一种花生去壳装置的制作方法

[0001]
本发明涉及粮食加工技术领域，具体为一种花生去壳装置。


背景技术：

[0002]
花生，花生中钙含量极高，钙是构成人体骨骼的主要成分，故多食花生，可以促进人体的生长发育，花生蛋白中含十多种人体所需的氨基酸，花生纤维组织中的可溶性纤维被人体消化吸收时，会像海绵一样吸收液体和其他物质，然后膨胀成胶带体随粪便排出体外，当这些物体经过肠道时，与许多有害物质接触，吸取某些毒素，从而降低有害物质在体内的积存和所产生的毒性作用，减少肠癌发生的机会。
[0003]
花生进行加工之前需要对花生进行去壳，但是花生由于花生颗粒较小逐一对花生进行去壳比较麻烦，而通过现有的花生去壳装置对花生进行去壳虽然去壳效率高但是由于花生壳表面有一层网状纤维，现有的花生去壳装置在对花生进行去壳后无发将花生壳表面的网状纤维完全扯断，从而导致花生壳之间连结使花生壳内的花生粒无法从花生壳中脱出，从而影响花生去壳的效果。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种花生去壳装置，解决了花生去壳过程中花生壳表面的网状纤维无法完全扯断，从而影响花生去壳效果的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种花生去壳装置，包括外壳，底座，去壳机构，筛分机构，驱动电机，外壳下方设有去壳机构，通过去壳机构将花生的外壳碾碎，以及将未与花生壳完全分离的花生进行分离，外壳两侧底端与去壳机构两侧固定连接，去壳机构左右两端设有底座，去壳机构左端设有驱动电机，驱动电机输出端穿过底座与去壳机构固定连接，去壳机构下方底座之间设有筛分机构，对花生粒和花生壳进行三级筛分，筛分机构两端与底座固定连接，去壳机构右端底端与筛分机构右端顶端固定连接。
[0008]
优选的，所述位于去壳机构右端的底座与去壳机构连接部分设有圆孔，方便将未去壳的花生投入到去壳机构中，外壳长度短于去壳机构长度，外壳左右两端与底座之间留有一定空间，去壳机构上部分左右两端与底座滑动连接，底座靠近去壳机构的一侧设有环形开口，环形开口和圆孔在同一中轴线上方便碾压弹簧随着螺旋碾压环转动而转动，以及方便碾压弹簧伸缩。
[0009]
优选的，所述去壳机构包括与底座靠近去壳机构一侧转动连接的环形转齿，环形转齿之间固定连接有螺旋碾压环，螺旋碾压环内部圆周上固定连接有弧形电磁铁，螺旋碾压环圆周上设有碾压弹簧，通过螺旋碾压环上设置的齿形碾压槽与碾压弹簧每匝之间的缝隙挤压将花生外壳碾碎，碾压弹簧之间每匝之间存在缝隙从而防止齿状碾压槽将花生粒碾碎，碾压弹簧线圈圆周上固定连接有j型杆，碾压弹簧两端固定连接有转动杆，碾压弹簧常
态为通电状态，弹簧通电时相当于一个通电螺线管，每匝碾压弹簧相当于环形电流，每匝碾压弹簧权中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引可知，每匝碾压弹簧都与相邻碾压弹簧相互吸引，于是碾压弹簧整体会收缩，通过转动杆对碾压弹簧进行间歇通电，当对碾压弹簧停止通电时碾压弹簧会复原，碾压弹簧每匝之间间隙增大，使受过碾压之后的花生落入到去壳板上，转动杆上固定连接有转齿，碾压弹簧下方设有去壳板，去壳板内圈上转动连接有第二j型杆，通过j型杆在第二j型杆之间搅动将未完全碾碎的花生壳碾碎。
[0010]
