一种饲料加工用永磁去铁装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工去铁屑设备技术领域，具体涉及一种饲料加工用永磁去铁装置。

背景技术：

以农副产品为原料的饲料加工过程中容易混进铁等金属杂质，因此在加工过程中需要对粉碎的原料进行去铁屑加工，现有的去铁屑装置主要分为永磁铁去铁屑和电磁铁去铁屑。其永磁铁去铁屑虽然能减少电能消耗，但是在定时清理吸附在永磁铁上的铁屑时由于其永磁铁固定在设备内部，需要员工进入其中内部进行清理，清理过程较为麻烦，而电磁铁去铁屑又增加电能损耗。

专利号为cn106583033a的发明公开一种饲料除铁装置，包括工作舱体和外置手柄，工作舱体右侧壁上开设有内螺纹孔，的工作舱体左侧内壁上开设有与内螺纹孔相对应的内装配孔，外置手柄上套有外置密封圈，外置手柄左端固定连接有与内螺纹孔相配合的外螺纹连接杆，外螺纹连接杆左端固定连接有圆管电磁铁，外螺纹连接杆左端位于圆管电磁铁外围固定连接有护套；该发明通过圆管电磁铁对饲料进行有效去除铁屑，但是给饲料的加工过程带来了电能损耗，而且在去除铁屑的过程中，大料的饲料原料直接下落，无法对饲料中掺杂的铁屑进行有效去除。因此，针对现有装置的不足，发明一种既能减少电能损耗，又能有效去除铁屑的去铁装置是一项有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是设计了一种饲料加工用永磁去铁装置，用以解决现有饲料去铁装置在吸附饲料原料中的铁屑时，其没有缓冲台面直接下落时无法对其内部的铁屑进行吸附的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种饲料加工用永磁去铁装置，包括筒体和永磁铁，所述筒体的上下端均为开口状，且分别与进料管道和出料管道相连接，所述筒体的下端开设有安装口，所述安装口上转动连接有安装门，所述安装门的内部下端固定有连接架，所述永磁铁固定在连接架上，且所述永磁铁为圆柱加圆台的组合状，位于所述永磁铁上方的安装门上固定有倒圆台形的导料环；

所述筒体内壁的上端固定有连接板，所述连接板的端部连接有轴承，所述轴承上连接有转杆，所述转杆贯穿轴承竖直设置，所述转杆的顶端连接有转盘，位于所述连接板正下方的筒体内壁上设置有驱动矩形箱，所述驱动矩形箱的外端伸出筒体，位于所述驱动矩形箱的两端内部均设置带轮，两个所述带轮之间设置有传送皮带，所述转杆的下端伸入驱动矩形箱的内端与带轮相连接，位于所述驱动矩形箱外端正上方的筒体外壁固定有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过驱动矩形箱的外端与其内部的带轮相连接。

作为上述方案的进一步改进，所述安装门和安装口处的筒体外壁上设置有锁扣机构，用于固定安装门，防止在饲料落下的过程中将其顶出，造成车间污染。

作为上述方案的进一步改进，所述锁扣机构包括倒钩扣件和转动扣杆，所述倒钩扣件固定安装口处的筒体外壁上，所述安装门上设置有转动件，所述转动扣杆转动设置在转动件上，通过手动将转动扣杆扣接在倒钩扣件上即可实现安装门，能够快速的打开和闭合，其操作简单、便捷。

作为上述方案的进一步改进，所述转杆与转盘下表面的连接处沿转杆圆周面均匀设置有多个加强肋板，防止饲料落下时的冲击力过大，将两者连接处折断。

作为上述方案的进一步改进，所述导料环下端的开口与永磁铁圆周面之间的距离为5~10cm，落下的饲料经过导料环的作用更加靠近永磁铁的圆周面，从而能对饲料中的磁铁进行有效吸附，此间距可根据实际情况进行调整。

