一种二合一喷枪的制作方法

本发明属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种二合一喷枪，适用于双组合成份原料、发泡剂混合、双组份美缝等。

背景技术：

涂料和胶剂经作为生产辅料被广泛应用于工业制造和建筑装修，现有施工方式普遍为双管手动推进和双管气动推进两种，均是将双组份原料单独安装在枪体上，通过向前推进枪体上的滑杆挤压双组份原料，使原料经过喷嘴以及内部螺旋片拌和后流出至施工表面来完成作业，此操作方式存在一定弊端：

1、由于原料安装在枪体，故枪体的体积增大，重量也较重，作业时灵活性受限；

2、连续作业时需要频繁更换原料；

3、作业过程中停枪后会有溢料现象；

4、手动劳动强度大，费时费力。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，发明了一种二合一喷枪，该喷枪将原料和枪体分开，并且结构简单、制造经济、携带和使用更为方便的二合一喷枪。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种二合一喷枪，包括枪体和扳机以及连接于枪体后部的输送管，所述枪体的前部为可拆卸连接喷嘴机构，为方便更换喷嘴机构，在喷嘴机构和枪体之间设置有可使两者快速锁紧的锁扣机构。所述喷嘴机构包括一柱形且中空的壳体，壳体的靠近枪体的一端设置联结盖，壳体的远离枪体的一端设置有锥形漏斗状的喷嘴。所述联结盖上设置有与壳体内部连通的两根连通管，两根连通管从壳体内直线延伸至联结盖外部。所述壳体的内部设置有混合搅拌件，该混合搅拌件固定于所述的联结盖。所述混合搅拌件包括位于中心的中心轴、以及沿着中心轴螺旋环绕的搅拌片，搅拌片设置成半圆形或者扇形。所述枪体的内部设置有与所述两根连通管相匹配的两个输送通道，每一输送通道与枪体后部的一输送管连通。所述枪体设置有一横向贯穿的柱孔，柱孔内设置横向贯穿的转轴阀，转轴阀上设置有沿着径向贯通的两个阀孔，两个阀孔的两端分别对应连通两根连通管、两个输送通道。所述扳机包括与枪体固定的握手部、与枪体铰接的按压部，在握手部和按压部之间设置有压簧件，所述按压部呈y型，按压部的上端连接与所述转轴阀的两端。所述握手部的中部有一镂空区域，该镂空区域设置一解锁件，该解锁件的上部铰接于握手部，且压簧的一端与解锁件抵触，该解锁件的上端具有横向延伸的抵触件，该抵触件能够与所述握手部抵触，即直接按下按压部行程约三分之一处会使解锁件抵触到握手部，此时按压部无法继续行程，内部孔道未有连通，以减少误操作发生。同时，将解锁件按压转动后，该抵触件能够与握手部错开，按压部达到完全行程，其内部阀孔与对应连通的枪嘴和两个输送通道完全贯通。所述喷嘴机构中的联结盖嵌入枪体的前端，联结盖的外部设置有相对凸起的卡位筋，同时，枪体前端内侧设置有与此联结盖卡位筋相对应的卡槽。所述喷嘴机构中的联结盖其远离枪体的一端外沿具有沿着联结盖的轴向延伸的两个卡钩，同时，喷嘴机构的壳体侧面设置有与此卡钩位置对应的两个支耳，支耳内部设有与该卡钩卡合连接的卡槽。所述锁扣机构包括铰接于枪体前端其上部锁扣件，锁扣件呈弯曲的条板件，锁扣件的朝着喷嘴机构的一端设置有相对朝下凸起的锁头，同时，在喷嘴机构的壳体外侧面设置有相对凸起的卡块，该锁头能够与卡块抵触形成卡合连接。另外，锁扣件的中部向着枪体内部方向具有向下延伸的推块，所述推块在锁扣机构锁紧喷嘴机构的状态下，推块在枪体内部的孔道端部位置与其呈同一平面，当锁扣机构按压压柄，所述推块被凸起，抵触到联结盖，同时锁扣机构上的锁头与喷嘴机构上的卡块形成分离，联结盖与喷嘴机构推出枪体，完成喷嘴机构与枪体的分离。

作为优选，所述枪体的前部设为可拆卸连接喷嘴机构，便于使用不同原料时更换不同的喷嘴机构，以及日常维护清洗。

作为优选，所述喷嘴机构壳体的内部设置有混合搅拌件，搅拌片可设置成半圆形或者扇形，搅拌片的层数可以依据不同属性的原料适当增减。

作为优选，为防止误操作，所述握手部的中部有一镂空区域，该镂空区域设置一解锁件，该解锁件的上部铰接于握手部，且压簧的一端与解锁件抵触，该解锁件的上端具有横向延伸的抵触件，该抵触件能够与所述握手部抵触，即直接按下按压部行程约三分之一处会使解锁件抵触到握手部，此时按压部无法继续行程，其内部孔道未有连通，此时，需将解锁件按压转动后，该抵触件才能够与握手部错开，按压部才能达到完全行程，其内部阀孔与对应连通的枪嘴和两个输送通道才能完全贯通。

综上所述，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.将原料和枪体分开，使枪体更轻便，枪体能进入一些更狭小部位，扩大了使用范围；

2.连续作业时减少了更换原料的时间，效率得以提升；

3.握手部设有解锁件，防止误操作，以及减少了停枪后的溢胶现象；

4.枪嘴大小及扇形螺片的形状、大小、层数可根据原料特性不同，相应调整选配；

5.整体结构简单，可重复拆卸组装，易清洗，易加工制造。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本二合一喷枪的各部件结构示意图；

