超声波疏导防堵装置的制作方法

[0001]
本发明涉及化学反应预处理技术领域，更具体地说，涉及一种超声波疏导防堵装置。


背景技术：

[0002]
反应容池内的溶质与溶液进行化学反应时，由于滤质容器既需要防止内部的溶质从其内部漏出来，又需要设有孔位让外部的溶液进入滤质容器里与其内部的溶质发生反应，所以滤质容器表面网孔的设计会偏小，而在溶液与溶质进行化学反应过程中，反应以后产生新的物质容易附着在滤质容器的网孔中，造成网孔堵塞，影响了化学反应正常的生产效率以及滤质容器的二次使用。
[0003]
目前，传统的防止滤质容器网孔堵塞的方法一般有两种，一种是通过人工定期搅拌反应容池内部的反应液来防止滤质容器的网孔堵塞，另一种是通过自动搅拌装置定期搅拌反应容池内部的反应液来防止滤质容器的网孔堵塞，这两种方法虽然都能够解决滤质容器网孔堵塞的问题，但是二者疏通解堵所用的时间都比较长，而且也无法促进溶质与溶液的反应速率，提高化学反应的生产效率。
[0004]
因此，如何解决现有技术中疏导防堵装置的疏通解堵所用的时间比较长，并且无法提高化学反应的速率的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供超声波疏导防堵装置以解决现有技术中疏导防堵装置的疏通解堵所用的时间比较长，并且无法提高化学反应的速率的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
[0007]
本发明提供了超声波疏导防堵装置，包括：
[0008]
盖板，所述盖板用于与反应容池相配合，并且所述盖板能够将所述反应容池的开口进行遮盖；
[0009]
第一超声波振动装置，各个所述第一超声波振动装置沿着所述反应容池的高度方向固定在所述反应容池的内侧壁上，并且相邻的两个所述第一超声波振动装置之间具有间距；
[0010]
第二超声波振动装置，所述第二超声波振动装置固定连接在所述盖板上，并且各个所述第二超声波振动装置分别设置在相邻的两个滤质容器之间。
[0011]
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0012]
进一步的，所述盖板上设置有用于供各个所述第二超声波振动装置一一对应穿过的第一通孔以及设置有用于供固定所述第二超声波振动装置的螺栓进行穿过的多个第二通孔，并且多个所述第二通孔均沿着所述第一通孔的周向均匀环绕设置。
[0013]
进一步的，所述第一超声波振动装置的功率为300w-500w。
[0014]
进一步的，所述第二超声波振动装置的功率为0.5kw-1kw。
[0015]
进一步的，相邻的两个所述第二超声波振动装置之间的间距为1000mm-1500mm。
[0016]
进一步的，各个所述第一超声波振动装置均固定连接在所述反应容池相对面的两个内侧壁上。
[0017]
进一步的，所述第一超声波振动装置为超声波振盒。
[0018]
进一步的，所述第二超声波振动装置为超声波振动棒。
[0019]
进一步的，环绕在各个所述第一通孔周围的所述第二通孔的数量至少为四个。
[0020]
进一步的，所述盖板的材质为金属或者塑料。
[0021]
本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
[0022]
本发明提供的技术方案中，超声波疏导防堵装置，包括盖板、第一超声波振动装置以及第二超声波振动装置，盖板用于与反应容池相配合，并且盖板能够将反应容池的开口进行遮盖，各个第一超声波振动装置沿着反应容池的高度方向固定在反应容池的内侧壁上，并且相邻的两个第一超声波振动装置之间具有间距，第二超声波振动装置固定连接在盖板上，并且各个第二超声波振动装置分别设置在相邻的两个滤质容器之间。如此设置，反应容池的内侧壁上安装第一超声波振动装置，能够使超声波在反应液内疏密相间的向前传导，相邻的两个滤质容器之间均设置有第二超声波振动装置，能够使超声波沿其径向进行全方位疏导，第一超声波振动装置与第二超声波振动装置利用空化作用原理以及机械波作用原理协同作用于滤质容器的表面，利用时速高达400km/h的微射流以及冲击波，能够快速有效的阻断了微粒反应组分堵塞在滤质容器表面网孔的情况，而且还能够极大的促进物质的交换以及提高化学反应的速率，进而有效的提高了生产效率；从而解决了现有技术中疏导防堵装置的疏通解堵所用的时间比较长，并且无法提高化学反应的速率的问题。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1是本发明实施例中超声波疏导防堵装置安装在反应容池上的结构示意图；
[0025]
图2是本发明实施例中盖板的俯视图。
[0026]
附图标记：
[0027]
1、盖板；2、反应容池；3、第一超声波振动装置；4、第二超声波振动装置；5、滤质容器；6、第一通孔；7、第二通孔。
具体实施方式