优选的，所述螺旋碾压环线圈圆周上设有齿形碾压槽，j型杆均匀分布在碾压弹簧线圈圆周上，去壳板为弧形，去壳板上转动连接的第二j型杆均匀分布在去壳板内侧弧面上，第二j型杆沿碾压弹簧线圈转动轨迹两侧分布，使j型杆能够随着碾压弹簧转动沿着第二j杆之间转动，方便将未完全碾碎的花生壳碾碎，以及方便将碾碎后的花生壳与花生送入到筛分箱内，螺旋碾压环内侧固定连接的弧形电磁铁数量为四个均匀分布在螺旋碾压环内部，螺旋碾压环线圈两侧设有开口，环形转齿与转齿啮合，去壳板和第二j型杆之间连接处设有扭簧，扭簧的设置使第二j型杆在不受弧形电磁铁吸引时能够复位，防止花生壳卡在第二j型杆与去壳板之间，环形转齿转动通过转齿带动转动杆围绕环形转齿转动，从而使螺旋碾压环与碾压弹簧反向转动，花生进入到螺旋碾压环内时，随着螺旋碾压环转动花生经过螺旋碾压环上的开口落入到碾压弹簧上，随着碾压弹簧转动，花生会置于碾压弹簧每匝之间，当螺旋碾压环转动使螺旋碾压环上的齿形碾压槽与碾压弹簧每匝之间的间隙重合使，齿形碾压槽对置于碾压弹簧每匝之间的花生进行碾压将花生的外壳碾碎，弧形电磁铁随着螺旋碾压环转动而转动，弧形电磁铁对第二j型杆进行吸引带动第二j型杆向去壳板右侧转动对落在去壳板上未完全碾碎的花生壳进行固定，方便j型杆随着碾压弹簧转动对未碾碎的花生进行搅动将花生壳搅碎从而使花生与花生壳完全脱离。
[0011]
优选的，所述筛分机构包括设置再去外壳右侧底座内的进气装置，进气装置左端固定连接有弧形进气管，弧形进气管左端穿过底座与去壳板右端固定连接，通过进气装置向去壳板上进行吹气，随着j型杆转动以及进气装置向去壳板上吹气使将花生壳和花生吹入到筛分箱中，去壳板左端固定连接有筛分箱，筛分箱内设有隔板，隔板靠近顶端上设有开口，隔板靠近顶端开口内设有过滤网，对较小的花生壳进行过滤，过滤网下方隔板上设有开口，开口内设有第二过滤网，对较大的花生壳进行过滤，第二过滤网下方隔板上固定连接有出料斜板，出料斜板右端穿过筛分箱与筛分箱固定连接，出料斜板上固定连接有过滤弹簧，过滤弹簧顶端通过固定杆与筛分箱固定连接，弧形进气管下方设有第二进气管，第二进气管下方设有第三进气管。
[0012]
优选的，所述第二进气管和第三进气管左端穿过底座和进气装置固定连接，第二进气管和第三进气管右端穿过筛分箱与筛分箱固定连接，第二进气管右端与过滤网在同一中轴线上，通过进气装置吹出的气流将落入到筛分箱中的较小的花生壳吹入到滤网中，使较小的花生壳进入到隔板的右端使之与花生粒分离，第三进气管右端与第二过滤网在同一中轴线上且过滤弹簧顶端高于第二进气管底端，通过进气装置吹出的气流将落入到筛分箱中的较大的花生壳吹入到滤网中，使较大的花生壳进入到隔板的右端使之与花生粒分离，通过进气装置吹入的气流吹动过滤弹簧振动，使未进入到隔板右端的花生壳与花生粒在经过出料斜板排出时，通过过滤弹簧振动将花生壳进行过滤，由于出料斜板与过滤弹簧之间的存在一定的和角度，花生粒通过过滤弹簧和出料斜板之间夹角的空隙处排出，筛分箱与
出料斜板相交处设有开口，第二过滤网网孔大于过滤网网孔。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
(1)本发明，通过设置在去壳机构中的螺旋碾压环，碾压弹簧以及螺旋碾压环上设置的齿状碾压槽，由于碾压弹簧每匝之间存在缝隙当设置在螺旋碾压环上的齿状碾压槽与碾压弹簧每匝之间的缝隙重合时齿状碾压槽对带壳的花生进行碾压将花生可碾碎，花生粒会卡在碾压弹簧每匝之间的缝隙从而防止花生粒被碾碎，从而保证花生粒的完整度。
[0015]
(2)本发明通过设置在去壳机构中，j型杆，第二j型杆，条形电磁铁，去壳板对落在去壳板上的未完全碾碎的花生壳进行固定并通过第二j型杆对未完全碾碎的花生壳进行搅动，防止因花生表面网状纤维粘结花生壳未完全分离使花生粒无法完全与花生壳脱离，从而导致花生去壳效果不佳。
