一种自动化控制机械设备

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动化控制机械设备。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
3.现有的管道机械喷涂设备，不便于安装和拆卸，并且自动化程度不高，在对管道内壁进行喷涂的时候，喷涂不均匀，使喷涂效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化控制机械设备，便于安装和拆卸，能够提高自动化控制程度，减少人工的使用，能够将管道内壁喷涂均匀，提高喷涂效率，给使用带来了便利，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制机械设备，包括壳体，所述壳体的前表面设有转轴，壳体的后表面设有空心管，空心管和转轴分别通过轴承连接有定位环，定位环上阵列分布有定位柱，定位柱的端部套接有套管，套管上设有安装机构，位于前侧的定位环通过固定机构连接有电机，且转轴前端与电机的输出轴连接，位于前侧的定位环的后表面通过固定管连接有第一齿轮，壳体的内部通过轴承连接有螺杆，螺杆的前端穿过壳体，且螺杆的前端设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，螺杆上螺纹连接有活动块，壳体的内侧面设有对称设置的限位滑条，且限位滑条设置在活动块上的滑槽内，活动块上通过卡块卡接有喷涂机构，喷涂机构的进液口处设有l型连接管，l型连接管通过旋转接头连接有进液管，进液管的后端设有连接头，且进液管设置在空心管的内部，电机的输入端与外部控制器的输出端电连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管侧表面的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱，紧固螺柱的端部与定位柱接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定环，固定环设置在电机上，且固定环通过连接柱与定位环连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装板，安装板设置在套管远离定位柱的一端，且安装板上设有安装螺柱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂机构包括方型管，方型管卡接在卡块上，且方型管的出液口处设有喷头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化控制机械设备，通过安装螺柱可以将安装板安装在管道上，便于安装和拆卸，能够提高自动化控制程度，减少人工的使用，能够将管道内壁喷涂均匀，提高喷涂效率，给使用带来了便利。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型剖面示意图。
13.图中：1壳体、2第一齿轮、3套管、4紧固螺柱、5定位环、6电机、7固定环、8连接柱、9第二齿轮、10安装螺柱、11安装板、12方型管、13喷头、14限位滑条、15进液管、16连接头、17固定机构、18安装机构、19喷涂机构、20固定管、21转轴、22 l型连接管、23旋转接头、24空心管、25活动块、26卡块、27螺杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制机械设备，包括壳体1，壳体1的前表面设有转轴21，壳体1的后表面设有空心管24，空心管24和转轴21分别通过轴承连接有定位环5，定位环5上阵列分布有定位柱，定位柱的端部套接有套管3，套管3上设有安装机构18，通过安装机构18可以将套管3安装在管道的两端，使壳体1位于管道的内部，位于前侧的定位环5通过固定机构17连接有电机6，且转轴21前端与电机6的输出轴连接，通过电机6的转动，能够带动转轴21的转动，转轴21能够带动壳体1的转动，位于前侧的定位环5的后表面通过固定管20连接有第一齿轮2，壳体1的内部通过轴承连接有螺杆27，螺杆27的前端穿过壳体1，且螺杆27的前端设有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮2相互啮合，壳体1在转动的同时，能够使第二齿轮9沿着第一齿轮2进行转动，螺杆27上螺纹连接有活动块25，壳体1的内侧面设有对称设置的限位滑条14，且限位滑条14设置在活动块25上的滑槽内，第二齿轮9在转动的时候，可以带动螺杆27的转动，并且使活动块25沿着螺杆27进行移动，通过限位滑条14可以对活动块25进行限位，活动块25上通过卡块26卡接有喷涂机构19，喷涂机构19的进液口处设有l型连接管22，l型连接管22通过旋转接头23连接有进液管15，进液管15的后端设有连接头16，且进液管15设置在空心管24的内部，通过进液管15可以使涂料通过l型连接管22进入喷涂机构19中，并且通过旋转接头23可以使l型连接管22在进液管15的端部进行转动，电机6的输入端与外部控制器的输出端电连接。
