餐厨具涂液机构及涂液方法与流程

[0001]
本发明涉及餐饮设备技术领域，特别涉及一种餐厨具涂液机构及涂液方法。


背景技术：

[0002]
在烹饪某些砂锅类或煲仔类菜品时，需要在放料、加热前，事先在烹饪容器(煲、碗、锅等容器)的底部(指容器的内底面和一定高度的内侧面)涂抹一层均匀的油膜，以防止烹饪时食材粘底、焦黑。
[0003]
传统的涂抹油膜的方式有两种，一种是人工手持毛刷，蘸取食用油并进行涂沫，此种方式由于需要人工操作，耗时耗力，人工成本高，另外，蘸油毛刷常暴露于空气中，油液极易受污染及氧化变质，毛刷也很难彻底清洗干净，容易对油液造成二次污染。
[0004]
另一种是加压油液，使油液通过雾化喷头(喷壶)涂潵并附着于容器的底部，此种方法因雾化的油液易覆盖不均匀，涂抹效果不理想，且油液雾化后，会四周飞溅，容易污染周边环境，另外，雾化喷头(喷壶)也易堵塞，增加了清洁的难度，容易引发食品卫生问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种餐厨具涂液机构及涂液方法，能够自动完成涂覆动作，节省人力成本，另外，通过气流吹涂液体，能够实现无接触式的清洁涂覆，涂覆效果理想。
[0006]
本发明实施例的第一方面，提供了一种餐厨具涂液机构，包括：
[0007]
供液模组，所述供液模组包括抽液组件以及出液管，所述抽液组件用于抽取待涂覆液体，并将所述待涂覆液体传输至出液管，所述出液管用于向容器内部输送所述待涂覆液体；
[0008]
吹气模组，所述吹气模组包括至少一个吹气管和供气管路，所述吹气管和所述供气管路连通，所述供气管路用于向所述吹气管内输入气源，所述吹气管用于向所述容器内部吹气；
[0009]
控制系统，所述控制系统与所述抽液组件电连接。
[0010]
本发明实施例第一方面所提供的餐厨具涂液机构，至少具有如下有益效果，
[0011]
供液模组抽取一定量的待涂覆液体，并将待涂覆液体输送至容器内部，吹气模组包括吹气管和供气管路，吹气管与供气管路连通，通过吹气管向容器内部吹气，使待涂覆液体在容器内部均匀涂覆，待涂覆液体至少能够在容器的底部形成均匀的液体膜层；由供液模组自动控制待涂覆液体的抽取以及输入，由吹气模组向容器的内部吹气，通过供液模组和吹气模组的配合，能够自动完成涂覆动作，节省人力成本，另外，通过气流吹涂液体，能够实现无接触式的清洁涂覆，涂覆效果理想。
[0012]
根据本发明的一些实施例，所述餐厨具涂液机构还包括驱动模组，所述驱动模组与所述吹气管连接，且所述驱动模组与所述控制系统电连接，所述驱动模组用于带动所述吹气管运动。
[0013]
根据本发明的一些实施例，所述吹气管呈l字型，所述吹气管的一端设置有进气口，所述吹气管的另一端设置有至少一个吹气孔，所述进气口和所述供气管路连通，所述吹气管通过所述吹气孔向所述容器内部吹气。
[0014]
根据本发明的一些实施例，所述餐厨具涂液机构还包括旋转接头，所述旋转接头包括固定部和旋转部，所述固定部和所述旋转部之间为转动连接，所述固定部连接所述供气管路，所述旋转部与所述进气口连通。
[0015]
根据本发明的一些实施例，所述驱动模组包括同步带、从动轮、主动轮以及旋转驱动组件，所述旋转驱动组件与所述主动轮传动连接，所述旋转驱动组件用于驱动所述主动轮转动，所述同步带分别套设于所述从动轮和主动轮的外侧，所述从动轮套设于所述旋转部的外侧，且所述从动轮与所述旋转部固定连接，所述从动轮用于带动所述旋转部转动，以使所述吹气管转动。
[0016]
根据本发明的一些实施例，所述餐厨具涂液机构还包括过滤器，所述过滤器安装在所述供气管路上，所述过滤器用于对所述供气管路中的气源进行过滤。
[0017]
根据本发明的一些实施例，所述餐厨具涂液机构还包括控制组件，所述控制组件包括压力计、调压阀以及调速阀，所述压力计、所述调压阀以及所述调速阀分别安装在所述供气管路上。
[0018]
本发明实施例的第二方面，提供了一种涂液方法，所述涂液方法包括：
[0019]
将一定量的待涂覆液体注入容器内部；
[0020]
通过吹气管往所述容器内部吹气，以使待涂覆液体均匀涂覆在所述容器内部。
