一种可伸缩的喷药机手持喷杆的制作方法

1.本实用新型涉及喷药机技术领域，具体涉及一种可伸缩的喷药机手持喷杆。


背景技术：

2.当前的喷药机在使用过程中，有时需要根据实际需要延长喷杆，现有的可伸缩喷杆往往是需要握着延长喷杆将其旋出或者拔出，这样操作麻烦，且不能对准所需喷洒的地方的同时，准确延伸出所需的长度，为此，现提出一种可伸缩的喷药机手持喷杆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种可伸缩的喷药机手持喷杆，使得喷杆在对准所需喷洒的地方的同时，能够准确延伸出所需的长度，无需握着延长喷杆将其旋出或者拔出，操作简单，提高了实用性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号套杆1、内螺纹管2、外螺纹管3、一号转轴4、一号限位块5、齿轮盒7、一号齿轮8、连接盒10、二号套杆22、限位杆23、二号限位块24；所述的一号套杆1内插设有内螺纹管2；所述的内螺纹管2内旋接有外螺纹管3；所述的外螺纹管3内设有一号转轴4，一号转轴4的上端呈环形分布固定有数个一号限位块5，一号限位块5的另一端固定在外螺纹管3的内环壁上；所述的一号套杆1的环壁的一侧下端开设有一号开口6，齿轮盒7的左侧固定在一号开口6内，齿轮盒7为右侧敞口式结构；所述的一号转轴4的下端通过密封轴承旋接穿过齿轮盒7后，与一号齿轮8固定；所述的一号齿轮8的边缘露设于齿轮盒7外；所述的一号套杆1的环壁上相对一号开口6一侧下端开设有二号开口9，连接盒10的右侧固定在二号开口9内，连接盒10为右侧敞口式结构，齿轮盒7的左端伸设在连接盒10内；所述的一号套杆1左侧固定有二号套杆22；所述的二号套杆22内活动插设有限位杆23；所述的限位杆23的上端右侧固定有二号限位块24，二号限位块24的另一端固定在内螺纹管2的外环壁上。
5.进一步地，所述的限位杆23前侧设有刻度标识层25。
6.进一步地，所述的一号套杆1外环壁右侧开设有上下两个一号螺纹孔11，外接盒16上下两端均固定有安装板12，安装板12上开设有二号螺纹孔13；所述的螺杆14旋接穿过二号螺纹孔13后，与一号螺纹孔11旋接；所述的外接盒16的右侧壁上固定有电池盒17，电池盒17内置电池；所述的外接盒16的右内侧壁上固定有垫块18，垫块18左侧固定有电机19，电机19通过导线与电池盒17连接；所述的电机19的输出轴上固定有二号转轴20，二号转轴20的另一端固定有二号齿轮21；所述的二号齿轮21与一号齿轮8啮合设置。
7.进一步地，所述的螺杆14右端固定有手拧15。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可伸缩的喷药机手持喷杆，使得喷杆在对准所需喷洒的地方的同时，能够准确延伸出所需的长度，无需握着延长喷杆将其旋出或者拔出，操作简单，提高了实用性。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的俯视图。
12.图3是图2中的a
‑
a向剖视图。
13.图4是具体实施方式二的结构示意图。
14.图5是图4的俯视图。
15.图6是图5中的b
‑
b向剖视图。
16.附图标记说明：
17.一号套杆1、内螺纹管2、外螺纹管3、一号转轴4、一号限位块5、一号开口6、齿轮盒7、一号齿轮8、二号开口9、连接盒10、一号螺纹孔11、安装板12、二号螺纹孔13、螺杆14、手拧15、外接盒16、电池盒17、垫块18、电机19、二号转轴20、二号齿轮21、二号套杆22、限位杆23、二号限位块24、刻度标识层25。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.具体实施方式一：
20.参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号套杆1、内螺纹管2、外螺纹管3、一号转轴4、一号限位块5、齿轮盒7、一号齿轮8、连接盒10、二号套杆22、限位杆23、二号限位块24、刻度标识层25；所述的一号套杆1内插设有内螺纹管2；所述的内螺纹管2内旋接有外螺纹管3；所述的外螺纹管3内设有一号转轴4，一号转轴4的上端呈环形分布焊接固定有数个一号限位块5，一号限位块5的另一端焊接固定在外螺纹管3的内环壁上；所述的一号套杆1的环壁的一侧下端开设有一号开口6，齿轮盒7的左侧焊接固定在一号开口6内，齿轮盒7为右侧敞口式结构；所述的一号转轴4的下端通过密封轴承旋接穿过齿轮盒7后，与一号齿轮8焊接固定；所述的一号齿轮8的边缘露设于齿轮盒7外；所述的一号套杆1的环壁上相对一号开口6一侧下端开设有二号开口9，连接盒10的右侧焊接固定在二号开口9内，连接盒10为右侧敞口式结构，齿轮盒7的左端伸设在连接盒10内；
21.所述的一号套杆1左侧焊接固定有二号套杆22；所述的二号套杆22内活动插设有限位杆23；所述的限位杆23的上端右侧焊接固定有二号限位块24，二号限位块24的另一端焊接固定在内螺纹管2的外环壁上；所述的限位杆23前侧设有刻度标识层25。
22.本具体实施方式的工作原理：手动延长喷杆时，转动一号齿轮8，一号转轴4转动带动外螺纹管3转动，内螺纹管2在二号限位块24的限位下移动伸出一号套杆1，使得喷杆延长；还可以在一号套杆1外安装外接盒16，利用螺杆14旋接穿过二号螺纹孔13后，与一号螺纹孔11旋接，使得外接盒16固定在一号套杆1上，二号齿轮21与一号齿轮8啮合，启动电机19，二号转轴20转动带动二号齿轮21转动，从而转动一号齿轮8，一号转轴4转动带动外螺纹管3转动，内螺纹管2在二号限位块24的限位下移动伸出一号套杆1，使得喷杆能够电动延
长。
23.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
24.1、设有一号齿轮8、外螺纹管3等，使得喷杆在对准所需喷洒的地方的同时，准确延伸出所需的长度；
25.2、无需握着延长喷杆将其旋出或者拔出，操作简单，提高了实用性。
26.具体实施方式二：
27.参看图4
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图6，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：
28.所述的一号套杆1外环壁右侧开设有上下两个一号螺纹孔11，外接盒16上下两端均焊接固定有安装板12，安装板12上开设有二号螺纹孔13；所述的螺杆14旋接穿过二号螺纹孔13后，与一号螺纹孔11旋接；所述的螺杆14右端焊接固定有手拧15；所述的外接盒16的右侧壁上通过螺钉固定有电池盒17，电池盒17内置电池；所述的外接盒16的右内侧壁上焊接固定有垫块18，垫块18左侧焊接固定有电机19，电机19的型号为60ktyz，电机19通过导线与电池盒17连接；所述的电机19的输出轴上焊接固定有二号转轴20，二号转轴20的另一端焊接固定有二号齿轮21；所述的二号齿轮21与一号齿轮8啮合设置。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。