一种废旧混凝土路面回收再利用装置、回收再利用工艺的制作方法

文档序号:25996559发布日期:2021-07-23 21:11阅读:123来源:国知局
一种废旧混凝土路面回收再利用装置、回收再利用工艺的制作方法

本发明涉及混凝土再利用领域,更具体地说,涉及一种废旧混凝土路面回收再利用装置、回收再利用工艺。



背景技术:

混凝土所铺的路,一般是先将泥土夯实成路基,然后将混凝土浇筑到路基上,待混凝土凝固并与路结合后,即可使用,在长久的使用后,由于路面的破损,若要重修,则需要将破损废旧的路面上的混凝土清理干净,清理后的混凝土,若是直接找地方倒掉不用,就会造成资源浪费,并且占据空间,若是重新回收利用,由于混凝土与路基结合,回收后的混凝土中含有大量的泥土,并且在回收过程中,大量路面上的小石块之类的小型固块物也会被混合到混凝土当中,无法直接重新利用。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种废旧混凝土路面回收再利用装置、回收再利用工艺,它可以实现将废旧路面上的混凝土与其中的杂质分离,重新回收利用废旧路面上的混凝土。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种废旧混凝土路面回收再利用装置、回收再利用工艺,包括进料仓、出料口、分离孔、杂料出口和混凝土出口,所述进料仓底部内壁四角固定连接有液压伸缩臂,所述液压伸缩臂顶部固定连接有输料箱并设有压力传感器,所述出料口开设在进料仓右侧的位置,所述进料仓右侧固定连接有分离室,所述分离室后侧内壁且位于出料口下方的位置固定连接分离板,所述分离孔均匀开设在分离板顶部的位置,所述分离板底部且位于中心处的位置固定连接有振动电机,所述杂料出口开设在分离室前侧且位于靠近底部的位置,所述杂料出口内部与分离室内部连通,所述分离室前侧且位于靠近顶部的位置固定连接有输水管,所述分离室前侧内壁和后侧内壁均固定连接有高压喷水喷头,所述高压喷水喷头的后端贯穿分离室前侧内壁并与输水管内部连通,所述分离室右侧固定连接有粉碎室,所述粉碎室左侧内壁通过轴承与粉碎轴转动连接,所述混凝土出口开设在粉碎室前侧且位于靠近底部的位置,所述混凝土出口内部与粉碎室内部连通,所述粉碎轴的右端贯穿粉碎室右侧内壁并延伸至粉碎室外部,所述粉碎轴的右端固定连接有齿轮,所述粉碎室的右侧固定连接有传动室,所述传动室底部内壁且位于靠近右侧的位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与齿轮右侧固定连接。

进一步的,所述输料箱包括箱体、升降槽、活动门、方槽、转轴、发条、u形磁性槽、u形铁质卡柱、超薄弹性钢片,所述箱体内设有水位刻度线,所述升降槽开设在箱体底部四角的位置,所述升降槽顶部内壁与液压伸缩臂的顶端固定连接,所述箱体底部且位于紧靠右侧的位置通过液压合页与活动门右侧且位于紧靠底部的位置固定连接,所述方槽开设在箱体前侧且位于靠近顶部的位置,所述方槽后侧内壁通过轴承与转轴的后端转动连接,所述转轴外壁且位于中心处的位置与发条内部的一端固定连接,所述发条外部的一端与方槽右侧内壁固定连接,所述u形磁性槽开设在箱体右侧的位置,所述活动门左侧且位于前侧的位置固定连接有u形铁质卡柱,所述箱体右侧且位于靠近底部的位置与超薄弹性钢片的左端活动卡接,所述超薄弹性钢片的右端与活动门左侧且位于靠近底部的位置固定连接。

进一步的,所述箱体底部内壁左侧比右侧高,底部内壁与水平面夹角为30°,分离室底部内壁后侧比前侧高,底部内壁与水平面夹角为30°,粉碎室底部内壁后侧比前侧高,底部内壁与水平面夹角为30°,这样混合物可以自己滑动。

进一步的,所述粉碎轴包括第一粉碎轴、第二粉碎轴和第三粉碎轴,第一粉碎轴位于粉碎室内部中心靠下的位置,第二粉碎轴位于第一粉碎轴前上方,第三粉碎轴位于第一粉碎轴后上方,第一粉碎轴分别与第二粉碎轴和第三粉碎轴相互咬合,齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,第一粉碎轴的右端与第一齿轮固定连接,第二粉碎轴的右端与第二齿轮固定连接,第三粉碎轴的右端与第三齿轮固定连接,第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相互啮合,伺服电机的输出端与第一齿轮右侧且位于中心处的位置固定连接,这样伺服电机可以带动第一粉碎轴、第二粉碎轴和第三粉碎轴转动。

进一步的,所述分离板的材质为弹性薄钢片,且分离板的左侧比右侧高,分离板与水平面的夹角为5°,这样可以通过振动电机的振动使得混合物慢慢分离。

进一步的,所述活动门的高度小于出料口的高度,u形磁性槽内固定连接有磁铁片,u形磁性槽的宽度大于u形铁质卡柱的宽度,这样活动门可以在出料口中打开,u形磁性槽与u形铁质卡柱合在一起,让箱体四周形成密封,防止箱体中的水渗漏。

