一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法与流程

本发明涉及废润滑油处理技术领域，具体涉及一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法。

背景技术：

润滑油是由基础油和一定含量的添加剂组成，润滑油经过一段时间的使用后，就会因为杂质引入、添加剂变质等原因而失去其正常功能，成为废润滑油。随着技术的发展以及环保要求的提高，废润滑油可以通过处理得到再生基础油。目前，处理废润滑油主要采用减压蒸馏工艺。在减压蒸馏过程中，因加热裂解会产生大量废气，而由于废润滑油中主要成分为硅油(聚二乙基硅氧烷)，硅油在加热后，会裂解成小分子量的硅类有机物，因此，减压蒸馏产生的废气中含有大量的硅类有机物。

减压蒸馏产生的废气需要经过进一步处理才能排放，而废气中的硅类有机物不溶于水，其需要通过燃烧炉燃烧才能完成处理。然而，我们在废气燃烧过程中，发现炉内产生了大量因硅油生成的白炭黑(二氧化硅)，白炭黑附着在炉内传热面上并结垢，进而导致燃烧炉加热效率降低，无法正常工作。因此，在废气进入燃烧炉之前，需要将废气中的硅类有机物脱除，这样才能保证后续燃烧处理的顺利进行。然而目前针对废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物，缺乏有效的脱除方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，其能有效脱除废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物，避免后续燃烧处理过程中白炭黑的产生。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，步骤包括：

步骤一：采用甲基吡咯烷酮对废润滑油减压蒸馏产生的废气进行洗涤处理；

步骤二：采用吸附剂对洗涤处理后的废气进行吸附处理；

经所述洗涤处理和吸附处理使废气中硅类有机物脱除。

进一步改进在于，所述洗涤处理的具体操作为：选用洗涤塔，在洗涤塔内通入甲基吡咯烷酮并将通入的甲基吡咯烷酮不断抽出，以进行循环，再将废润滑油减压蒸馏产生的废气从底部导入洗涤塔内，废气向上流动与甲基吡咯烷酮充分接触完成洗涤，最后废气从洗涤塔顶部排出。

进一步改进在于，在所述洗涤塔内设有规整填料。

进一步改进在于，所述吸附处理的具体操作为：选用吸附塔，在吸附塔内填充吸附剂，将洗涤处理后的废气从底部导入吸附塔内，废气向上流动经过吸附剂完成吸附，最后废气从吸附塔顶部排出。

进一步改进在于，所述吸附剂为硅胶或者活性炭。

本发明的有益效果在于：该方法可将废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除，脱除率达到95％以上，有效避免了后续燃烧处理过程中白炭黑的产生，避免炉内结构现象，保证了燃烧炉工作的长期高效性。

附图说明

图1为废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法的实施示意图。

具体实施方式

下面结合附图对

本技术：
作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示，一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，步骤包括：

步骤一：采用甲基吡咯烷酮对废润滑油减压蒸馏产生的废气进行洗涤处理。具体为：选用洗涤塔，在洗涤塔内通入甲基吡咯烷酮并将通入的甲基吡咯烷酮不断抽出，以进行循环，再将废润滑油减压蒸馏产生的废气从底部导入洗涤塔内，废气向上流动与甲基吡咯烷酮充分接触完成洗涤，最后废气从洗涤塔顶部排出。

步骤二：采用吸附剂对洗涤处理后的废气进行吸附处理。具体操作为：选用吸附塔，在吸附塔内填充吸附剂，将洗涤处理后的废气从底部导入吸附塔内，废气向上流动经过吸附剂完成吸附，最后废气从吸附塔顶部排出。

经上述洗涤处理和吸附处理使废气中硅类有机物脱除，脱除率达到95％以上，有效避免了后续燃烧处理过程中白炭黑的产生，保证了燃烧炉工作的长期高效性。

本发明中，在所述洗涤塔内设有规整填料，提供接触洗涤吸收的场所，提高洗涤效果。

本发明中，所述吸附剂为硅胶或者活性炭，优选的为硅胶，硅胶需要定期更换，更换下来的废硅胶可进行再生处理，以节省原料，具体再生处理方式为现有技术，这里不再赘述。

需要说明的是，洗涤处理所使用的甲基吡咯烷酮需要进行不断的循环，运行一段时间后可直接更换新的甲基吡咯烷酮，或者在循环管路上增加甲基吡咯烷酮再生设备，对甲基吡咯烷酮进行循环再生，长期保证高效洗涤效果。再生设备可以采用蒸馏工艺，利用沸点的不同，将甲基吡咯烷酮分离出来，再重新导入循环管路，以节省原料。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，其特征在于：步骤包括

步骤一：采用甲基吡咯烷酮对废润滑油减压蒸馏产生的废气进行洗涤处理；

步骤二：采用吸附剂对洗涤处理后的废气进行吸附处理；

经所述洗涤处理和吸附处理使废气中硅类有机物脱除。

2.根据权利要求1所述的一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，其特征在于：所述洗涤处理的具体操作为：选用洗涤塔，在洗涤塔内通入甲基吡咯烷酮并将通入的甲基吡咯烷酮不断抽出，以进行循环，再将废润滑油减压蒸馏产生的废气从底部导入洗涤塔内，废气向上流动与甲基吡咯烷酮充分接触完成洗涤，最后废气从洗涤塔顶部排出。

3.根据权利要求2所述的一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，其特征在于：在所述洗涤塔内设有规整填料。

4.根据权利要求1所述的一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，其特征在于：所述吸附处理的具体操作为：选用吸附塔，在吸附塔内填充吸附剂，将洗涤处理后的废气从底部导入吸附塔内，废气向上流动经过吸附剂完成吸附，最后废气从吸附塔顶部排出。

5.根据权利要求4所述的一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，其特征在于：所述吸附剂为硅胶或者活性炭。

技术总结
本发明公开了一种废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除方法，步骤包括：步骤一：采用甲基吡咯烷酮对废润滑油减压蒸馏产生的废气进行洗涤处理；步骤二：采用吸附剂对洗涤处理后的废气进行吸附处理；经所述洗涤处理和吸附处理使废气中硅类有机物脱除。该方法可将废润滑油减压蒸馏废气中硅类有机物脱除，脱除率达到95％以上，有效避免了后续燃烧处理过程中白炭黑的产生，避免炉内结构现象，保证了燃烧炉工作的长期高效性。

技术研发人员：李书龙
受保护的技术使用者：安徽国孚凤凰科技有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.04.09