一种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水过滤领域，具体为一种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置。


背景技术：

[0002]
气液过滤网可将水中的气体或杂质进行清除，具有占地面积小，结构简单，方便使用等优点；但现有的气液过滤网在使用时还存在一定的不足之处，首先，现有的气液过滤网需要配合微泡排气装置使用，但因两者之间为单独的两个结构，导致其过滤除杂系统会受到气泡和杂质的影响，且经常需要维护，其次，现有的过滤装置采用的材质的耐腐蚀性不够强，容易受到腐蚀影响，为此，我们提出了一种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，通过采用铜、钛合金等金属材料制成的气液过滤网组件，其使用寿命长，且适用于耐腐蚀介质水处理，通过多组铜质螺旋气液过滤网和下压盖以及上压盖组成的气液过滤网组件，可确保低水阻情况下足够的滤网密度以保证气液精度，通过智能控制单元与压差传感器的配合，可智能控制排污，降低运行水阻及维护成本。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述适用耐腐蚀介质水处理，保证气液的精度，降低运行水阻及维护成本，本发明提供如下技术方案：一种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，包括排气除污装置罐体，所述排气除污装置罐体的侧端外表面设置有出水口，所述排气除污装置罐体的上端外表面设置有检修封头，所述检修封头的外表面设置有锁件，所述检修封头的上端设置有自动排气阀，所述自动排气阀的侧端设置有固定件，所述排气除污装置罐体的侧端外表面设置有进水口，所述进水口的上端外表面设置有压差传感器，所述排气除污装置罐体的下端外表面设置有排污管，所述排污管的侧端设置有支撑脚座，所述排污管的外表面设置有电动排污阀，所述电动排污阀的下端设置有阀门稳定块，所述排污管的侧端设置有一号排污口。
[0007]
优选的，所述锁件的左侧端外表面与排气除污装置罐体和检修封头的右侧端外表面贴合，且锁件与两者之间均为活动连接，所述检修封头和排气除污装置罐体的左侧端连接处设置有合页，且检修封头和排气除污装置罐体通过合页为活动连接，所述固定件的下端嵌于检修封头的内侧，且两者之间为固定连接，所述固定件的数量为两个，且呈对称关系排布，
[0008]
优选的，所述自动排气阀的下端贯穿于检修封头，且两者之间为固定连接，所述支撑脚座的上端嵌于排气除污装置罐体的内侧，且两者之间为固定连接，所述支撑脚座的数
量为四个，且呈矩形阵列排布，所述排污管的上端嵌于排气除污装置罐体的内侧，且两者之间为固定连接。
[0009]
优选的，所述电动排污阀的下端嵌于排污管的内侧，且两者之间为固定连接，所述阀门稳定块与排污管和电动排污阀之间均为固定连接，所述压差传感器的数量为两组，且呈对称关系排布，所述压差传感器的下端对应嵌于进水口和出水口的内侧，且压差传感器与进水口和出水口之间均为固定连接。
[0010]
优选的，所述出水口的左侧端外表面嵌于排气除污装置罐体的内侧，且两者之间为固定连接，所述进水口的右侧端嵌于排气除污装置罐体的内侧，且两者之间为固定连接，所述排气除污装置罐体的内侧设置有多组气液过滤网组件，所述气液过滤网组件包括：二号排污口、菱型网滤筒壳体、上压盖、铜质螺旋气液过滤网、排气口、下压盖。
[0011]
优选的，所述菱型网滤筒壳体的材质为钛合金或不锈钢材质，所述菱型网滤筒壳体的内侧设置有铜质螺旋气液过滤网，且两者之间为活动连接，所述铜质螺旋气液过滤网的数量为若干个，且呈圆周阵列排布。
[0012]
优选的，所述菱型网滤筒壳体的上端外表面设置有上压盖，且两者之间为活动连接，所述上压盖与铜质螺旋气液过滤网的上端相互嵌合，且两者之间为固定连接，所述上压盖的上端外表面设置有排气口，所述排气口的下端外表面与上压盖的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接。
[0013]
优选的，所述菱型网滤筒壳体的下端外表面设置有下压盖，且两者之间为活动连接，所述铜质螺旋气液过滤网的下端嵌于下压盖的内侧，且两者之间为活动连接，所述下压盖的下端外表面设置有二号排污口，且两者之间为固定连接，所述排气除污装置罐体后端外表面设置有智能控制单元，且两者之间为固定连接。
[0014]
