一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统的制作方法

本发明涉及炭箱控制技术，尤其涉及一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统。

背景技术：

通常炭箱人为设定，顺次吸附计时，风机全部投入使用情况下，满足使用需求，但在若干风机不工作时，所有吸附状态下的炭箱处于工作模式，导致若干炭箱未吸附饱和，即转入脱附，进而缩减了活性炭使用寿命，降低了炭箱的使用效率，同时加大了程序编写的工作量，提高了系统的运行成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统，其能解决上述问题。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统，控制系统包括多台并联设置的炭箱、控制器、废气总管、风机、进气支管、支管电动阀门，每台炭箱进气端通过进气支管与废气总管联通，在进气支管与废气总管之间设置支管电动阀门；在废气总管上同时并联连接多个风机，风机将废气通过废气总管和进气支管输送给炭箱；所述运行控制器与每个进气支管上的支管电动阀门和每个风机电控连接，所述控制器通过任意一台风机的启停信号控制所有炭箱的工作状态。

优选的，多个所述炭箱随机保持吸附、脱附或待机，所述风机随机启停。

优选的，所述控制器的控制逻辑采用冒泡控制法。

优选的，所述控制器采用可编程控制器。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统，减化程序编写，精准控制阀门的运行状态，提高炭箱的使用效率，降低运行成本。

附图说明

图1为本发明一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统示意图。

图中：1、炭箱；2、控制器；3、废气总管；4、风机；5、进气支管；6、支管电动阀门。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统，参见图1，控制系统包括多台并联设置的炭箱1、控制器2、废气总管3、风机4、进气支管5、支管电动阀门6。

每台炭箱1进气端通过进气支管5与废气总管3联通，在进气支管5与废气总管3之间设置支管电动阀门6；在废气总管3上同时并联连接多个风机4，风机4将废气通过废气总管3和进气支管5输送给炭箱1；所述运行控制器2与每个进气支管5上的支管电动阀门6和每个风机4电控连接，所述控制器2通过无序轮询控制炭箱1的工作状态并控制风机4的启停。

其中，风机4启停由设备运行信号连锁控制，具体的，所述控制器2通过任意一台风机4的启停信号控制所有炭箱1的工作状态。

其中，多个所述炭箱1随机保持吸附、脱附或待机，所述风机4随机启停。

进一步的，所述控制器2采用可编程控制器，所述控制器2的控制逻辑采用冒泡控制法。

本系统的控制器2通过控制支气管电动阀门6的开关信号，调节炭箱1的工作模式，本系统克服传统人为设定，顺次吸附计时的缺陷，减化程序编写，精准控制阀门的运行状态，提高炭箱的使用效率，降低运行成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统，控制系统包括多台并联设置的炭箱(1)、控制器(2)、废气总管(3)、风机(4)、进气支管(5)、支管电动阀门(6)，其特征在于：每台炭箱(1)进气端通过进气支管(5)与废气总管(3)联通，在进气支管(5)与废气总管(3)之间设置支管电动阀门(6)；在废气总管(3)上同时并联连接多个风机(4)，风机(4)将废气通过废气总管(3)和进气支管(5)输送给炭箱(1)；所述运行控制器(2)与每个进气支管(5)上的支管电动阀门(6)和每个风机(4)电控连接，所述控制器(2)通过任意一台风机(4)的启停信号控制所有炭箱(1)的工作状态。

2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：多个所述炭箱(1)随机保持吸附、脱附或待机，所述风机(4)随机启停。

3.根据权利要求1所述的用于多台炭箱无序轮询的控制系统，其特征在于：所述控制器(2)的控制逻辑采用冒泡控制法。

4.根据权利要求1或2所述的用于多台炭箱无序轮询的控制系统，其特征在于：所述控制器(2)采用可编程控制器。

技术总结
本发明公开了一种用于多台炭箱无序轮询的控制系统，控制系统包括多台并联设置的炭箱、控制器、废气总管、风机、进气支管、支管电动阀门，每台炭箱进气端通过进气支管与废气总管联通，在进气支管与废气总管之间设置支管电动阀门；在废气总管上同时并联连接多个风机，风机将废气通过废气总管和进气支管输送给炭箱；所述运行控制器与每个进气支管上的支管电动阀门和每个风机电控连接，所述控制器通过冒泡控制法无序轮询控制炭箱的工作状态并控制风机的启停。通过本控制系统，减化程序编写，精准控制阀门的运行状态，提高炭箱的使用效率，降低运行成本。

技术研发人员：王丞相
受保护的技术使用者：上海碳索能源服务股份有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2020.12.01