一种锅炉烟气净化装置的制作方法

本发明涉及低压断路器技术领域，具体为一种锅炉烟气净化装置。

背景技术：

近年来，大气污染愈发严重，在火力发电厂使用的燃煤锅炉、工业锅炉、采暖锅炉、钢铁企业使用煤为燃料的窑炉都会向大气排放大量的烟气，烟气中有大量的二氧化硫、氮氧化合物和灰尘，这些有毒物质也随烟气排向了大气，这是大气污染的主要污染源，常规的电除尘器效率虽然已达到99％，但是对于太细的灰尘其除尘效率还是很低的；布袋除尘器对于细小的灰尘有较高的效率，但是阻力却很大，要消耗大量的电能，与目前节能减排的大好形势格格不入，使用单位寥寥无几，这就使大气中的细微灰粒子大量超标，为雾霾的产生提供了充分的物质基础。

目前对烟气净化的装置有许多其中袋式除尘器是一种干式滤尘装置，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，由喷头喷水将颗粒物粉尘落冲入灰斗使气体得到净化，但目前的袋式除尘器吸附效果不佳，而且水资源浪费严重，为此我们提出锅炉烟气净化装置来解决上述不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锅净化装置，以解决提高袋式除尘器的吸附效果以及节省水资源的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉烟气净化装置，包括底座和箱体，所述箱体固定连接在所述底座上，所述箱体底部侧壁连接有进烟口，所述箱体顶部连接有出烟口，所述箱体内板体，所述板体底部设有烟气通道和水流通道，所述烟气通道与所述水流通道连通，所述水流通道的底壁为倾斜的，所述板体顶部连接有多组中空的柱体，所述柱体与所述水流通道连通，所述柱体内转动连接有吸附杆组件，所述箱体顶部侧壁连接有喷水管，所述喷水管的底部连接有多个喷头，多个所述喷头位于所述柱体的正上方，所述净化装置还包括驱动部、固液分离机构和输水机构，所述驱动部用于驱动吸附杆组件在柱体内旋转，所述固液分离机构用于吸收水流通道内的水进行分离，分离后的水通过输水机构抽出并排向喷水管内。

优选的，所述驱动部包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述箱体的外侧壁上，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述箱体侧壁固定连接有轴套，所述第一转轴转动连接有在所述轴套内。

优选的，所述吸附杆组件包括杆体和外伸杆，所述柱体底部连接有支杆，所述杆体下端转动连接在所述支杆上，所述外伸杆为多个且等距连接在所述外伸杆的圆周面上，所述杆体顶部固定连接有第一带轮，所述第一转轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上套接有第一皮带，所述第一皮带穿过所述柱体的外壁且与其滑动连接。

优选的，所述柱体与所述第一皮带的连接处设有密封条。

优选的，所述固液分离机构包括旋风分离筒以及排灰筒，所述排灰筒与所述旋风分离筒轴线垂直，且所述旋风分离筒固定连接在所述排灰筒的顶部且与其贯通，所述旋风分离筒和排灰筒均连接在所述箱体的内部，所述旋风分离筒内转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有锥形螺旋片，所述锥形螺旋片上开设有多个漏孔，所述第二转轴上端穿过旋风分离筒的顶壁固定连接有第三带轮，所述第一转轴下端固定连接有第四带轮，所述第三带轮和第四带轮之间套接有第二皮带，所述排灰筒侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴转动连接在所述排灰筒内，所述第三转轴上固定连接有圆柱螺旋片，所述圆柱螺旋片在静止时实现排灰筒的密封，所述排灰筒底部开设有排灰口，所述旋风分离筒通过第一管道与所述水流通道连通。

优选的，所述输水机构包括固定连接在所述底座上的水箱和固定连接在所述箱体侧壁的第一水泵，所述第一水泵的输入端连接有第二管道，所述第二管道远离所述第一水泵的一端与所述水箱连通，所述第一水泵的输出端与所述喷水管连通，所述箱体侧壁固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端连接有第三管道，所述第三管道远离所述第二水泵的一端与所述旋风分离筒连通，所述第二水泵的输出端连接有第四管道，所述第四管道远离所述第二水泵的一端与所述水箱连通。

