时间液位仍然维持高位，则继续开启进箱调节阀(12)，利用过滤筛网(13)将滤液中较大颗粒过滤后进入除雾器冲洗水箱(14)，用做除雾器冲洗水，减少补入脱硫系统的工艺水量；等到机组负荷上升，吸收塔(1)液位下降时，进塔调节阀a(10)开启，将事故浆液箱(8)中的暂存滤液重新打回吸收塔(1)。

技术总结
本发明公开了一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，属于湿法脱硫技术领域，包括吸收塔、石膏旋流器、脱水机、滤液水箱、返塔滤液泵、事故浆液箱、加压泵、过滤筛网和除雾器冲洗水箱。本发明利用事故浆液箱作为缓冲，将一部分返塔滤液分流至事故浆液箱，解决短时间吸收塔液位过高问题。本发明利用事故浆液箱和过滤筛网，可将返塔滤液过滤后用于除雾器冲洗，解决长期吸收塔液位过高问题，保证机组的安全稳定运行。

技术研发人员：李瑞华;王东军;董宝光;李庆;王帅;白延斌;赵泽盟;史元腾
受保护的技术使用者：中煤能源研究院有限责任公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.06.05