[0021]
本发明实施例第二方面所提供的涂液方法，至少具有如下有益效果，
[0022]
通过吹气管向容器内部吹气，使一定量的待涂覆液体均匀涂覆于容器内部，待涂覆液体至少能够在容器的底部形成均匀的液体膜层；能够实现无接触式的液体涂覆，清洁卫生且能够防止容器受到污染。
[0023]
根据本发明的一些实施例，所述通过吹气管往所述容器内部吹气之前，还包括：
[0024]
在吹气管输送气流的过程中，检测并显示所述吹气管管内的压力值；
[0025]
根据所述吹气管管内的压力值，调节所述吹气管管内的气流的气压及所述气流的流量。
[0026]
根据本发明的一些实施例，所述通过吹气管往所述容器内部吹气，还包括：通过驱动模组带动所述吹气管运动，同时通过所述吹气管往所述容器内部进行吹气。
[0027]
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0028]
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0029]
图1为本发明第一方面实施例的餐厨具涂液机构的结构示意图；
[0030]
图2为本发明第一方面实施例的餐厨具涂液机构的正视图(未示出过滤器、压力计和调压阀)。
[0031]
附图标记：
[0032]
吹气管100；吹气孔110；
[0033]
旋转接头210；过滤器220；压力计230；调速阀240；调压阀250；
[0034]
同步带310；从动轮320；主动轮330；旋转驱动组件340；带座轴承350；
[0035]
储液罐410；蠕动泵420；出液管430；
[0036]
安装架500；安装板510；支撑梁520。
具体实施方式
[0037]
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0038]
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0039]
在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
[0041]
参照图1和图2，本发明实施例的第一方面，提供一种餐厨具涂液机构，包括：
[0042]
供液模组，供液模组包括抽液组件以及出液管430，抽液组件用于抽取待涂覆液体，并将待涂覆液体传输至出液管430，出液管430用于向容器内部输送待涂覆液体；
[0043]
吹气模组，吹气模组包括至少一个吹气管100和供气管路，吹气管100和供气管路连通，供气管路用于向吹气管100内输入气源，吹气管100用于向容器内部吹气；
[0044]
控制系统，控制系统与抽液组件电连接。
[0045]
在本实施例中，吹气模组包括一个吹气管100，吹气管100通过供气管路连接外部气源，通过所设置的一个吹气管100向容器的内部方向吹气，使容器内的液体均匀涂覆。
[0046]
可以理解的是，在其他实施例中，吹气管100可设置为多个，可根据需要进行液体涂覆的容器的大小、形状对吹气管100的数量进行调整，通过所设置的多个吹气管100向容器的内部方向吹气，使容器内的液体均匀涂覆。
[0047]
在本实施例中，餐厨具涂液机构还包括安装架500，安装架500上设置有安装板510以及若干支撑梁520，安装板510设置于安装架500的上端，容器放置于支撑梁520上；供液模组包括抽液组件和出液管430，抽液组件设置于安装板510上，在安装架500的下端还设置有储液罐410，抽液组件分别与储液罐410以及出液管430连接，出液管430设置于容器的上方；供气管路和外部气源连接，吹气管100设置于出液管430和容器的上方，吹气管100通过供气管路连接外部气源。
[0048]
在本实施例中，需要人工操作将需要进行液体涂覆的容器放置于支撑梁520上。可以理解的是，在其他实施例中，可在安装架500上设置传输带，通过所设置的传输带将容器
传输至吹气管100的对应位置上，也可以采用气缸推动的方式，通过所设置的气缸将容器推动至吹气管100的对应位置处。
[0049]