[0016]
(3)本发明，通过第二j型杆的转动设置以及第二j型杆与去壳板之间设有扭簧时第二j型杆能够在不受弧形电磁铁吸引是复位，从而防止花生壳卡子去壳板和第二j型杆之间从，而防止影响后续对未能完全分离花生壳进行分离，提高对花生的去壳效果。
[0017]
(4)本发明，通过设置在筛分机构中的弧形进气管，第二进气管，第三进气管，过滤网，第二过滤网以及出料斜板和过滤弹簧对花生壳进行三级过滤从而减少花生去壳后花生中掺杂的花生壳碎片，减少后续对花生粒进行筛分所需要的时间，以及使去壳板上的花生壳能过落入到筛分箱中防止花生壳在去壳板上堆积影响花生去壳效果。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明去壳机构剖视一图；
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图3为本发明去壳机构剖视二图；
[0021]
图4为本发明去壳机构剖视三图；
[0022]
图5为本发明去壳机构剖视俯视图；
[0023]
图6为本发明筛分机构剖视图；
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图7为本发明去壳机构细节a图；
[0025]
图8为本发明去壳机构细节b图；
[0026]
图9为本发明去壳机构细节c图；
[0027]
图10为本发明筛分机构细节d图。
[0028]
其中，外壳1、底座2、去壳机构3、环形转齿301、螺旋碾压环302、弧形电磁铁303、第二j型杆304、碾压弹簧305、j型杆306、转动杆307、转齿308、去壳板309、筛分机构4、进气装置401、弧形进气管402、筛分箱403、隔板404、过滤网405、第二过滤网406、出料斜板407、过滤弹簧408、第二进气管409、第三进气管410、固定杆411、驱动电机5。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
如图1-10所示，本发明实施例提供一种花生去壳装置，包括外壳1，底座2，去壳机构3，筛分机构4，驱动电机5，外壳1下方设有去壳机构3，外壳1两侧底端与去壳机构3两侧固定连接，去壳机构3左右两端设有底座2，去壳机构3左端设有驱动电机5，驱动电机5输出端穿过底座2与去壳机构3固定连接，去壳机构3下方底座2之间设有筛分机构4，筛分机构4两端与底座2固定连接，去壳机构3右端底端与筛分机构4右端顶端固定连接，通过去壳机构3将花生的外壳碾碎，以及将未与花生壳完全分离的花生进行分离，通过筛分机构4对花生粒和花生壳进行三级筛分，位于去壳机构3右端的底座2与去壳机构3连接部分设有圆孔，方便将未去壳的花生投入到去壳机构3中，外壳1长度短于去壳机构3长度，外壳1左右两端与底座2之间留有一定空间，去壳机构3上部分左右两端与底座2滑动连接，底座2靠近去壳机构3的一侧设有环形开口，环形开口和圆孔在同一中轴线上，方便碾压弹簧305随着螺旋碾压环302转动而转动，以及方便碾压弹簧305伸缩。
[0031]