进一步的,所述转轴外壁且位于发条后方的位置缠绕有钢丝绳,钢丝绳远离转轴的一端贯穿箱体右侧并与活动门左侧且位于靠近顶部的位置固定连接,超薄弹性钢片活动卡接在箱体内部,活动门打开时,超薄弹性钢片从箱体内拉伸并延伸出来,这样在发条和液压合页的共同作用下,使得钢丝绳拉动活动门复位,超薄弹性钢片可以防止箱体中的水渗漏也可以防止混合物堵塞活动门。

一种废旧混凝土路面回收再利用工艺,采用了如权利要求1-8任一所述的废旧混凝土路面的回收再利用装置。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案使用时,将箱体中填充水,由于u形磁性槽与u形铁质卡柱的密封,和超薄弹性钢片的密封,保证水不会从箱体中渗漏,然后将混凝土混合物从进料仓倒入箱体中,进一步的液压伸缩臂下降,带着箱体下降,当活动门下降到顶部刚好与出料口顶部内壁齐平时,活动门打开,将混凝土混合物倒在分离板上,在下降的过程中,混凝土混合物中的泥土被水浸润,浸润后的泥土,便于从混凝土上分离。

(2)通过振动电机的振动,使得分离板振动,在振动的过程中,一边将输水管的进水端与外部的高压喷水机连通,使得高压喷水喷头喷出高压水,冲击混凝土混合物,将混凝土上的泥土通过高压冲掉,另一边在振动的过程中由于分离板左高右低,使得混凝土混合物不断向右移动,在移动的过程中,混凝土混合物中的小石块之类的块状物不断从分离孔落到分离室底侧内壁,泥土和小石块之类的块状物从杂料出口中流出,这样即可将混凝土与其中的杂质分离,便于再次利用。

(3)分离后的混凝土通过分离板被运送到粉碎室,再此之前,伺服电机工作带动粉碎轴转动,在混凝土落到粉碎轴上后,被粉碎轴碾碎,然后从混凝土出口流出,这样将分离后的混凝土粉碎收集,再次利用。

(4)通过设置发条与拉绳配合方u形磁性槽与u形铁质卡柱共同实现活动门的闭合,活动门从打开状态开始闭合时,先借助发条的拉力拉动活动门开始闭合,当活动门开度变小发条拉力变小此时通过u形磁性槽与u形铁质卡柱间的吸引力带动活动门完全闭合,u形槽和u形卡柱的双u形结构保证良好的密封性。

附图说明|

图1为本发明的剖视图结构示意图;

图2为本发明图1的侧视图结构示意图;

图3为本发明图2的侧视图结构示意图;

图4为本发明输料箱的剖视图结构示意图;

图5为本发明图4的侧视图结构示意图;

图6为本发明图4中a处的放大图结构示意图。

图中标号说明:

1、进料仓;2、液压伸缩臂;3、输料箱;31、箱体;32、升降槽;33、活动门;34、方槽;35、转轴;36、发条;37、u形磁性槽;38、u形铁质卡柱;39、超薄弹性钢片;4、出料口;5、分离室;6、分离板;7、分离孔;8、振动电机;9、杂料出口;10、输水管;11、喷水喷头;12、粉碎;13、粉碎轴;14、混凝土出口;15、齿轮;16、传动室;17、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-6,一种废旧混凝土路面回收再利用装置、回收再利用工艺,包括进料仓1、出料口4、分离孔7、杂料出口9和混凝土出口14,进料仓1为上端四周封闭方形槽结构,进料仓1内底部内壁四角固定连接有液压伸缩臂2,液压伸缩臂2顶部固定连接有输料箱3并设有压力传感器,出料口4开设在进料仓1右侧下端的位置,进料仓1右侧固定连接有分离室5,分离室5后侧内壁且位于出料口4下方的位置固定连接分离板6,分离板6的材质为弹性薄钢片,且分离板6的左侧比右侧高,分离板6与水平面的夹角为5°,分离孔7均匀开设在分离板6顶部的位置,分离板6底部且位于中心处的位置固定连接有振动电机8,杂料出口9开设在分离室5前侧且位于靠近底部的位置,杂料出口9内部与分离室5内部连通,分离室5前侧且位于靠近顶部的位置固定连接有输水管10,分离室5前侧内壁和后侧内壁均固定连接有高压喷水喷头11,高压喷水喷头11的后端贯穿分离室5前侧内壁并与输水管10内部连通,分离室5右侧固定连接有粉碎室12,箱体31底部内壁左侧比右侧高,底部内壁与水平面夹角为30°,分离室5底部内壁后侧比前侧高,底部内壁与水平面夹角为30°,粉碎室12底部内壁后侧比前侧高,底部内壁与水平面夹角为30°,粉碎室12左侧内壁通过轴承与粉碎轴13转动连接,混凝土出口14开设在粉碎室12前侧且位于靠近底部的位置,混凝土出口14内部与粉碎室12内部连通,粉碎轴13的右端贯穿粉碎室12右侧内壁并延伸至粉碎室12外部,粉碎轴13的右端固定连接有齿轮15,粉碎室12的右侧固定连接有传动室16,传动室16底部内壁且位于靠近右侧的位置固定连接有伺服电机17,伺服电机17的输出端与齿轮15右侧固定连接,粉碎轴13包括第一粉碎轴、第二粉碎轴和第三粉碎轴,第一粉碎轴位于粉碎室12内部中心靠下的位置,第二粉碎轴位于第一粉碎轴前上方,第三粉碎轴位于第一粉碎轴后上方,第一粉碎轴分别与第二粉碎轴和第三粉碎轴相互咬合,齿轮15包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,第一粉碎轴的右端与第一齿轮固定连接,第二粉碎轴的右端与第二齿轮固定连接,第三粉碎轴的右端与第三齿轮固定连接,第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相互啮合,伺服电机17的输出端与第一齿轮右侧且位于中心处的位置固定连接。