优选的，所述下压盖的下端外表面与排气除污装置罐体的内侧下端外表面贴合，且两者之间为活动连接，所述排污管的上端与二号排污口相互连通，且两者之间为固定连接，所述上压盖的外表面与排气除污装置罐体的内表面相互贴合，且两者之前为活动连接。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，具备以下有益效果：
[0017]
1、该铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，通过进水口以及出水口和压差传感器的配合，使用者可通过智能控制单元通过压差传感器控制进水口内的水压以及出水口的水压，可进行在线压差检测智能控制排污，降低运行水阻及维护成本。
[0018]
2、该铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，通过菱型网滤筒壳体以及呈圆周阵列排布铜质螺旋气液过滤网配合上压盖以及下压盖，集成组合的滤筒其强度高，使用寿命长，同时还便于使用者进行安装或维修作业。
[0019]
3、该铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，通过多组铜质螺旋气液过滤网合理集成的过滤组件，可确保低水阻的情况下足够的滤网密度，来保证气液过滤的精度。
[0020]
4、该铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，通过采用铜、不锈钢、钛合金等材质制作的铜质螺旋气液过滤网以及菱型网滤筒壳体，使其具有良好的耐腐蚀性能，提高使用寿命，且适用于耐腐蚀介质水处理作业。
附图说明
[0021]
图1为本发明结构的整体示意图；
[0022]
图2为本发明结构的正视图；
[0023]
图3为本发明结构的侧视图；
[0024]
图4为本发明结构的剖视图；
[0025]
图5为本发明结构的气液过滤网组件结构示意图；
[0026]
图6为本发明结构的部分结构正视图；
[0027]
图7为本发明结构的俯剖图。
[0028]
图中：1、排气除污装置罐体；2、出水口；3、锁件；4、检修封头；5、固定件；6、压差传感器；7、进水口；8、支撑脚座；9、排污管；10、阀门稳定块；11、一号排污口；12、电动排污阀；13、智能控制单元；14、合页； 15、二号排污口；16、菱型网滤筒壳体；17、上压盖；18、铜质螺旋气液过滤网；19、排气口；20、下压盖；21、自动排气阀；22、气液过滤网组件。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-7，一种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，包括排气除污装置罐体1，排气除污装置罐体1的侧端外表面设置有出水口2，排气除污装置罐体1的上端外表面设置有检修封头4，检修封头4的外表面设置有锁件3，检修封头4的上端设置有自动排气阀21，自动排气阀21的侧端设置有固定件5，排气除污装置罐体1的侧端外表面设置有进水口7，进水口7 的上端外表面设置有压差传感器6，排气除污装置罐体1的下端外表面设置有排污管9，排污管9的侧端设置有支撑脚座8，排污管9的外表面设置有电动排污阀12，电动排污阀12的下端设置有阀门稳定块10，排污管9的侧端设置有一号排污口11。
[0031]
锁件3的左侧端外表面与排气除污装置罐体1和检修封头4的右侧端外表面贴合，且锁件3与两者之间均为活动连接，检修封头4和排气除污装置罐体1的左侧端连接处设置有合页14，且检修封头4和排气除污装置罐体1 通过合页14为活动连接，固定件5的下端嵌于检修封头4的内侧，且两者之间为固定连接，固定件5的数量为两个，且呈对称关系排布，使用者可通过合页14以及锁件3的配合，将检修封头4开启。
[0032]
自动排气阀21的下端贯穿于检修封头4，且两者之间为固定连接，支撑脚座8的上端嵌于排气除污装置罐体1的内侧，且两者之间为固定连接，支撑脚座8的数量为四个，且呈矩形阵列排布，排污管9的上端嵌于排气除污装置罐体1的内侧，且两者之间为固定连接，自动排气阀21用来排布水中气泡形成的气体。
[0033]
电动排污阀12的下端嵌于排污管9的内侧，且两者之间为固定连接，阀门稳定块10与排污管9和电动排污阀12之间均为固定连接，压差传感器6 的数量为两组，且呈对称关系排布，压差传感器6的下端对应嵌于进水口7 和出水口2的内侧，且压差传感器6与进水口7和出水口2之间均为固定连接，压差传感器6可检测进水口7和出水口2内侧的压力。
[0034]