去壳机构3包括与底座2靠近去壳机构3一侧转动连接的环形转齿301，环形转齿301之间固定连接有螺旋碾压环302，螺旋碾压环302内部圆周上固定连接有弧形电磁铁303，螺旋碾压环304圆周上设有碾压弹簧305，碾压弹簧305线圈圆周上固定连接有j型杆306，碾压弹簧305两端固定连接有转动杆307，转动杆307上固定连接有转齿308，碾压弹簧305下方设有去壳板309，去壳板309内圈上转动连接有第二j型杆304，螺旋碾压环302线圈圆周上设有齿形碾压槽，j型杆306均匀分布在碾压弹簧305线圈圆周上，去壳板309为弧形，去壳板309上转动连接的第二j型杆304均匀分布在去壳板309内侧弧面上，第二j型杆304沿碾压弹簧线圈转动轨迹两侧分布，使j型杆306能够随着碾压弹簧305转动沿着第二j杆304之间转动，方便将未完全碾碎的花生壳碾碎，以及方便将碾碎后的花生壳与花生送入到筛分箱403内，螺旋碾压环302内侧固定连接的弧形电磁铁303数量为四个均匀分布在螺旋碾压环302内部，螺旋碾压环302线圈两侧设有开口，环形转齿301与转齿308啮合，去壳板309和第二j型杆304之间连接处设有扭簧，扭簧的设置使第二j型杆304在不受弧形电磁铁303吸引时能够复位，防止花生壳卡在第二j型杆304与去壳板309之间，通过螺旋碾压环302上设置的齿形碾压槽与碾压弹簧305每匝之间的缝隙挤压将花生外壳碾碎，碾压弹簧305之间每匝之间存在缝隙从而防止齿状碾压槽将花生粒碾碎，碾压弹簧305常态为通电状态，碾压弹簧305通电时相当于一个通电螺线管，每匝碾压弹簧305相当于环形电流，每匝碾压弹簧305权中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引可知，每匝碾压弹簧305都与相邻碾压弹簧305相互吸引，于是碾压弹簧305整体会收缩，通过转动杆对碾压弹簧进行间歇通电，当对碾压弹簧305停止通电时碾压弹簧305会复原，碾压弹簧305每匝之间间隙增大，使受过碾压之后的花生落入到去壳板上，通过j型杆306在第二j型杆306之间搅动将未完全碾碎的花生壳碾碎，环形转齿301转动通过转齿308带动转动杆307围绕环形转齿301转动，从而使螺旋碾压环302与碾压弹簧305反向转动，花生进入到螺旋碾压环302内时，随着螺旋碾压环302转动花生经过螺旋碾压环302上的开口落入到碾压弹簧305上，随着碾压弹簧305转动，花生会置于碾压弹簧305每匝之间，当螺旋碾压环302转动使螺旋碾压环302上的齿形碾压槽与碾压弹簧305每匝之间的间隙重合使，齿形碾压槽对置于碾压弹簧305每匝之间的花生进行碾压将花生的外壳碾碎，防止花生粒被碾碎，弧形电磁铁303随着螺旋碾压环302转动而转动，弧形电磁铁303对第二j型杆304进行吸引带动第二j型杆304向去壳板309右侧转动对落在去壳板309上未完全碾碎的花生壳进行固定，方便j型杆306随着碾压弹簧305转动对
未碾碎的花生进行搅动将花生壳搅碎从而使花生与花生壳完全脱离。
[0032]
筛分机构4包括设置再去外壳1右侧底座2内的进气装置401，进气装置401左端固定连接有弧形进气管402，弧形进气管402左端穿过底座2与去壳板309右端固定连接，通过进气装置401向去壳板上进行吹气，随着j型杆306转动以及进气装置401向去壳板上吹气使将花生壳和花生吹入到筛分箱403中，去壳板309左端固定连接有筛分箱403，筛分箱403内设有隔板404，隔板404靠近顶端上设有开口，隔板404靠近顶端开口内设有过滤网405，对较小的花生壳进行过滤，过滤网405下方隔板404上设有开口，开口内设有第二过滤网406，对较大的花生壳进行过滤，第二过滤网406下方隔板404上固定连接有出料斜板407，出料斜板407右端穿过筛分箱403与筛分箱403固定连接，出料斜板407上固定连接有过滤弹簧408，过滤弹簧408顶端通过固定杆411与筛分箱403固定连接，弧形进气管402下方设有第二进气管409，第二进气管409下方设有第三进气管410，第二进气管409和第三进气管410左端穿过底座2和进