本发明涉及一种外压涂阻燃板的生产工艺。
背景技术：
现在市面上所流通的建筑内阻燃板使用的都是浸渍罐工艺，它的生产过程繁琐，造价成本高，对环境造成污染。在现如今环保形势严峻，环境保护意识提高的大环境下，必须有一种新型的制作工艺代替这种生产工艺。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种外压涂阻燃板的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种外压涂阻燃板的生产工艺，具体包括以下步骤：
1)制作多层板，水分控制在12％以内；
2)将阻燃腻子放于刮腻机内，将把阻燃腻子压涂于多层板的表面，压涂厚度不高于2mm；
3)对压涂后的多层板进行除水处理，使水分低于16％；
4)对除水处理后的多层板经抛光机抛光，使表面平整，无脱落，无炸裂。
作为优选，所述步骤3)中除水处理采用烘干处理。
作为优选，所述步骤3)中除水处理采用晾晒处理。
本发明优点在于：采用外压涂式通过外表面增加阻燃胶来达到阻燃效果，制作工艺简单，对环境无污染，造价成本低，市场前景广阔。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例1
一种外压涂阻燃板的生产工艺，具体包括以下步骤：
1)制作多层板，水分控制在12％以内；
2)将阻燃腻子放于刮腻机内，将把阻燃腻子压涂于多层板的表面，压涂厚度不高于2mm；
3)对压涂后的多层板进行烘干处理，使水分低于16％；
4)对除水处理后的多层板经抛光机抛光，使表面平整，无脱落，无炸裂。
实施例2
一种外压涂阻燃板的生产工艺，具体包括以下步骤：
1)制作多层板，水分控制在12％以内；
2)将阻燃腻子放于刮腻机内，将把阻燃腻子压涂于多层板的表面，压涂厚度不高于2mm；
3)对压涂后的多层板进行晾晒处理，使水分低于16％；
4)对除水处理后的多层板经抛光机抛光，使表面平整，无脱落，无炸裂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种外压涂阻燃板的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
1)制作多层板，水分控制在12％以内；
2)将阻燃腻子放于刮腻机内，将把阻燃腻子压涂于多层板的表面，压涂厚度不高于2mm；
3)对压涂后的多层板进行除水处理，使水分低于16％；
4)对除水处理后的多层板经抛光机抛光，使表面平整，无脱落，无炸裂。
2.根据权利要求1所述的一种外压涂阻燃板的生产工艺，其特征在于：所述步骤3)中除水处理采用烘干处理。
3.根据权利要求1所述的一种外压涂阻燃板的生产工艺，其特征在于：所述步骤3)中除水处理采用晾晒处理。