有益效果：

（1）本实用新型通过转动电机驱动转杆在连接板上转动，使得转杆顶端的转盘快速转动，当饲料原料从进料管道中落下时，落在转盘上表面的饲料原料在转盘离心力的作用下并均匀甩出，并打在筒体的内壁上，并将结块的饲料原料撞碎，然后在再经过导料环的作用，均匀的沿着永磁铁的圆周面落下，此时永磁铁能够对饲料中的铁屑进行有效吸附，有效解决了现有饲料去铁装置在去铁屑时因饲料直接落下无法进行有效吸附去杂的不足。

（2）本实用新型还通过在筒体上开设安装口，并在安装口上转动设置安装门，将永磁铁设置在安装门的连接架上，当需要对永磁铁进行清理时，只需要打开安装门将永磁铁转出，然后使用刮板即可将附着在永磁铁上的铁屑进行快速清理，其结构简单、清理方便、实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装门闭合时的主视内部平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~3，并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例介绍了一种饲料加工用永磁去铁装置，主体结构包括筒体1和永磁铁2，其中筒体1的上下端均为开口状，并且分别与进料管道和出料管道相连接（图中未画出进料管道和出料管道），其中永磁铁2为圆柱加圆台的组合形状。

在筒体1的下端开设有安装口101，安装口101上通过铰链（图中未画出）转动连接有安装门3，并在安装门3和安装口101处的筒体1外壁上设置有锁扣机构，其锁扣机构包括倒钩扣件141和转动扣杆142，倒钩扣件141固定安装口处的筒体1外壁上，安装门3上设置有转动件143，其转动扣杆142转动设置在转动件143上，通过锁扣机构14的特殊设计，能够快速、便捷的将安装门3从安装口101上关闭和打开。

安装门3的内壁下端固定有连接架4，其永磁铁2固定在连接架4上，在永磁铁2的上方安装门上固定导料环5，其导料环5的形状为倒圆台状，并将导料环5下端的开口与永磁铁2圆周面之间的距离设置在5~10cm之间。

筒体1内壁的上端固定有连接板6，连接板6的端部连接有轴承7，轴承7上连接有一根转杆8，其转杆8贯穿轴承7竖直设置，在转杆7的顶端连接有转盘9，位于连接板6正下方的筒体1内壁上设置有一个驱动矩形箱10，其驱动矩形箱10的外端伸出筒体1，并在驱动矩形箱10的两端内部均设置带轮11，两个带轮11之间设置有传送皮带12，通过皮带12的作用实现两个带轮11之间的传动，其中转杆8的下端伸入驱动矩形箱10的内端与带轮11相连接。位于驱动矩形箱10外端正上方的筒体1外壁固定有转动电机13，其转动电机13竖直向下设置，并且转动电机13的输出轴穿过驱动矩形箱10的外端与其内部的带轮11相连接。

最后，为了防止饲料落下时的冲击力过大，将两者连接处折断，在转杆8与转盘9下表面的连接处沿转杆8圆周面上均匀设置有多个加强肋板14。

本实用新型的一种具体实施应用：

本实用新型对饲料原料进行除去铁屑杂质时，通过将饲料原料从进料管道中拍下，饲料原料落在圆盘9的上表面后，通过转动电机13和驱动矩形箱10以及其内部部件的作用，使得圆盘9快速转动，从而使得圆盘9上表面的原料饲料在离心力的作用下并摔向筒体1的内壁上，能够有效对原料饲料进行破碎，破碎后的饲料沿着筒体1的内壁均匀落在导料环5上，然后沿着导料环5均匀落下，饲料原料在下落的过程中，其永磁铁2的圆周侧壁能够对其中的金属杂质进行快速、有效的吸附。当去杂完后成需要清理时，工作人员打开锁扣机构，将安装门3转出，然后使用刮板将附着在永磁铁上的铁屑刮下，清理完毕后在锁紧即可。本实用新型在对饲料原料进行去杂时，其除杂效果优异、清理方便，实用性强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。