一种喷涂废气废水过滤装置的制作方法

本实用新型是一种喷涂废气废水过滤装置，属于喷漆废气废水处理领域。

背景技术：

轮胎在喷涂工艺完成之后会产生废气和废水，由于车间内空间大，气体扩散快，有较多的废气在车间内飘散，严重影响到工作人员的身体健康；且传统的废气处理效率低，处理后的气体难以确保环保排放，废水不经过过滤处理之后排放会破坏环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷涂废气废水过滤装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喷涂废气废水过滤装置,其结构包括干燥房、过滤水腔、空气过滤腔、轮胎；所述干燥房顶端连接于空气过滤腔，所述干燥房底端连接于过滤水腔，所述干燥房内放置有轮胎；所述干燥房包括气缸、气缸工作端、滑杆、连接杆；所述气缸有复数个，且各个气缸连接于干燥房底端，所述气缸工作端连接于气缸顶端，所述滑杆有两个，且各个滑杆连接于两个横向布置的气缸工作端顶端，所述连接杆纵向连接于滑杆。

进一步地，所述过滤水腔包括污水腔、污水过滤网、净水腔、污水出口、净水出口，所述污水腔呈现斜角状连接于所述过滤水腔上侧，所述污水过滤网呈现斜角状连接于污水腔底端，所述净水腔呈三角状连接于污水过滤网顶端，所述污水出口连接于污水腔右端，所述净水出口连接于净水腔底端吗，斜角状的污水腔和三角状的净水腔有利于水流的快速流向出口。

进一步地，所述空气过滤腔包括活性炭过滤层、出气口，所述活性炭过滤层连接于所述空气过滤腔底端，所述出气口连接于空气过滤腔顶端，所述空气过滤腔内设有离心风机，褶皱形状的活性炭过滤层增加空气过滤的面积。

本实用新型的有益效果是：通过干燥房内的气缸上下移动，带动滑杆上下移动从而带动滑杆上的车轮进行移动，车轮在移动的过程中导致车轮上的废水流向过滤水腔，通过过滤水腔对废水进行过滤，排出净水和污水，能够对废水进行再次利用，保护环境，通过空气过滤腔对车轮表面的废气进行吸附，通过褶皱形的活性炭过滤层增大吸附面积，对气体充分吸附，经过处理之后排出，保障工人的身体健康。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喷涂废气废水过滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种喷涂废气废水过滤装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种喷涂废气废水过滤装置的正面结构示意图。

图中：干燥房1、过滤水腔2、空气过滤腔3、轮胎4、气缸11、气缸工作端12、滑杆13、连接杆14、污水腔21、污水过滤网22、净水腔23、污水出口24、净水出口25、活性炭过滤层31、出气口32。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1~图3，本实用新型提供一种喷涂废气废水过滤装置技术方案：其结构包括干燥房1、过滤水腔2、空气过滤腔3、轮胎4；所述干燥房1顶端连接于空气过滤腔3，所述干燥房1底端连接于过滤水腔2，所述干燥房1内放置有轮胎4；所述干燥房1包括气缸11、气缸工作端12、滑杆13、连接杆14；所述气缸11有复数个，且各个气缸11连接于干燥房1底端，所述气缸工作端12连接于气缸11顶端，所述滑杆13有两个，且各个滑杆13连接于两个横向布置的气缸工作端12顶端，所述连接杆14纵向连接于滑杆13；所述过滤水腔2包括污水腔21、污水过滤网22、净水腔23、污水出口24、净水出口25，所述污水腔21呈现斜角状连接于所述过滤水腔2上侧，所述污水过滤网22呈现斜角状连接于污水腔21底端，所述净水腔23呈三角状连接于污水过滤网22顶端，所述污水出口24连接于污水腔21右端，所述净水出口25连接于净水腔23底端；所述空气过滤腔3包括活性炭过滤层31、出气口32，所述活性炭过滤层31连接于所述空气过滤腔3底端，所述出气口32连接于空气过滤腔3顶端，所述空气过滤腔3内设有离心风机。

本专利所述的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

所述气缸的型号是sc32x25，有双向密封结构，高强度金

例如，工人将轮胎4放置于两个滑杆13之间，左侧气缸11的气缸工作端12向上移动，带动滑杆13左端向上移动，使得滑杆13呈现左上右下的状态，这样轮胎可以从滑杆13的左侧滑到滑杆13右侧，在轮胎移动的过程中，轮胎上的废水，流向污水腔21，经过污水过滤网22过滤，污水流向污水出口24，过滤后的净水流向净水腔23，从净水腔23的净水出口25流出，与此同时，空气过滤腔3的离心风机将废气抽起来，通过褶皱形的活性炭过滤层31进行过滤，经过过滤后的气体通过出气口32排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种喷涂废气废水过滤装置，其特征在于：其结构包括干燥房(1)、过滤水腔(2)、空气过滤腔(3)、轮胎(4)；所述干燥房(1)顶端连接于空气过滤腔(3)，所述干燥房(1)底端连接于过滤水腔(2)，所述干燥房(1)内放置有轮胎(4)；所述干燥房(1)包括气缸(11)、气缸工作端(12)、滑杆(13)、连接杆(14)；所述气缸(11)有复数个，且各个气缸(11)连接于干燥房(1)底端，所述气缸工作端(12)连接于气缸(11)顶端，所述滑杆(13)有两个，且各个滑杆(13)连接于两个横向布置的气缸工作端(12)顶端，所述连接杆(14)纵向连接于滑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂废气废水过滤装置，其特征在于：所述过滤水腔(2)包括污水腔(21)、污水过滤网(22)、净水腔(23)、污水出口(24)、净水出口(25)，所述污水腔(21)呈现斜角状连接于所述过滤水腔(2)上侧，所述污水过滤网(22)呈现斜角状连接于污水腔(21)底端，所述净水腔(23)呈三角状连接于污水过滤网(22)顶端，所述污水出口(24)连接于污水腔(21)右端，所述净水出口(25)连接于净水腔(23)底端。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂废气废水过滤装置，其特征在于：所述空气过滤腔(3)包括活性炭过滤层(31)、出气口(32)，所述活性炭过滤层(31)连接于所述空气过滤腔(3)底端，所述出气口(32)连接于空气过滤腔(3)顶端，所述空气过滤腔(3)内设有离心风机。

技术总结
本实用新型公开了一种喷涂废气废水过滤装置其结构包括干燥房、过滤水腔、空气过滤腔、轮胎；所述干燥房顶端连接于空气过滤腔，所述干燥房底端连接于过滤水腔，所述干燥房内放置有轮胎；所述干燥房包括气缸、气缸工作端、滑杆、连接杆；通过干燥房内的气缸上下移动，带动滑杆上下移动从而带动滑杆上的车轮进行移动，车轮在移动的过程中导致车轮上的废水流向过滤水腔，通过过滤水腔对废水进行过滤，排出净水和污水，能够对废水进行再次利用，保护环境，通过空气过滤腔对车轮表面的废气进行吸附，通过褶皱形的活性炭过滤层增大吸附面积，对气体充分吸附，经过处理之后排出，保障工人的身体健康。

技术研发人员：朱潇潇
受保护的技术使用者：朱潇潇
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021.03.12