在本实施例中，抽液组件采用蠕动泵420，通过所设置的蠕动泵420从储液罐410中抽取待涂覆液体，使得所抽取的待涂覆液体的液体量精确可控；在其他实施例中，抽液组件可以采用定量泵或者采用流量计与液体泵的结合来代替蠕动泵420的使用。
[0050]
在本实施例中，采用储液罐410对待涂覆的液体进行储存，由于待涂覆的液体在储液罐410中处于密封状态，能够保证液体不会被污染，另外还能够减缓待涂覆液体的氧化速度，在其他实施例中，可以采用其他的可密封容器对待涂覆液体进行储存。
[0051]
本实施例中的餐厨具涂液机构的工作过程：将容器放置于支撑梁520上，蠕动泵420从储液罐410中抽取待涂覆的液体，并将待涂覆液体传输至出液管430中，通过出液管430将蠕动泵420所抽取的液体输送至容器的内部；供气管路和外部的气源连接，由供气管路向吹气管100内输入气源，通过所设置的吹气管100向容器的内部吹气，使容器内部的液体均匀涂覆并至少在容器的底部形成均匀的液体膜层。
[0052]
本发明实施例第一方面所提供的餐厨具涂液机构，至少具有如下有益效果，
[0053]
供液模组抽取一定量的待涂覆液体，并将待涂覆液体输送至容器内部，吹气模组包括吹气管100和供气管路，吹气管100与供气管路连通，通过吹气管100向容器内部吹气，使待涂覆液体在容器内部均匀涂覆，待涂覆液体至少能够在容器的底部形成均匀的液体膜层；由供液模组自动控制待涂覆液体的抽取以及输入，由吹气模组向容器的内部吹气，通过供液模组和吹气模组的配合，能够自动完成涂覆动作，节省人力成本，另外，通过气流吹涂液体，能够实现无接触式的清洁涂覆，涂覆效果理想。
[0054]
根据本发明的一些实施例，餐厨具涂液机构还包括驱动模组，驱动模组与吹气管100连接，且驱动模组与控制系统电连接，驱动模组用于带动吹气管100运动。该运动至少包括做平行于容器承托面(底面)的转动或移动。
[0055]
在本实施例中，餐厨具涂液机构设置有一个或多个吹气管100，吹气管100通过供气管路连通外部气源，驱动模组和所设置的吹气管100的一端连接，通过控制系统对驱动模组进行控制，由驱动模组带动吹气管100平行于容器的底面转动或移动，使吹气管100对装有待涂覆液体的容器内部均匀吹气，进而使待涂覆液体均匀涂覆于容器的内部。
[0056]
参照图1和图2，根据本发明的一些实施例，吹气管100呈l字型，吹气管100的一端设置有进气口，吹气管100的另一端设置有至少一个吹气孔110，进气口和供气管路连通，吹气管100通过吹气孔110向容器内部吹气。
[0057]
在本实施例中，吹气管100呈l字型，吹气管100的一端设置有进气口，吹气管100通过供气管路与外部气源连通，吹气管100的另一端和容器的底面平行设置，且吹气管100的另一端上间隔设置有两个吹气孔110，吹气孔110朝向容器的内部方向；驱动模组与吹气管100的一端连接，通过驱动模组带动吹气管100转动，吹气管100通过吹气孔110向容器的内部均匀吹气。在其他实施例中，驱动模组也可以通过带动l字型的吹气管100移动，以使吹气管100向容器的内部均匀吹气。
[0058]
可以理解的是，吹气孔110可以设置有若干个，设置有多个吹气孔110时，吹气孔100间隔设置，且吹气孔110的位置、数量、大小以及间距可根据需要进行液体涂覆的容器的大小、形状进行调整。
[0059]
在其他实施例中，吹气管100呈t字型，进气口设置于吹气管100的竖部，若干个吹气孔110间隔设置于吹气管100的横部，吹气管100的横部和容器的底面平行设置，吹气孔110朝向容器的内部方向，驱动模组和吹气管100的竖部连接，由驱动模组带动吹气管100转动或移动，使吹气管100向容器内部均匀吹气，进而使待涂覆液体在容器内部均匀涂覆。
[0060]
通过将吹气管100设置为l字型或t字型，增大吹气管100和容器相对一面的面积，便于吹气管100向容器的内部方向吹气。
[0061]
参照图1和图2，根据本发明的一些实施例，餐厨具涂液机构还包括旋转接头210，旋转接头210包括固定部和旋转部，固定部和旋转部之间为转动连接，固定部连接供气管路，旋转部与进气口连通。
