可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂器具技术领域，具体为可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具。


背景技术：

2.钢材是一种刚性需求的材料，钢材具有很多性能，使用时通常在钢材的表面喷涂一层阻尼材料或者其它性质的物质，以增强钢材的性能，在对钢材进行喷涂的过程中，会使用到喷涂器具，虽然喷涂器具的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的喷涂器具，在使用时，不能将涂料预先进行搅拌混合，使得涂料不均匀一致，喷涂的质量差，其次无法将喷涂过后的钢材进行快速烘干，致使工作效率低，同时该喷涂器具的灵活性较弱，因此迫切的需要可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，解决了现有的喷涂器具，在使用时，不能将涂料预先进行搅拌混合，使得涂料不均匀一致，喷涂的质量差，其次无法将喷涂过后的钢材进行快速烘干，致使工作效率低，同时该喷涂器具的灵活性较弱的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，包括基座和立柱，所述基座的上端设置有立柱，所述立柱的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有承载台，所述电动推杆的一端与支撑横梁相连接，所述支撑横梁的左下端设置有一号固定块，所述一号固定块的下端固定连接喷淋管道，所述喷淋管道的下端设置有多个喷嘴，所述基座的靠左上端设置有涂料箱，所述涂料箱的上端连接有输送管道，所述输送管道的上端与转向接头相连接，所述转向接头的右端连接有输料软管，所述输料软管的右端与喷淋管道相连通，所述支撑横梁的右下端设置有二号固定块，所述二号固定块的下端连接有暖风室，所述暖风室的内部设置有暖风机，所述涂料箱的右侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴与左侧的联轴器相连接，所述联轴器的左端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述输送管道上靠近涂料箱的一端设置有输送泵。
6.优选的，所述承载台的一侧与立柱相连接。
7.优选的，所述暖风机的出风口处设置有风嘴。
8.优选的，所述暖风室的一侧开设有入风口。
9.优选的，所述电动推杆和承载台的数量均设置为两个。
10.优选的，所述搅拌叶设置在涂料箱的内部，且位于输送管道的右侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该适用于可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，通过设置搅拌电机、联轴器、搅拌杆、搅拌叶、暖风机、暖风室、风嘴和电动推杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实
现将涂料预先进行搅拌混合，使得涂料均匀一致，提高了喷涂的质量，其次可以将喷涂过后的钢材进行快速烘干，提高工作效率，同时可以使得喷嘴和风嘴左右运动，提高了该喷涂器具的灵活性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型涂料箱的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1、基座；2、立柱；3、电动推杆；4、支撑横梁；5、承载台；6、涂料箱；7、输送管道；8、转向接头；9、输料软管；10、喷淋管道；11、一号固定块；12、喷嘴；13、二号固定块；14、暖风室；15、暖风机；16、风嘴；17、搅拌电机；18、输送泵；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21、联轴器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，包括基座1和立柱 2，基座1的上端设置有立柱2，立柱2的一侧设置有电动推杆3，电动推杆3 的下端设置有承载台5，电动推杆3的一端与支撑横梁4相连接，支撑横梁4 的左下端设置有一号固定块11，一号固定块11的下端固定连接喷淋管道10，喷淋管道10的下端设置有多个喷嘴12，基座1的靠左上端设置有涂料箱6，涂料箱6的上端连接有输送管道7，输送管道7的上端与转向接头8相连接，转向接头8的右端连接有输料软管9，输料软管9的右端与喷淋管道10相连通，支撑横梁4的右下端设置有二号固定块13，二号固定块13的下端连接有暖风室14，暖风室14的内部设置有暖风机15，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将喷涂过后的钢材进行快速烘干，提高工作效率，涂料箱6 的右侧设置有搅拌电机17，搅拌电机17的转轴与左侧的联轴器21相连接，联轴器21的左端固定连接搅拌轴19，搅拌轴19上设置有搅拌叶20，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将涂料预先进行搅拌混合，使得涂料均匀一致，提高了喷涂的质量，输送管道7上靠近涂料箱6的一端设置有输送泵18，承载台5的一侧与立柱2相连接，暖风机15的出风口处设置有风嘴 16，暖风室14的一侧开设有入风口，电动推杆3和承载台5的数量均设置为两个，设置电动推杆3可以使得喷嘴12和风嘴16左右运动，提高了该喷涂器具的灵活性，搅拌叶20设置在涂料箱6的内部，且位于输送管道7的右侧。