优选的，所述水箱内连接有延伸管，所述延伸管下端位于所述水箱的底部、上端与所述第二管道连通，所述水箱上端连接有注水孔。

优选的，所述旋风分离筒底部设有漏灰孔，所述漏灰孔用于将所述旋风分离筒和排灰筒连通。

优选的，所述箱体顶部固定连接有聚集罩，所述聚集罩位于所述喷水管的上方，所述聚集罩与所述出烟口连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机、第一转轴、第一带轮、第二带轮、杆体、外伸杆旋转，实现在含尘烟气在柱体内向上移动时，通过多个外伸杆以及杆体的旋转，从而充分与含尘烟气接触，对烟气中的颗粒粉尘进行吸附，通过输水机构实现对柱体进行喷洒冲刷，冲刷后含有水和颗粒物的液体经过固液分离机构进行分离，通过第二转轴在旋风分离筒内转动，从而带动第二转轴上的锥形螺旋片旋转，而锥形螺旋片上开设的多个漏孔从而实现水可向上流动，而水中的固体颗粒在离心力的作用下向下移动，实现固液分离的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明图1中b部分的结构示意图；

图4为本发明图1中c部分的结构示意图；

图5为本发明图1中d部分的结构示意图；

图6为本发明图4中e部分的结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；21、进烟口；3、板体；31、水流通道；32、烟气通道；4、柱体；41、杆体；411、支杆；42、外伸杆；43、第一带轮；44、第一皮带；45、第一电机；46、第一转轴；47、轴套；48、第二带轮；49、第四带轮；5、旋风分离筒；51、第三带轮；52、第二皮带；53、第二转轴；54、锥形螺旋片；55、第一管道；56、漏灰孔；6、排灰筒；61、排灰口；62、第二电机；63、第三转轴；64、圆柱螺旋片；7、聚集罩；71、出烟口；8、第一水泵；81、水箱；82、延伸管；83、第二管道；84、喷水管；85、喷头；86、注水孔；87、第二水泵；88、第三管道；89、第四管道；9、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种锅炉烟气净化装置，包括底座1和箱体2，箱体2固定连接在底座1上，箱体2底部侧壁连接有进烟口21，箱体2顶部连接有出烟口71，箱体2内板体3，板体3底部设有烟气通道32和水流通道31，烟气通道32与水流通道31连通，水流通道31的底壁为倾斜的，板体3顶部连接有多组中空的柱体4，柱体4与水流通道31连通，柱体4内转动连接有吸附杆组件，箱体2顶部侧壁连接有喷水管84，喷水管84的底部连接有多个喷头85，多个喷头85位于柱体4的正上方，净化装置还包括驱动部、固液分离机构和输水机构，驱动部用于驱动吸附杆组件在柱体4内旋转，固液分离机构用于吸收水流通道31内的水进行分离，分离后的水通过输水机构抽出并排向喷水管84内，驱动部包括第一电机45，第一电机45固定连接在箱体2的外侧壁上，第一电机45的输出端固定连接有第一转轴46，箱体2侧壁固定连接有轴套47，第一转轴46转动连接有在轴套47内，吸附杆组件包括杆体41和外伸杆42，柱体4底部连接有支杆411，杆体41下端转动连接在支杆411上，外伸杆42为多个且等距连接在外伸杆42的圆周面上，杆体41顶部固定连接有第一带轮43，第一转轴46上固定连接有第二带轮48，第一带轮43和第二带轮48上套接有第一皮带44，第一皮带44穿过柱体4的外壁且与其滑动连接，柱体4与第一皮带44的连接处设有密封条9，箱体2顶部固定连接有聚集罩7，聚集罩7位于喷水管84的上方，聚集罩7与出烟口71连通，首先通过进烟口21与现有技术中的排烟口连接，然后烟气在板体3内的烟气通道32内移动并进入水流通道31，此时烟气进入多个柱体4并向上移动，烟气通过柱体4内的吸附组件可实现吸附颗粒的效果，传统的吸附袋多为固定式结构，因此在含尘烟气经过时，仅有部分颗粒得到吸附，本发明中通过第一电机45带动第一转轴46转动，进而带动第二带轮48转动，从而第二带轮48带动多个第一带轮43转动，从而使多个杆体41在柱体4内旋转，进而带动杆体41侧壁的多个外伸杆42旋转，从而在含尘烟气在柱体4内向上移动时，通过多个外伸杆42以及杆体41的旋转，从而充分与含尘烟气接触，对烟气中的颗粒粉尘进行吸附，杆体41和外伸杆42可采用活性炭材料或其他具有吸附作用的部件均可，通过输水机构实现对柱体4进行喷洒冲刷，冲刷后含有水和颗粒物的液体经过固液分离机构进行分离。

