一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构的制作方法

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构。

背景技术：

在我国的长江流域地区如湖北省恩施州地区，水和土壤中含有丰富的硒元素，而其种植的农产品和药食同源植物有机硒和生物黄酮含量极高，如富硒西兰花、富硒黄精、富硒葛根等，其硒含量可高达200μg/100g以上，总黄酮含量可高达25%以上，是高活性植物硒黄酮原料的主要来源之一，广泛应用于食品、药品和日化工业领域。

目前，常用的硒黄酮提取分离工艺技术，其步骤主要包括烘干、粉碎、浸提和滤渣等步骤，其中浸提一般采用醇类溶液，将粉碎的果蔬物料同溶液一起置于反应罐中，进行搅拌反应，这种罐体操作较为简单，但是在使用过程中存在诸多不便。粉碎机粉碎的物料，一般在8-40目之间，这并不能对植物的细胞起到有效的破壁效果，浸提过程要重复3-4次；罐体顶部设有水或蒸汽管，对使用完毕的罐体进行清洗，但是搅拌叶片等夹角缝隙会有死角，清洗不彻底；进气（氨气）后，气体快速流通到罐体上部脱离溶液，导致接触充分，影响酸碱度的设定；加热和冷却时间慢；搅拌不均匀。综上所述，现有技术存在效果差和使用不方便的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的硒黄酮提取加工存在使用不方便和效果差的技术问题，提供一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，并采用以下技术方案。

一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，它包括溶液进管、物料进管、罐体和设在罐体上的碾磨器；所述溶液进管和物料进管分别通过三通阀与罐体和碾磨器连接；所述碾磨器的下面与罐体连接；所述罐体内设有搅拌轴以及分布在搅拌轴上的多组搅拌叶片；所述罐体的夹层中设有螺旋交替分布的加热盘管和冷却盘管；所述罐体的底部设有锥形底；所述锥形底的下面设有支腿，中间设有出料口；所述锥形底上设有密布气孔的曝气盘，罐体外侧设有与曝气盘连接的进气管；所述罐体的侧壁上设有喷嘴，对应的罐体的一侧设有蒸汽管。

进一步的，所述罐体上还设有多组添加剂进管、压力阀、观测窗、取样口和酸碱度检测口等。

进一步的，所述喷嘴设有多个，水平方向每层不少于3个，竖直方向不少于5层。

进一步的，所述溶液进管和物料进管的三通阀上分别设有开闭阀；所述碾磨器内设有上磨片和下磨片，碾磨细度小于800目。

本实用新型的结构合理，在进料过程中先进行碾磨成浆，对物料进行有效破壁，增加浸取率，对清洗结构、进气架构以及温控结构和搅拌结构都进行优化，有效的解决了现有技术中所存在的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本罐底俯视结构示意图。

图中1、碾磨器2、溶液进管3、物料进管4、罐体5、搅拌轴6、搅拌叶片7、蒸汽管8、喷嘴9、加热盘管10、冷却盘管11、曝气盘12、气孔13、进气管14、支腿15、锥形底16、出料口17、添加剂进管18、压力阀19、上磨片20、下磨片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：根据图1、图2和图3，一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，它包括溶液进管2、物料进管3、罐体4和设在罐体上的碾磨器1；所述溶液进管和物料进管分别通过三通阀与罐体和碾磨器连接；所述碾磨器的下面与罐体连接；所述罐体内设有搅拌轴5以及分布在搅拌轴上的多组搅拌叶片6；所述罐体的夹层中设有螺旋交替分布的加热盘管9和冷却盘管10；所述罐体的底部设有锥形15底；所述锥形底的下面设有支腿14，中间设有出料口16；所述锥形底上设有密布气孔12的曝气盘11，罐体外侧设有与曝气盘连接的进气管13；所述罐体的侧壁上设有喷嘴8，对应的罐体的一侧设有蒸汽管7。

所述罐体上还设有多组添加剂进管、压力阀、观测窗、取样口和酸碱度检测口等。

所述喷嘴设有多个，水平方向每层不少于3个，竖直方向不少于5层。

所述溶液进管和物料进管的三通阀上分别设有开闭阀；所述碾磨器内设有上磨片和下磨片，碾磨细度小于800目。

烘干和破碎后的果蔬物料以及醇类溶液分别通过物料进管和溶液进管进入碾磨器，碾磨器上设有传动装置，带动上磨片和下磨片反向转动，上磨片和下磨片之间设有啮合的齿牙，上磨片上设有直通齿牙的进料孔，果蔬物料和溶液经过齿牙碾磨后从四周溢出，变成800目的浆液，然后经过碾磨器底部进入罐体，在罐体内进行反应提取。

所述曝气盘在锥形底上均匀分布，呈多组条形或环形；在反应时，通过进气管通过氨气，将溶液变为碱性，氨气与溶液接触面更广，更加充分。

所述加热盘管和冷却盘管均采用铜质管道，与罐体的内层相贴，加热盘管捏的介质采用热油，冷却盘管内的介质采用冷水。

本实用新型的结构合理，在进料过程中先进行碾磨成浆，对物料进行有效破壁，增加浸取率，对清洗结构、进气架构以及温控结构和搅拌结构都进行优化，有效的解决了现有技术中所存在的技术问题。

技术特征：

1.一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，它包括溶液进管、物料进管、罐体和设在罐体上的碾磨器；其特征在于，所述溶液进管和物料进管分别通过三通阀与罐体和碾磨器连接；所述碾磨器的下面与罐体连接；所述罐体内设有搅拌轴以及分布在搅拌轴上的多组搅拌叶片；所述罐体的夹层中设有螺旋交替分布的加热盘管和冷却盘管；所述罐体的底部设有锥形底；所述锥形底的下面设有支腿，中间设有出料口；所述锥形底上设有密布气孔的曝气盘，罐体外侧设有与曝气盘连接的进气管；所述罐体的侧壁上设有喷嘴，对应的罐体的一侧设有蒸汽管。

2.根据权利要求1所述的一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，其特征在于，所述罐体上还设有多组添加剂进管、压力阀、观测窗、取样口和酸碱度检测口。

3.根据权利要求1所述的一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，其特征在于，所述喷嘴设有多个，水平方向每层不少于3个，竖直方向不少于5层。

4.根据权利要求1所述的一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，其特征在于，所述溶液进管和物料进管的三通阀上分别设有开闭阀；所述碾磨器内设有上磨片和下磨片，碾磨细度小于800目。

5.根据权利要求1所述的一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，其特征在于，所述曝气盘在锥形底上均匀分布，呈多组条形或环形。

技术总结
实用新型公开了一种用于果蔬提取硒黄酮的加工结构，它包括溶液进管、物料进管、罐体和设在罐体上的碾磨器；所述溶液进管和物料进管分别通过三通阀与罐体和碾磨器连接；所述碾磨器的下面与罐体连接；所述罐体内设有搅拌轴以及分布在搅拌轴上的多组搅拌叶片；所述罐体的夹层中设有螺旋交替分布的加热盘管和冷却盘管；所述罐体的底部设有锥形底；所述锥形底的下面设有支腿，中间设有出料口。本实用新型的结构合理，在进料过程中先进行碾磨成浆，对物料进行有效破壁，增加浸取率，对清洗结构、进气架构以及温控结构和搅拌结构都进行优化，有效的解决了现有技术中所存在的技术问题。

技术研发人员：姚广民;何美军;南占东;罗建群;杨敏
受保护的技术使用者：恩施硒禾生物科技有限公司
技术研发日：2020.07.12
技术公布日：2021.03.16