一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构的制作方法

本实用新型涉及定子头更换技术领域，特别涉及一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构。

背景技术：

高剪切乳化机是一种能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器，具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于物料的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散，定子头是高剪切乳化机上重要的配件，现有技术没有专门针对定子头拆装、更换的设备，对定子头拆卸时较为麻烦，为此，我们提出一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，包括主圆板、螺纹杆和连接杆，所述主圆板顶部通过螺纹槽连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部焊接有转动块，且转动块顶部焊接有敲击块，所述主圆板外侧套设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部焊接有三角形结构板，所述螺纹杆底端焊接有弧形杆，所述弧形杆一侧通过螺纹槽套设有调节螺栓，且调节螺栓一端通过轴承安装有卡块。

进一步地，所述螺纹杆底端为锥形结构，且螺纹杆底端位于主圆板底部。

进一步地，所述螺纹杆的数量为多个，所述三角形结构板套设于螺纹杆外侧。

进一步地，所述螺纹杆外侧一端套设有固定螺母，且固定螺母位于转动块和三角形结构板之间。

进一步地，所述弧形杆底部焊接有底座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置螺纹杆、连接杆和卡块，需要更换、拆卸定子头时，人员将螺纹杆套在待拆卸的定子头外侧，转动调节螺栓，使卡块移至待拆卸的定子头底部，使用工具通过转动块转动螺纹杆，使螺纹杆底部顶部待拆卸的定子头一端，螺纹杆底端位于锥形结构，方便其顶部定子头后转动，人员持续转动螺纹杆，螺纹杆转动通过螺纹槽推动主圆板移动，主圆板移动通过三角形结构板带动多个连接杆移动，连接杆移动通过弧形杆及卡块带动待拆卸的定子头移动，从而将其从轴杆上拆卸下来，方便快捷。

2.通过设置敲击块、固定螺母和底座，需要更换、安装钉子头时，人员将待安装的定子头安套在轴杆上，使用弧形杆底部的底座顶住待安装的定子头，转动固定螺母，使其下移顶部三角形结构板，使用工具敲击敲击块，敲击敲击块后螺纹杆移动，螺纹杆移动通过三角形结构板带动连接杆移动，连接杆移动带动底座下移，对套在轴杆上的待安装定子头进行敲击，使其移动，进行安装，三角形结构板可以使多个螺纹杆保持在水平，使定子头安装时不会歪斜。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构的侧视图。

图3为本实用新型一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构的三角形结构板结构示意图。

图中：1、主圆板；2、螺纹杆；3、连接杆；4、弧形杆；5、调节螺栓；6、底座；7、卡块；8、三角形结构板；9、固定螺母；10、转动块；11、敲击块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，包括主圆板1、螺纹杆2和连接杆3，所述主圆板1顶部通过螺纹槽连接有螺纹杆2，所述螺纹杆2顶部焊接有转动块10，且转动块10顶部焊接有敲击块11，所述主圆板1外侧套设有螺纹杆2，所述螺纹杆2顶部焊接有三角形结构板8，所述螺纹杆2底端焊接有弧形杆4，所述弧形杆4一侧通过螺纹槽套设有调节螺栓5，且调节螺栓5一端通过轴承安装有卡块7。

其中，所述螺纹杆2底端为锥形结构，且螺纹杆2底端位于主圆板1底部。

本实施例中如图1所示，螺纹杆2底端为锥形结构，方便其顶部定子头后转动。

其中，所述螺纹杆2的数量为多个，所述三角形结构板8套设于螺纹杆2外侧。

本实施例中如图1所示，多个螺纹杆2可以在拉动，推动定子头进行拆卸或安装时，使定子头收到的力度均匀，不会歪斜。

其中，所述螺纹杆2外侧一端套设有固定螺母9，且固定螺母9位于转动块10和三角形结构板8之间。

本实施例中如图1所示，转动固定螺母9顶住三角形结构板8，可以使安装定子头时螺纹杆2和三角形结构板8不会上移。

其中，所述弧形杆4底部焊接有底座6。

本实施例中如图1所示，底座6可以有效的将敲击敲击块11的力度传导定子头上。

需要说明的是，本实用新型为一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，工作时，需要更换、拆卸定子头时，人员将螺纹杆2套在待拆卸的定子头外侧，转动调节螺栓5，使卡块7移至待拆卸的定子头底部，使用工具通过转动块10转动螺纹杆2，使螺纹杆2底部顶部待拆卸的定子头一端，螺纹杆2底端位于锥形结构，方便其顶部定子头后转动，人员持续转动螺纹杆2，螺纹杆2转动通过螺纹槽推动主圆板1移动，主圆板1移动通过三角形结构板8带动多个连接杆3移动，连接杆3移动通过弧形杆4及卡块7带动待拆卸的定子头移动，从而将其从轴杆上拆卸下来，方便快捷，需要更换、安装钉子头时，人员将待安装的定子头安套在轴杆上，使用弧形杆4底部的底座6顶住待安装的定子头，转动固定螺母9，使其下移顶部三角形结构板8，使用工具敲击敲击块11，敲击敲击块11后螺纹杆2移动，螺纹杆2移动通过三角形结构板8带动连接杆3移动，连接杆3移动带动底座6下移，对套在轴杆上的待安装定子头进行敲击，使其移动，进行安装，三角形结构板8可以使多个螺纹杆2保持在水平，使定子头安装时不会歪斜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，包括主圆板(1)、螺纹杆(2)和连接杆(3)，其特征在于：所述主圆板(1)顶部通过螺纹槽连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)顶部焊接有转动块(10)，且转动块(10)顶部焊接有敲击块(11)，所述主圆板(1)外侧套设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)顶部焊接有三角形结构板(8)，所述螺纹杆(2)底端焊接有弧形杆(4)，所述弧形杆(4)一侧通过螺纹槽套设有调节螺栓(5)，且调节螺栓(5)一端通过轴承安装有卡块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，其特征在于：所述螺纹杆(2)底端为锥形结构，且螺纹杆(2)底端位于主圆板(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，其特征在于：所述螺纹杆(2)的数量为多个，所述三角形结构板(8)套设于螺纹杆(2)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，其特征在于：所述螺纹杆(2)外侧一端套设有固定螺母(9)，且固定螺母(9)位于转动块(10)和三角形结构板(8)之间。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，其特征在于：所述弧形杆(4)底部焊接有底座(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯生产用间歇式高剪切乳化机的定子头更换机构，包括主圆板、螺纹杆和连接杆，所述主圆板顶部通过螺纹槽连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部焊接有转动块，且转动块顶部焊接有敲击块，所述主圆板外侧套设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部焊接有三角形结构板，所述螺纹杆底端焊接有弧形杆，所述弧形杆一侧通过螺纹槽套设有调节螺栓，且调节螺栓一端通过轴承安装有卡块。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速、有效对定子头进行拆卸、安装，方便对其进行更换，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：吕宏春
受保护的技术使用者：良耐新材料科技(天津)有限公司
技术研发日：2020.07.07
技术公布日：2021.04.09