16.套管3侧表面的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱4，紧固螺柱4的端部与定位柱接触，扭紧紧固螺柱4，可以将套管3固定在定位柱上，适用不同直径的管道。
17.固定机构17包括固定环7，固定环7设置在电机6上，且固定环7通过连接柱8与定位环5连接，通过连接柱8和固定环7可以将电机6固定牢固，增加使用安全性。
18.安装机构18包括安装板11，安装板11设置在套管3远离定位柱的一端，且安装板11上设有安装螺柱10，通过安装螺柱10可以将安装板11安装在管道上，同时可以将设备安装在管道上。
19.喷涂机构19包括方型管12，方型管12卡接在卡块26上，且方型管12的出液口处设有喷头13，卡块26可以对方型管12进行固定，喷涂机构19内部的涂料可以通过喷头13进行喷出。
20.在使用时：连接外部控制器，通过安装螺柱10可以将安装板11安装在管道上，同时可以将设备安装在管道上，将进液管15连接外部涂料液泵，通过进液管15可以使涂料通过l型连接管22进入喷涂机构19中，涂料可以通过喷涂机构19喷至管道内壁；
21.通过电机6的转动，能够带动转轴21的转动，转轴21能够带动壳体1的转动，壳体1在转动的同时，能够使第二齿轮9沿着第一齿轮2进行转动，第二齿轮9在转动的时候，可以带动螺杆27的转动，并且使活动块25沿着螺杆27进行移动，可以对管道内壁进行旋转喷涂。
22.本实用新型通过安装螺柱10可以将安装板11安装在管道上，便于安装和拆卸，能够提高自动化控制程度，减少人工的使用，能够将管道内壁喷涂均匀，提高喷涂效率，给使用带来了便利。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化控制机械设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前表面设有转轴(21)，壳体(1)的后表面设有空心管(24)，空心管(24)和转轴(21)分别通过轴承连接有定位环(5)，定位环(5)上阵列分布有定位柱，定位柱的端部套接有套管(3)，套管(3)上设有安装机构(18)，位于前侧的定位环(5)通过固定机构(17)连接有电机(6)，且转轴(21)前端与电机(6)的输出轴连接，位于前侧的定位环(5)的后表面通过固定管(20)连接有第一齿轮(2)，壳体(1)的内部通过轴承连接有螺杆(27)，螺杆(27)的前端穿过壳体(1)，且螺杆(27)的前端设有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)与第一齿轮(2)相互啮合，螺杆(27)上螺纹连接有活动块(25)，壳体(1)的内侧面设有对称设置的限位滑条(14)，且限位滑条(14)设置在活动块(25)上的滑槽内，活动块(25)上通过卡块(26)卡接有喷涂机构(19)，喷涂机构(19)的进液口处设有l型连接管(22)，l型连接管(22)通过旋转接头(23)连接有进液管(15)，进液管(15)的后端设有连接头(16)，且进液管(15)设置在空心管(24)的内部，电机(6)的输入端与外部控制器的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制机械设备，其特征在于：所述套管(3)侧表面的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱(4)，紧固螺柱(4)的端部与定位柱接触。3.根据权利要求1所述的一种自动化控制机械设备，其特征在于：所述固定机构(17)包括固定环(7)，固定环(7)设置在电机(6)上，且固定环(7)通过连接柱(8)与定位环(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化控制机械设备，其特征在于：所述安装机构(18)包括安装板(11)，安装板(11)设置在套管(3)远离定位柱的一端，且安装板(11)上设有安装螺柱(10)。5.根据权利要求1所述的一种自动化控制机械设备，其特征在于：所述喷涂机构(19)包括方型管(12)，方型管(12)卡接在卡块(26)上，且方型管(12)的出液口处设有喷头(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化控制机械设备，包括壳体，所述壳体的前表面设有转轴，壳体的后表面设有空心管，空心管和转轴分别通过轴承连接有定位环，定位环上阵列分布有定位柱，定位柱的端部套接有套管，套管上设有安装机构，位于前侧的定位环通过固定机构连接有电机，且转轴前端与电机的输出轴连接，位于前侧的定位环的后表面通过固定管连接有第一齿轮，壳体的内部通过轴承连接有螺杆，螺杆的前端穿过壳体，且螺杆的前端设有第二齿轮，本自动化控制机械设备，通过安装螺柱可以将安装板安装在管道上，便于安装和拆卸，能够提高自动化控制程度，减少人工的使用，能够将管道内壁喷涂均匀，提高喷涂效率，给使用带来了便利。给使用带来了便利。给使用带来了便利。


技术研发人员：熊中刚 刘忠 霍佳波 姜守帅 韩兴国
受保护的技术使用者：桂林航天工业学院
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2021/9/6