请参阅图1、图5，本发明提供的一种实施例：固液分离机构包括旋风分离筒5以及排灰筒6，排灰筒6与旋风分离筒5轴线垂直，且旋风分离筒5固定连接在排灰筒6的顶部且与其贯通，旋风分离筒5和排灰筒6均连接在箱体2的内部，旋风分离筒5内转动连接有第二转轴53，第二转轴53上固定连接有锥形螺旋片54，锥形螺旋片54上开设有多个漏孔，第二转轴53上端穿过旋风分离筒5的顶壁固定连接有第三带轮51，第一转轴46下端固定连接有第四带轮49，第三带轮51和第四带轮49之间套接有第二皮带52，排灰筒6侧壁固定连接有第二电机62，第二电机62的输出端固定连接有第三转轴63，第三转轴63转动连接在排灰筒6内，第三转轴63上固定连接有圆柱螺旋片64，排灰筒6底部开设有排灰口61，旋风分离筒5通过第一管道55与水流通道31连通，旋风分离筒5底部设有漏灰孔56，漏灰孔56用于将旋风分离筒5和排灰筒6连通，在第一电机45带动第一转轴46转动的同时，通过第一转轴46上的第四带轮49以及第二皮带52带动第三带轮51旋转，从而带动第二转轴53在旋风分离筒5内转动，从而带动第二转轴53上的锥形螺旋片54旋转，而锥形螺旋片54上开设的多个漏孔从而实现水可向上流动，而水中的固体颗粒在离心力的作用下向下移动，并通过漏灰孔56进入排灰筒6内，而排灰筒6内的圆柱螺旋片64在静止时实现排灰筒6的密封，从而在第二电机62不工作时，排灰筒6实现密封防止水的流失，而通过输水机构抽取旋风分离筒5内的水时，则启动第二电机62带动第三转轴63旋转，进而带动圆柱螺旋片64旋转，将颗粒物向外输送并通过排灰口61排出。

请参阅图1、图3，本发明提供的一种实施例：输水机构包括固定连接在底座1上的水箱81和固定连接在箱体2侧壁的第一水泵8，第一水泵8的输入端连接有第二管道83，第二管道83远离第一水泵8的一端与水箱81连通，第一水泵8的输出端与喷水管84连通，箱体2侧壁固定连接有第二水泵87，第二水泵87的输入端连接有第三管道88，第三管道88远离第二水泵87的一端与旋风分离筒5连通，第二水泵87的输出端连接有第四管道89，第四管道89远离第二水泵87的一端与水箱81连通，水箱81内连接有延伸管82，延伸管82下端位于水箱81的底部、上端与第二管道83连通，水箱81上端连接有注水孔86，通过启动第一水泵8和第二水泵87，在第二水泵87工作时，通过第三管道88抽取旋风分离筒5内净化后的水源，并通过第四管道89输送至水箱81内，然后第一水泵8通过第二管道83以及延伸管82的配合从水箱81底部取水，然后导入喷水管84经多个与柱体4对应的喷头85喷出，从而实现整个循环效果。

本发明通过第一电机45、第一转轴46、第一带轮48、第二带轮43、杆体41、外伸杆42旋转，实现在含尘烟气在柱体4内向上移动时，通过多个外伸杆42以及杆体41的旋转，从而充分与含尘烟气接触，对烟气中的颗粒粉尘进行吸附，通过输水机构实现对柱体4进行喷洒冲刷，冲刷后含有水和颗粒物的液体经过固液分离机构进行分离。

通过第二转轴53在旋风分离筒5内转动，从而带动第二转轴53上的锥形螺旋片54旋转，而锥形螺旋片54上开设的多个漏孔从而实现水可向上流动，而水中的固体颗粒在离心力的作用下向下移动，并通过漏灰孔56进入排灰筒6内，而排灰筒6内的圆柱螺旋片64在静止时实现排灰筒6的密封，从而在第二电机62不工作时，排灰筒6实现密封防止水的流失，而通过输水机构抽取旋风分离筒5内的水时，则启动第二电机62带动第三转轴63旋转，进而带动圆柱螺旋片64旋转，将颗粒物向外输送并通过排灰口61排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。