一种克唑替尼生产装置的制作方法

本实用新型涉及克唑替尼生产装置领域，尤其涉及的是一种克唑替尼生产装置。

背景技术：

克唑替尼，主要用于抗肿瘤药物，其结构如下：

克唑替尼在工业化加工过程中，如采用中间体原料合成克唑替尼，需要使用到反应釜。

然而，现有技术公开的反应釜所使用到的搅拌部件，多为结构简单的搅拌杆，在搅料过程中，无法充分将物料搅动，具体而言，在合成过程中，由于中间体物料的黏度相对较大，现有技术公开的结构简单的搅拌杆无法将黏度大的物料充分搅动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种克唑替尼生产装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种克唑替尼生产装置，包括反应釜体，所述反应釜体上装配有搅拌组件；

所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有搅拌部件；

所述搅拌部件包括固定连接在搅拌轴底部的固定盘体，所述固定盘体的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆，所述安装杆的端部开设有安装口，所述安装口上均装配有搅料板，所述搅料板的顶部均固定连接有折形连杆；

所述折形连杆的顶部装配有连接环杆，所述连接环杆与搅拌轴同轴设置。

优选地，所述安装口上螺纹连接有紧固螺栓；

所述紧固螺栓贯穿所述安装口；

所述紧固螺栓螺纹连接至安装杆上；

所述紧固螺栓的端部螺纹连接有紧固螺母。

优选地，所述折形连杆的纵向截面形状为l形。

优选地，所述连接环杆上开设有与折形连杆配合的插槽；

所述折形连杆的端部插接在插槽内。

优选地，所述连接环杆的顶部朝下螺纹连接有螺栓；

所述螺栓螺纹连接在折形连杆的端部位置。

优选地，所述固定盘体的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的连接柱；

所述连接柱的底部焊接在固定盘体上，所述连接柱的顶部焊接在连接环杆的底部。

优选地，相邻所述折形连杆之间固定连接有附搅拌组件。

优选地，所述附搅拌组件均包括固定连接在相邻所述折形连杆之间的梯形板，所述梯形板的顶部固定连接有若干个搅拌翅板。

优选地，所述搅拌翅板包括焊接在梯形板顶部的矩形端以及位于上端部位的曲面端。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种克唑替尼生产装置，包括反应釜体，通过设计反应釜体上装配有搅拌组件、搅拌组件包括搅拌电机、搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有搅拌部件、搅拌部件包括固定连接在搅拌轴底部的固定盘体、固定盘体的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆、安装杆的端部开设有安装口、安装口上均装配有搅料板、搅料板的顶部均固定连接有折形连杆；所述折形连杆的顶部装配有连接环杆、连接环杆与搅拌轴同轴设置。

采用上述装置部件设计，不仅能够充分的将反应物料搅动，且上述装置部件设计提高了反应进程，解决了现有技术公开的搅拌机构无法充分有效的搅动物料的技术缺陷。

附图说明

图1是本实用新型实施例中搅拌组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装杆与搅料板的连接关系结构示意图；

图3是本实用新型实施例中附搅拌组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中的整体结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种克唑替尼生产装置，包括反应釜体1，所述反应釜体1上装配有搅拌组件2。反应釜体1的顶部开设有加料口，反应釜体1的顶部连通有排料管，排料管上装配有阀门。

上述搅拌组件2包括搅拌电机21，所述搅拌电机21固定连接有搅拌轴22，所述搅拌轴22固定连接有搅拌部件；搅拌轴22与反应釜体1转动连接，搅拌轴22与反应釜体1转动连接的方式为现有技术公开的常规转动连接方式。

上述搅拌部件包括固定连接在搅拌轴22底部的固定盘体23，所述固定盘体23的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆24，所述安装杆24的端部开设有安装口，所述安装口上均装配有搅料板25，所述搅料板25的顶部均固定连接有折形连杆251；折形连杆251的顶部装配有连接环杆26，所述连接环杆26与搅拌轴22同轴设置。