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将钢材安稳放置在基座1的上表面，通过涂料箱6上的入料口往箱内注入阻尼材料涂料，此时驱动搅拌电机17通过联轴器21带动搅拌轴19上的搅拌叶20对涂料箱6内的涂料进行充分混合搅拌，之后驱动输送泵18依次通过输送管道7、转向接头8和输料软管9把涂料输送至喷淋管道10处，打开喷嘴12喷向钢材，喷涂完成之后，给两个电动推杆3通电带动支撑横梁4左右运动，使得风嘴16正对着喷涂过后的钢材，此时驱动暖风室14内的暖风机15，将产生的暖风通过风嘴16吹向涂过后的钢材进行烘干。
20.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，包括基座(1)和立柱(2)，其特征在于；所述基座(1)的上端设置有立柱(2)，所述立柱(2)的一侧设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的下端设置有承载台(5)，所述电动推杆(3)的一端与支撑横梁(4)相连接，所述支撑横梁(4)的左下端设置有一号固定块(11)，所述一号固定块(11)的下端固定连接喷淋管道(10)，所述喷淋管道(10)的下端设置有多个喷嘴(12)，所述基座(1)的靠左上端设置有涂料箱(6)，所述涂料箱(6)的上端连接有输送管道(7)，所述输送管道(7)的上端与转向接头(8)相连接，所述转向接头(8)的右端连接有输料软管(9)，所述输料软管(9)的右端与喷淋管道(10)相连通，所述支撑横梁(4)的右下端设置有二号固定块(13)，所述二号固定块(13)的下端连接有暖风室(14)，所述暖风室(14)的内部设置有暖风机(15)，所述涂料箱(6)的右侧设置有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)的转轴与左侧的联轴器(21)相连接，所述联轴器(21)的左端固定连接搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)上设置有搅拌叶(20)，所述输送管道(7)上靠近涂料箱(6)的一端设置有输送泵(18)。2.根据权利要求1所述的可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，其特征在于：所述承载台(5)的一侧与立柱(2)相连接。3.根据权利要求1所述的可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，其特征在于：所述暖风机(15)的出风口处设置有风嘴(16)。4.根据权利要求1所述的可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，其特征在于：所述暖风室(14)的一侧开设有入风口。5.根据权利要求1所述的可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，其特征在于：所述电动推杆(3)和承载台(5)的数量均设置为两个。6.根据权利要求1所述的可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，其特征在于：所述搅拌叶(20)设置在涂料箱(6)的内部，且位于输送管道(7)的右侧。

技术总结
本实用新型涉及喷涂器具技术领域，且公开了可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，包括基座和立柱，所述基座的上端设置有立柱，所述立柱的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有承载台，所述电动推杆的一端与支撑横梁相连接，所述支撑横梁的左下端设置有一号固定块，所述一号固定块的下端固定连接喷淋管道，所述喷淋管道的下端设置有多个喷嘴，该适用于可喷在钢材上的阻尼材料的喷涂器具，通过设置搅拌电机、联轴器、搅拌杆、搅拌叶、暖风机、暖风室和风嘴，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将涂料预先进行搅拌混合，使得涂料均匀一致，提高了喷涂的质量，其次可以将喷涂过后的钢材进行快速烘干，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：王鑫星
受保护的技术使用者：南京拉思德新材料科技有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021/9/3