[0062]
在本实施例中，供气管路和吹气管100之间还设置有旋转接头210，旋转接头210包括固定部和旋转部，固定部的一端和旋转部的一端转动连接，使旋转部能够相对于固定部转动；固定部的另一端与供气管路连接，旋转部的另一端与吹气管100设置有进气口的一端连接，使吹气管100能够随旋转部转动；另外，通过所设置的旋转接头210，使供气管路中的气源可在通过旋转接头210后传输至吹气管100中。
[0063]
参照图1和图2，根据本发明的一些实施例，驱动模组包括同步带310、从动轮320、主动轮330以及旋转驱动组件340，旋转驱动组件340与主动轮330传动连接，旋转驱动组件340用于驱动主动轮330转动，同步带310分别套设于从动轮320和主动轮330的外侧，从动轮320套设于旋转部的外侧，且从动轮320与旋转部固定连接，从动轮320用于带动旋转部转动，以使吹气管100转动。
[0064]
在本实施例中，还包括一带座轴承350，旋转接头210的旋转部穿过安装板510后与带座轴承350相连接，通过所设置的带座轴承350将旋转接头210固定于安装板510上；旋转驱动组件340设置于安装板510的下端，主动轮330设置于安装板510上，旋转驱动组件340的输出轴穿过安装板510后与主动轮330相连接，从动轮320和主动轮330平行设置，同步带310分别套设于从动轮320和主动轮330的外侧，从动轮320套设于旋转部的外侧，且从动轮320与旋转部固定连接。
[0065]
在本实施例中，旋转驱动组件340带动主动轮330转动，主动轮330通过同步带310向从动轮320传动，从动轮320套设于旋转部的外侧，且从动轮320与旋转部固定连接，由于旋转部与吹气管100也固定连接，使从动轮320带动旋转部转动时，吹气管100也随旋转部转动。
[0066]
在本实施例中，旋转驱动组件340为旋转电机，由旋转电机带动主动轮330转动。可以理解的是，在其他实施例中，旋转驱动组件340可以设置为气缸。
[0067]
在其他实施例中，驱动模组也可采用气缸、齿条以及齿轮的组合结构，齿条与齿轮相啮合，气缸与齿条固定连接，使旋转接头210的旋转部穿过齿轮后与吹气管100固定连接，旋转部与齿轮固定连接；气缸推动齿条啮合齿轮转动时，可通过带动旋转部转动，使吹气管100转动。
[0068]
参照图1和图2，根据本发明的一些实施例，餐厨具涂液机构还包括过滤器220，过滤器220安装在供气管路上，过滤器220用于对供气管路中的气源进行过滤。在本实施例中，过滤器220安装于供气管路上，通过所设置的过滤器220能够对供气管路中的气源进行过滤，使吹气管100中所输出的用于吹涂液体的气源清洁卫生，能够防止用于吹涂液体的气源
污染容器。
[0069]
参照图1和图2，根据本发明的一些实施例，餐厨具涂液机构还包括控制组件，控制组件包括压力计230、调压阀250以及调速阀240，压力计230、调压阀250以及调速阀240分别安装在供气管路上。在本实施例中，在供气管路上还安装有压力计230、调压阀250以及调速阀240，压力计230能够对供气管路所输送的气源进行压力检测，调压阀250能够对供气管路所输送的气源的压力进行调节，调速阀240能够对供气管路所输送的气源的流量进行调节。
[0070]
本发明实施例的第二方面，提供了一种涂液方法，涂液方法包括：
[0071]
将一定量的待涂覆液体注入容器内部；
[0072]
通过吹气管100往容器内部吹气，以使待涂覆液体均匀涂覆在容器内部。
[0073]
在本实施例中，容器内部装有一定量的待涂覆液体；吹气管100设置有一个或多个，向吹气管100内输入气源，通过吹气管100向容器的内部吹气，使待涂覆液体在容器的内部均匀涂覆。
[0074]
本发明实施例第二方面所提供的涂液方法，至少具有如下有益效果，
[0075]
通过吹气管100向容器内部吹气，使一定量的待涂覆液体均匀涂覆于容器内部，待涂覆液体至少能够在容器的底部形成均匀的液体膜层；能够实现无接触式的液体涂覆，清洁卫生且能够防止容器受到污染。
[0076]
根据本发明的一些实施例，通过吹气管100往容器内部吹气之前，还包括：