图3是转轴阀主视图；

图4是转轴阀剖面图；

图5是枪体剖面图；

图6是枪体主视图；

图7是枪体左视图；

图8是枪体轴测图；

图9是枪体、转轴阀、喷嘴机构组合后的剖面图；

图10是联结盖的结构示意图；

图11是枪体与锁扣机构组合后的局部剖视图。

图中标记：1、枪体；11、输送通道；12、卡槽；2、锁扣机构；21、锁头；22、推块；23、压柄；24、锁扣件；3、喷嘴机构；31、喷嘴；32、壳体；33、中心轴；34、混合搅拌件；35、搅拌片；36、卡块；4、扳机；41、按压部；42、解锁件；43、抵触件；5、压簧件；6、输送管；7、联结盖；71、连通管；72、卡钩；73、卡位筋；8、转轴阀；81、阀孔；9、密封圈；10、握手部。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：

如图1、2、3所示，一种二合一喷枪，主要包括枪体1、喷嘴机构3、扳机4以及固定连接于枪体1后端的两根输送管6。

喷嘴机构3可拆卸卡合安装在枪体1的前部，具体的，该喷嘴机构3的主体是一圆柱形且中空的壳体32，壳体32的靠近枪体1的一端可拆卸卡接一联结盖7，壳体32的远离枪体1的一端一体成型延伸形成一个圆锥形漏斗状的喷嘴31。

在壳体32的内部有一沿着壳体32轴向设置的混合搅拌件34，该混合搅拌件34垂直固定于所述的联结盖7，该混合搅拌件34主要由位于中心的中心轴33、沿着中心轴33螺旋环绕的搅拌片35构成，搅拌片35设置成半圆形。

为了使喷嘴机构3和枪体1的内部形成连通，在联结盖7上开设两根对称排布的连通管71，两根连通管71的内端从壳体1内直线延伸至联结盖7外部。

同时，在枪体1的内部具有与所述两根连通管71相匹配的两个输送通道11，每一输送通道11与枪体1后端的一输送管6连通。

所述枪体1的中部还有一横向贯穿的圆柱孔，圆柱孔内有一横向贯穿的转轴阀8，如图3所示，转轴阀8上具有沿着径向贯通的两个阀孔81，两个阀孔81的两端分别对应连通两根连通管71、两个输送通道11；从而，喷嘴机构3、枪体1、输送管6之间逐一连通，如图9所示；为了提高密封性，转轴阀8上对应环套四个密封圈9。

所示喷嘴机构3和枪体1之间采用锁扣机构2使两者锁紧；具体的，锁扣机构2的主体是一件呈弯曲的条板状的锁扣件24，锁扣件24的后部通过相对垂直横向凸起的销轴旋转铰接于枪体1的前部上端；所示锁扣件24的朝着喷嘴机构3的一端具有相对朝下凸起的锁头21。锁扣件24的中部向着枪体内部方向具有向下延伸的推块24，如图11所示，所述推块24在锁扣机构2锁紧喷嘴机构3的状态下，推块24在枪体内部的孔道端部位置与其呈同一平面，当锁扣机构2按压压柄23，所述推块24被凸起，抵触到联结盖7，同时锁扣机构2上的锁头21与喷嘴机构3上的卡块36形成分离，联结盖7与喷嘴机构3被推出枪体，完成喷嘴机构3与枪体1的分离。

同时，需要连接时，在喷嘴机构3的壳体32外侧面具有相对排布的两件相对凸起的卡块36，所示锁扣件2端部的锁头21能够与卡块36抵触形成卡合连接。

安装时，所述喷嘴机构3中的联结盖7嵌入枪体1的前端，联结盖7的外部有相对凸起的两条对称的卡位筋73，同时，枪体1前端内侧具有与此联结盖7上的卡位筋73相对应的两道卡槽12，如图8、9、10所示。

所示喷嘴机构3中的联结盖7，其远离枪体1的一端外沿具有沿着联结盖7的轴向延伸的两个对称的卡钩72，同时，喷嘴机构3的壳体32侧面具有与两个卡钩72位置对应的两个支耳37，支耳37内部具有能够与两个卡钩72分别对应卡合连接的卡槽，则联结盖7与壳体32通过卡勾72、卡槽形成可拆卸卡合连接。

所述扳机包括与枪体1固定的握手部10、与枪体1铰接的按压部41，在握手部10和按压部41之间安装有压簧件5，压簧件5呈v型抵触在握手部10和按压部41之间；具体的，所述按压部41呈y型，按压部41的两个上端对应连接于所述转轴阀8的两端。

所述握手部10的中部有一道狭长的镂空区域，该镂空区域内有一解锁件42，解锁件42为小幅度弯曲的条板件，该解锁件42的上部通过销轴铰接于按压部41，且压簧件5的一端与解锁件42抵触，该解锁件42的上端具有横向延伸的抵触件43，当按压部41靠近握手部10时，该抵触件43能够与所述握手部10抵触；若先将解锁件42按压旋转，则该抵触件43能够与握手部10错开，消除抵触。

使用时：原料通过可增压容器施压，经过输送管6进入枪体1，先扣动扳机4上的解锁件42，再联合解锁件同时扣动扳机的按压部，按压部转动的同时带动转轴阀8同时转动，使转轴阀其内部阀孔与对应连通的枪嘴和两个输送通道完全贯通，原料进入枪嘴3，通过枪嘴内部的混合搅拌件34，原料得到均匀拌和，至施工处，完成作业。

特别指出：枪嘴大小及扇形螺片形状、大小、层数可根据原料特性不同相应调整选配。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。