具体而言，上述安装口上螺纹连接有紧固螺栓241；紧固螺栓241贯穿所述安装口；紧固螺栓241螺纹连接至安装杆24上；紧固螺栓241的端部螺纹连接有紧固螺母。

上述折形连杆251的纵向截面形状为l形。连接环杆26上开设有与折形连杆251配合的插槽；折形连杆251的端部插接在插槽内。

上述连接环杆26的顶部朝下螺纹连接有螺栓261；螺栓261螺纹连接在折形连杆251的端部位置。

同时，为了增加连接稳定性，上述固定盘体23的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的连接柱231；连接柱231的底部焊接在固定盘体23上，所述连接柱231的顶部焊接在连接环杆26的底部。

相邻所述折形连杆251之间固定连接有附搅拌组件2。

附搅拌组件2均包括固定连接在相邻所述折形连杆251之间的梯形板27，所述梯形板27的顶部固定连接有若干个搅拌翅板28。搅拌翅板28包括焊接在梯形板27顶部的矩形端以及位于上端部位的曲面端。

将反应物料加入到反应釜体1中，打开搅拌电机21，此时，搅拌电机21驱动搅拌轴22旋转，搅拌轴22驱动搅料板25旋转，在旋转过程中搅拌物料，上述结构设计的搅料板25实现充分搅动物料，且实现可拆卸。

上述搅料板25旋转过程中，驱动梯形板27旋转，并驱动搅拌翅板28旋转，在该过程中，搅拌翅板28继续对反应物料搅拌。

采用上述装置部件设计，不仅能够充分的将反应物料搅动，且上述装置部件设计提高了反应进程，解决了现有技术公开的搅拌机构无法充分有效的搅动物料的技术缺陷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种克唑替尼生产装置，其特征在于，包括反应釜体，所述反应釜体上装配有搅拌组件；

所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有搅拌部件；

所述搅拌部件包括固定连接在搅拌轴底部的固定盘体，所述固定盘体的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆，所述安装杆的端部开设有安装口，所述安装口上均装配有搅料板，所述搅料板的顶部均固定连接有折形连杆；

所述折形连杆的顶部装配有连接环杆，所述连接环杆与搅拌轴同轴设置。

2.根据权利要求1所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，所述安装口上螺纹连接有紧固螺栓；

所述紧固螺栓贯穿所述安装口；

所述紧固螺栓螺纹连接至安装杆上；

所述紧固螺栓的端部螺纹连接有紧固螺母。

3.根据权利要求2所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，所述折形连杆的纵向截面形状为l形。

4.根据权利要求3所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，所述连接环杆上开设有与折形连杆配合的插槽；

所述折形连杆的端部插接在插槽内。

5.根据权利要求4所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，所述连接环杆的顶部朝下螺纹连接有螺栓；

所述螺栓螺纹连接在折形连杆的端部位置。

6.根据权利要求5所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，所述固定盘体的顶部固定连接有若干个环形阵列分布的连接柱；

所述连接柱的底部焊接在固定盘体上，所述连接柱的顶部焊接在连接环杆的底部。

7.根据权利要求6所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，相邻所述折形连杆之间固定连接有附搅拌组件。

8.根据权利要求7所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，所述附搅拌组件均包括固定连接在相邻所述折形连杆之间的梯形板，所述梯形板的顶部固定连接有若干个搅拌翅板。

9.根据权利要求8所述的克唑替尼生产装置，其特征在于，所述搅拌翅板包括焊接在梯形板顶部的矩形端以及位于上端部位的曲面端。

技术总结
本实用新型公开一种克唑替尼生产装置，包括反应釜体，反应釜体上装配有搅拌组件；搅拌组件包括搅拌电机，搅拌电机固定连接有搅拌轴，搅拌轴固定连接有搅拌部件；搅拌部件包括固定连接在搅拌轴底部的固定盘体，固定盘体的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆，安装杆的端部开设有安装口，安装口上均装配有搅料板，搅料板的顶部均固定连接有折形连杆；折形连杆的顶部装配有连接环杆，连接环杆与搅拌轴同轴设置。采用上述装置部件设计，不仅能够充分的将反应物料搅动，且上述装置部件设计提高了反应进程，解决了现有技术公开的搅拌机构无法充分有效的搅动物料的技术缺陷。

技术研发人员：赵跃;陈晨;陈力;万新锋;王杰明;周深;程壮壮
受保护的技术使用者：安庆多辉生物科技有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.03.30