气装置401固定连接，第二进气管409和第三进气管410右端穿过筛分箱403与筛分箱403固定连接，第二进气管409右端与过滤网405在同一中轴线上，第三进气管410右端与第二过滤网406在同一中轴线上且过滤弹簧顶端高于第二进气管409底端，筛分箱403与出料斜板407相交处设有开口，第二过滤网406网孔大于过滤网405网孔，通过进气装置401吹出的气流将落入到筛分箱403中的较小的花生壳吹入到过滤网405中，使较小的花生壳进入到隔板404的右端使之与花生粒分离，通过进气装置401吹出的气流将落入到筛分箱403中的较大的花生壳吹入到过滤网405中，使较大的花生壳进入到隔板404的右端使之与花生粒分离，通过进气装置401吹入的气流吹动过滤弹簧408振动，使未进入到隔板404右端的花生壳与花生粒在经过出料斜板407排出时，通过过滤弹簧408振动将花生壳进行过滤，由于出料斜板407与过滤弹簧408之间的存在一定的和角度，花生粒通过过滤弹簧408和出料斜板407之间夹角的空隙处排出。
[0033]
使用时，启动驱动电机5带动环形转齿301转动，环形转齿301转动带动螺旋碾压环302转动，同时环形转齿301转动通过转齿308带动转动杆307转动，转动杆307转动带动碾压弹簧305与螺旋碾压环302反向转动，将带壳的花生投入到螺旋碾压环302中，带壳的花生随着螺旋碾压环302转动经过螺旋碾压环302上的开口落入到碾压弹簧305上，随着碾压弹簧305转动带壳的花生将会卡在碾压弹簧305每匝之间，由于碾压弹簧305和螺旋碾压环302反向转动，当螺旋碾压环302每匝圆周上设置的齿状碾压槽与碾压弹簧305每匝之间的缝隙重合时对置于碾压弹簧305每匝之间的带壳的花生进行碾碎，由于碾压弹簧305之间每匝之间存在缝隙从而防止齿状碾压槽将花生粒碾碎，因为对碾压弹簧305进行间歇式通电，当停止对碾压弹簧305进行供电时碾压弹簧305每匝之间失去电流之间的相互吸引力，从而使碾压弹簧305每匝之间的间隙增大，碾碎的花生壳和花生粒会通过缝隙落到去壳板309上，由于螺旋碾压环302内设有弧形电磁铁303，弧形电磁铁303随着螺旋碾压环302转动而转动，弧形电磁铁303转动使第二j型杆随着弧形电磁铁303转动而向去壳板309右侧转动从而对落在去壳板309上的花生壳进行固定，由于第二j型杆304沿碾压弹簧305线圈转动轨迹两侧分布使j型杆306会沿着第二j型杆304之间移动，通过j型杆306转动对第二j型杆304之间的未完全碾碎的花生壳金进行搅动，使花生壳之间分离从而防止花生壳之间连结使花生粒不能与花生壳完全分离，花生壳与花生粒分离后启动进气装置401通过弧形进气管402向去壳板上吹入气流，配合碾压弹簧带动l型杆转动将花生壳和花生粒送入到筛分箱403中，当花生
壳与花生粒经过第一进气管409时进气装置401产生的气流通过第二进气管409进入到筛分箱403中将较小的花生壳经过过滤网405吹入到隔板404右端，当花生壳与花生粒经过第三进气管410时进气装置401产生的气流通过第三进气管410进入到筛分箱403中将较小的花生壳经过第二过滤网406吹入到隔板404右端，未进入到隔板404右端的花生壳与花生粒落到出料斜板407上，由于出料斜板407与过滤弹簧408之间存在一定的夹角，过滤弹簧408和出料斜板407之间会存在一定的空隙，通过第三进气管410进入到筛分箱403内的气流吹动过滤弹簧408振动对经过出料斜板407向外排出的花生壳与花生粒进行筛分，花生粒随着过滤弹簧408振动通过过滤弹簧408和出料斜板407之间排出空隙，从而完成对花生的去壳。