出水口2的左侧端外表面嵌于排气除污装置罐体1的内侧，且两者之间为固定连
接，进水口7的右侧端嵌于排气除污装置罐体1的内侧，且两者之间为固定连接，排气除污装置罐体1的内侧设置有多组气液过滤网组件22，气液过滤网组件22包括：二号排污口15、菱型网滤筒壳体16、上压盖17、铜质螺旋气液过滤网18、排气口19、下压盖20，使用者和通过法兰将进水口 7与进水管相互连通。
[0035]
菱型网滤筒壳体16的材质为钛合金或不锈钢材质，菱型网滤筒壳体16 的内侧设置有铜质螺旋气液过滤网18，且两者之间为活动连接，铜质螺旋气液过滤网18的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，钛合金或不锈钢材质的菱型网滤筒壳体16可提高滤筒的使用寿命和耐腐蚀性。
[0036]
菱型网滤筒壳体16的上端外表面设置有上压盖17，且两者之间为活动连接，上压盖17与铜质螺旋气液过滤网18的上端相互嵌合，且两者之间为固定连接，上压盖17的上端外表面设置有排气口19，排气口19的下端外表面与上压盖17的上端外表面贴合，且两者之间为固定连接，上压盖17以及下压盖20对多组铜质螺旋气液过滤网18起到固定作用。
[0037]
菱型网滤筒壳体16的下端外表面设置有下压盖20，且两者之间为活动连接，铜质螺旋气液过滤网18的下端嵌于下压盖20的内侧，且两者之间为活动连接，下压盖20的下端外表面设置有二号排污口15，且两者之间为固定连接，排气除污装置罐体1后端外表面设置有智能控制单元13，且两者之间为固定连接，智能控制单元13可通过压差传感器6检测进水口7和出水口2内部的压力。
[0038]
下压盖20的下端外表面与排气除污装置罐体1的内侧下端外表面贴合，且两者之间为活动连接，排污管9的上端与二号排污口15相互连通，且两者之间为固定连接，上压盖17的外表面与排气除污装置罐体1的内表面相互贴合，且两者之前为活动连接，铜质螺旋气液过滤网18的内部隔离水中的杂质，在重力作用下掉落至排气除污装置罐体1的下端通过排污管9排出。
[0039]
工作时，使用者将进水口7通过法兰片与进水管相互连通，使用者将出水口2通过法兰片与用水管相互连通，使用者通过锁件3以及合页14的配合将检修封头4打开，将气液过滤网组件22置于排气除污装置罐体1的内部，使用者使进水口7的右侧端和出水口2的左侧端皆与菱型网滤筒壳体16贴合紧密，使用者使排污管9的上端与二号排污口15的下端相互连通，使用者将检修封头4盖紧后，将水源打开，当带有含有气体及杂质和循环水以一定的速度,通过进水口7，进入由多个铜质螺旋气液过滤网18以及菱型网滤筒壳体 16组成的气液过滤网组件22，过大纤维类杂质被菱型网滤筒壳体16截留，其他杂质和循环水通过铜质螺旋气液过滤网18的金属丝网时,由于气沫上升的惯性作用,使得液沫与铜质螺旋气液过滤网18细丝碰撞切割截留，沿细丝的表面进一步扩散上浮，至排气除污装置罐体1顶部，通过自动排气阀21汇集排出系统，而循环水中杂质被铜质螺旋气液过滤网18细丝碰撞截留，因本身的重力沉降,使其被分离而下落,汇集到排气除污装置罐体1的底部，排气除污装置罐体1进水口7和出水口2上端压差传感器6，自动检测铜质螺旋气液过滤网18前后压差，随着铜质螺旋气液过滤网18内部因截留附着的杂质增多，压差增大到设定上限值时，在智能控制单元13控制下，自动打开电动排污阀12，汇集的杂质通过排污管9以及一号排污口11排出系统实现排气和除污目的。当铜质螺旋气液过滤网18前后压差达到预警值时，可通过锁件3 以及合页14打开检修封头4，清理或更换铜质螺旋气液过滤网18。
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综上，在使用时，通过进水口7以及出水口2和压差传感器6的配合，使用者可通过
智能控制单元13通过压差传感器6控制进水口7内的水压以及出水口2的水压，可进行在线压差检测智能控制排污，降低运行水阻及维护成本；通过菱型网滤筒壳体16以及呈圆周阵列排布铜质螺旋气液过滤网18 配合上压盖17以及下压盖20，集成组合的滤筒其强度高，使用寿命长，同时还便于使用者进行安装或维修作业；通过多组铜质螺旋气液过滤网18合理集成的过滤组件，可确保低水阻的情况下足够的滤网密度，来保证气液过滤的精度；通过采用铜、不锈钢、钛合金等材质制作的铜质螺旋气液过滤网18以及菱型网滤筒壳体16，使其具有良好的耐腐蚀性能，提高使用寿命，且适用于耐腐蚀介质水处理作业。
[0041]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。