输料箱3包括箱体31、升降槽32、活动门33、方槽34、转轴35、发条36、u形磁性槽37、u形铁质卡柱38、超薄弹性钢片39,箱体内设有水位刻度线,升降槽32开设在箱体31底部四角的位置,升降槽32顶部内壁与液压伸缩臂2的顶端固定连接,箱体31底部且位于紧靠右侧的位置通过液压合页与活动门33右侧且位于紧靠底部的位置固定连接,方槽34开设在箱体31前侧且位于靠近顶部的位置,方槽34后侧内壁通过轴承与转轴35的后端转动连接,转轴35外壁且位于中心处的位置与发条36内部的一端固定连接,发条36外部的一端与方槽34右侧内壁固定连接,u形磁性槽37开设在箱体31右侧的位置,活动门33左侧且位于前侧的位置固定连接有u形铁质卡柱38,活动门33的高度小于出料口4的高度,u形磁性槽37内固定连接有磁铁片,u形磁性槽37的宽度大于u形铁质卡柱38的宽度,箱体31右侧且位于靠近底部的位置与超薄弹性钢片39的左端活动卡接,超薄弹性钢片39的右端与活动门33左侧且位于靠近底部的位置固定连接,转轴35外壁且位于发条36后方的位置缠绕有钢丝绳,钢丝绳远离转轴35的一端贯穿箱体31右侧并与活动门33左侧且位于靠近顶部的位置固定连接,超薄弹性钢片39活动卡接在箱体31内部,活动门33打开时,超薄弹性钢片39从箱体31内拉伸并延伸出来。

一种废旧混凝土路面回收再利用工艺,采用了如权利要求1-8任一所述的废旧混凝土路面的回收再利用装置。

在使用时:将箱体31中填充水,到达水箱刻度线位置,由于u形磁性槽37与u形铁质卡柱38的密封,和超薄弹性钢片39的密封,保证水不会从箱体31中渗漏,然后将混凝土混合物从进料仓1倒入箱体31中,当压力传感器检测到压力达到预设阈值时,液压伸缩臂2下降,带着箱体31下降,当活动门33下降到顶部刚好与出料口4顶部内壁齐平时,水和混凝土混合物的压力推开活动门33,并拉动钢丝绳,进一步的钢丝绳带动转轴35转动,使得发条36收紧,由于箱体31底部内壁左侧比右侧高,底部内壁与水平面夹角为30°,并且在水流的冲击下,将混凝土混合物冲到分离板6上,然后在发条36和液压合页共同的作用下活动门33开始重新合上,当活动门开度变小发条拉力变小此时通过u形磁性槽与u形铁质卡柱间的吸引力带动活动门完全闭合,压力传感器检测到压力小于预设阈值时,液压伸缩臂2将箱体31升高便于再次使用,在下降的过程中,混凝土混合物中的泥土被水浸润,浸润后的泥土,便于从混凝土上分离,进一步的通过振动电机8的振动,使得分离板6振动,在振动的过程中,一边将输水管10的进水端与外部的高压喷水机连通,使得高压喷水喷头11喷出高压水,冲击混凝土混合物,将混凝土上的泥土通过高压冲掉,另一边由于分离板6的材质为弹性薄钢片,且分离板6的左侧比右侧高,分离板6与水平面的夹角为5°,角度小可以保证在混凝土混合物倒在分离板6上时,不会自行滑落进粉碎室12,然后在振动的过程中,使得混凝土混合物不断向右移动,在移动的过程中,混凝土混合物中的小石块之类的块状物不断从分离孔7落到分离室5底侧内壁,泥土和小石块之类的块状物从杂料出口9中流出,这样即可将混凝土与其中的杂质分离,分离后的混凝土通过分离板6被运送到粉碎室12,再此之前,伺服电机17工作带动粉碎轴13转动,在混凝土落到粉碎轴13上后,被粉碎轴13碾碎,然后从混凝土出口14流出,这样将分离后的混凝土粉碎收集,再次利用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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