[0028]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0029]
本具体实施提供了一种超声波疏导防堵装置，从而解决了现有技术中疏导防堵装
置的疏通解堵所用的时间比较长，并且无法提高化学反应的速率的问题。
[0030]
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
[0031]
请参阅图1-图2，本实施例提供了超声波疏导防堵装置，包括盖板1、第一超声波振动装置3以及第二超声波振动装置4，第一超声波振动装置3以及第二超声波振动装置4可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中第一超声波振动装置3优选为超声波振盒，因为超声波振盒产生的超声波能够沿反应容池的方向单向输出，充分利用其发射功率，对滤质容器5堵塞的网孔进行高效的疏导，本实施例中第二超声波振动装置4优选为超声波振动棒，因为超声波振动棒产生的超声波能够沿其径向对滤质容器5堵塞的网孔进行360
°
全方位、无死角、以及无差别的疏导，使疏导的范围达到最大化，盖板1的材质可以根据具体的使用环境进行设定，比如可以为金属板也可以塑料板，盖板1用于与反应容池2相配合，并且盖板1能够将反应容池2的开口进行遮盖，各个第一超声波振动装置3沿着反应容池2的高度方向通过螺栓固定在反应容池2的内侧壁上，并且相邻的两个第一超声波振动装置3之间具有间距，第二超声波振动装置4通过螺栓固定连接在盖板1上，并且各个第二超声波振动装置4分别设置在相邻的两个滤质容器5之间，滤质容器5可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中滤质容器5可以为吨袋也可以为滤袋，由于吨袋或者滤袋均为现有技术，固本文不再进行详细赘述。
[0032]
如此设置，反应容池2的内侧壁上安装第一超声波振动装置3，能够使超声波在反应液内疏密相间的向前传导，相邻的两个滤质容器5之间均设置有第二超声波振动装置4，能够使超声波沿其径向进行全方位疏导，第一超声波振动装置3与第二超声波振动装置4利用空化作用原理以及机械波作用原理协同作用于滤质容器5的表面，利用时速高达400km/h的微射流以及冲击波，能够快速有效的阻断了微粒反应组分堵塞在滤质容器5表面网孔的情况，而且还能够极大的促进物质的交换以及提高化学反应的速率，进而有效的提高了生产效率；从而解决了现有技术中疏导防堵装置的疏通解堵所用的时间比较长，并且无法提高化学反应的速率的问题。
[0033]
更具体的实施方式，盖板1上设置有用于供各个第二超声波振动装置4一一对应穿过的第一通孔6以及设置有用于供固定第二超声波振动装置4的螺栓进行穿过的多个第二通孔7，并且多个第二通孔7均沿着第一通孔6的周向均匀环绕设置，环绕在各个第一通孔6周围的第二通孔7的数量可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中环绕在各个第一通孔6周围的第二通孔7的数量至少为四个。如此设置，这种法兰式的连接结构实现了第二超声波振动装置4与盖板1连接点的均匀受力，能够保证第二超声波振动装置4与盖板1之间连接的牢固程度，同时保证了二者之间具有较高的装配精度。
[0034]
作为可选的实施方式，第一超声波振动装置3的功率可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中第一超声波振动装置3的功率优选为400w。
[0035]
作为可选的实施方式，第二超声波振动装置4的功率可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中第二超声波振动装置4的功率优选为0.5kw-1kw。
[0036]
作为可选的实施方式，相邻的两个第二超声波振动装置4之间的间距可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中相邻的两个第二超声波振动装置4之间的间距优选为
1000mm-1500mm。
[0037]
作为可选的实施方式，各个第一超声波振动装置3固定连接在反应容池2的内侧壁的位置可以根据具体的使用环境进行设定，比如可以固定在反应容池2的一个面的内侧壁上，也可以固定在反应容池2的所有面的内侧壁上，并且固定在每个面的内侧壁上的第一超声波振动装置3的数量可以根据滤质容器5体积的大小具体进行设定，本实施例中各个第一超声波振动装置3均固定连接在反应容池2相对面的两个内侧壁上。如此设置，既能够对滤质容器5堵塞的网孔起到了良好的疏通解堵的作用，同时也在最大程度上减少了超声波振盒的使用数量，大大的降低了使用成本。
[0038]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。