[0077]
在吹气管100输送气流的过程中，检测并显示吹气管100管内的压力值；
[0078]
根据吹气管100管内的压力值，调节吹气管100管内的气流的气压及气流的流量。
[0079]
在本实施例中，在吹气管100输送气流的过程中，可通过压力计230对吹气管100管内的压力值进行检测并显示，并可通过调压阀250以及调速阀240对吹气管100所输入的气源进行调节。
[0080]
根据本发明的一些实施例，
[0081]
通过吹气管100往容器内部吹气，还包括：
[0082]
通过驱动模组带动吹气管110运动，同时通过吹气管110往容器内部进行吹气。
[0083]
可以理解的是，该运动至少包括做平行于容器承托面(底面)的转动或移动。
[0084]
在一些实施例中，吹气管100呈l字型，吹气管100的一端与驱动模组连接，吹气管100的另一端与容器的底面平行设置，且吹气管100的另一端设置有若干个吹气孔110，吹气孔110朝向容器的内部方向，通过驱动模组带动吹气管100转动或移动，使吹气孔110往容器内部均匀吹气，进而使待涂覆液体在容器内部的均匀涂覆。
[0085]
在其他实施例中，吹气管100呈t字型，驱动模组和吹气管100的竖部连接，吹气管100的横部间隔设置有若干个吹气孔110，吹气管100的横部和容器的底面平行设置，吹气孔110朝向容器的内部方向，通过驱动模组带动吹气管100转动或移动，使吹气管100向容器内部均匀吹气，进而使待涂覆液体在容器内部均匀涂覆。
[0086]
下面参考图1至图2以一个具体的实施例详细描述本发明实施例第一方面的餐厨具涂液机构。
[0087]
一种餐厨具涂液机构，包括供液模组、吹气模组、驱动模组以及控制系统。
[0088]
供液模组，包括蠕动泵420以及出液管430，蠕动泵420的一端与出液管430连接，蠕动泵420的另一端与储液罐410连接。
[0089]
吹气模组，包括吹气管100和供气管路，吹气管100呈l字型，供气管路与外部气源连通，吹气管100上设置有进气口与两个吹气孔110，进气口设置于吹气管100的一端，且进气口与供气管路连通，供气管路通过进气口向吹气管100内输入气源，两个吹气孔110间隔设置于吹气管100的另一端上，吹气管100通过所设置的吹气孔110向容器内部吹气。
[0090]
驱动模组，包括同步带310、从动轮320、主动轮330以及旋转电机，旋转电机的输出轴与主动轮330相连接，通过旋转电机驱动主动轮330转动，从动轮320和主动轮330平行设置，同步带310分别套设于从动轮320和主动轮330的外侧。
[0091]
餐厨具涂液机构还包括过滤器220、控制组件以及旋转接头210，控制组件包括压力计230、调压阀250以及调速阀240，过滤器220、压力计230、调压阀250以及调速阀240分别安装于供气管路上；旋转接头210包括固定部和旋转部，固定部的一端和旋转部的一端转动连接，使旋转部能够相对于固定部转动，固定部的另一端与供气管路连接，旋转部的另一端与吹气管100连接，使供气管路通过旋转接头210与吹气管100连通，从动轮320套设于旋转部的外侧，且从动轮320与旋转部固定连接，通过驱动模组带动旋转部转动，进而使吹气管100能够相对供气管路转动。
[0092]
本实施例的餐厨具涂液机构的工作过程：将容器放置于吹气管100与出液管430的下方；蠕动泵420从储液罐410中抽取待涂覆液体，并将待涂覆液体传输至出液管430中，由出液管430将待涂覆液体注入容器内部；供气管路与外部气源连通，供气管路上的气源依次通过过滤器220、压力计230、调压阀250、调速阀240、旋转接头210、进气口后传输至吹气管100中，通过吹气管100上的吹气孔110向容器内部吹气；驱动模组带动旋转部平行于容器的底面转动，使吹气管100转动，通过吹气管100向容器内部均匀吹气，使容器内部的待涂覆液体均匀涂覆于容器内部并至少在容器的底部形成均匀的液体膜层。
[0093]
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。