一种煤矿开采用煤矿破碎装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿粉碎技术领域，具体为一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术：

矿用破碎装置具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，一般的矿用破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机、圆锥破碎机和移动破碎机等，矿用破碎装置的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查，现有的煤矿粉碎装置粉碎工作效率低，对煤矿粉碎不均匀的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，解决了上述背景技术中提出的，现有的煤矿粉碎装置粉碎工作效率低，对煤矿粉碎不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎箱、搅碎轴、碎煤储放盒、煤矿放置孔和空腔，所述搅碎轴有两个，两个所述搅碎轴分别对称活动安装在破碎箱的内部，所述空腔开设在破碎箱的下部，所述碎煤储放盒放置在空腔的内部；所述煤矿放置孔有四个，四个所述煤矿放置孔均固定安装在破碎箱上部的四侧；

所述搅碎轴的外表面固定安装有多个搅拌块，所述搅碎轴的两侧固定安装有第一转动轴，两个所述第一转动轴的一侧分别贯穿搅碎轴的一侧，两个所述第一转动轴的一侧分别固定安装有转动电机。

进一步的，所述破碎箱下部的一侧还固定安装有电动机，所述破碎箱的底部四角均固定安装有支撑腿，所述破碎箱的内部固定安装有导料板，所述导料板的一侧开设有煤矿漏口。

进一步的，所述电动机的一侧固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面分别固定安装有第一打板和第二打板，所述第二打板固定安装在远离破碎箱内壁的一侧。

进一步的，所述第一打板的高度大于第二打板的高度。

进一步的，所述支撑腿的底部均设有耐磨垫。

进一步的，所述碎煤储放盒的外侧固定安装有拉手，所述拉手的外表面设有防滑螺纹。

进一步的，两个所述搅碎轴以相反的方向进行旋转。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，具备以下有益效果：

(1)、该煤矿开采用煤矿破碎装置，通过了两个搅碎轴的设置，使煤块通过两个搅碎轴向反方向旋转，对煤块进行粉碎，有效的避免了对煤块过大粉碎不彻底的问题。

(2)、该煤矿开采用煤矿破碎装置，通过了搅拌块的设置，加大了搅碎轴的摩擦力，减少了煤块在两个搅碎轴之间发生粉碎不住的情况；通过了电动机、第二转动轴和打板的设置，避免了造成煤块在导料板发生堵塞的情况，降低了工作效率的问题；通过了四个煤矿放置孔的设置，可通过四个煤矿放置孔同对煤矿破碎装置进行送煤块，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型煤矿开采用煤矿破碎装置的内部的结构示意图；

图2为本实用新型煤矿开采用煤矿破碎装置的正视局部的结构示意图；

图3为本实用新型煤矿开采用煤矿破碎装置的电动机与第二转动轴连接的结构示意图；

图4为本实用新型煤矿开采用煤矿破碎装置的导料板俯视的结构示意图。

图中：破碎箱1、搅碎轴2、碎煤储放盒3、煤矿放置孔4，电动机5，第一转动轴6，搅拌块7，第二转动轴8，第一打板9，第二打板10，导料板11，煤矿漏口12，拉手13，支撑腿14，转动电机15，空腔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎箱1、搅碎轴2、碎煤储放盒3、煤矿放置孔4和空腔16，搅碎轴2有两个，两个搅碎轴2分别对分活动安装在破碎箱1的内部，空腔16开设在破碎箱1的下部，碎煤储放盒3放置在空腔16的内部；煤矿放置孔4有四个，四个煤矿放置孔4均固定安装在破碎箱1上部的四侧；通过了四个煤矿放置孔的设置，可通过四个煤矿放置孔同对煤矿破碎装置进行送煤块，提高了工作的效率。搅碎轴2的外表面固定安装有多个搅拌块7，搅碎轴2的两侧固定安装有第一转动轴6，两个第一转动轴6的一侧分别贯穿搅碎轴2的一侧，两个第一转动轴6的一侧分别固定安装有转动电机15；通过了两个搅碎轴的设置，使煤块通过两个搅碎轴箱向反方向旋转，对煤块进行粉碎，有效的避免了对煤块过大粉碎不彻底的问题；通过了搅拌块的设置，加大了搅碎轴的摩擦力，减少了煤块在两个搅碎轴之间发生粉碎不住的情况。破碎箱1下部的一侧还固定安装有电动机5，破碎箱1的底部四角均固定安装有支撑腿14，破碎箱1的内部固定安装有导料板11，导料板11的一侧开设有煤矿漏口12。电动机5的一侧固定安装有第二转动轴8，第二转动轴8的外表面分别固定安装有第一打板9和第二打板10，第二打板10固定安装在远离破碎箱1内壁的一侧；通过了电动机、第二转动轴和打板的设置，避免了造成煤块在导料板发生堵塞的情况，降低了工作效率的问题。第一打板9的高度大于第二打板10的高度。支撑腿14的底部均设有耐磨垫。碎煤储放盒3的外侧固定安装有拉手13，拉手13的外表面设有防滑螺纹。两个搅碎轴2以相反的方向进行旋转。

工作原理，该煤矿开采用煤矿破碎装置，使用时，工作人员可以通过四个煤矿放置孔4个同时对煤矿破碎装置进行送煤块，使两个转动电机15向反方向旋转，使煤块通过两个搅碎轴2对煤块进行粉碎，粉碎过后的煤块流入到导料板11的上面，然后启动电动机5，使第二转动轴8转动，带动第一打板9和第二打板10转动，不停的对导料板11进行敲打，煤块通过煤矿漏口12流入到碎煤储放盒3的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎箱(1)、搅碎轴(2)、碎煤储放盒(3)、煤矿放置孔(4)和空腔(16)，其特征在于，所述搅碎轴(2)有两个，两个所述搅碎轴(2)分别对称活动安装在破碎箱(1)的内部，所述空腔(16)开设在破碎箱(1)的下部，所述碎煤储放盒(3)放置在空腔(16)的内部；所述煤矿放置孔(4)有四个，四个所述煤矿放置孔(4)均固定安装在破碎箱(1)上部的四侧；

所述搅碎轴(2)的外表面固定安装有多个搅拌块(7)，所述搅碎轴(2)的两侧固定安装有第一转动轴(6)，两个所述第一转动轴(6)的一侧分别贯穿搅碎轴(2)的一侧，两个所述第一转动轴(6)的一侧分别固定安装有转动电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)下部的一侧还固定安装有电动机(5)，所述破碎箱(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(14)，所述破碎箱(1)的内部固定安装有导料板(11)，所述导料板(11)的一侧开设有煤矿漏口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述电动机(5)的一侧固定安装有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的外表面分别固定安装有第一打板(9)和第二打板(10)，所述第二打板(10)固定安装在远离破碎箱(1)内壁的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述第一打板(9)的高度大于第二打板(10)的高度。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述支撑腿(14)的底部均设有耐磨垫。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述碎煤储放盒(3)的外侧固定安装有拉手(13)，所述拉手(13)的外表面设有防滑螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，两个所述搅碎轴(2)以相反的方向进行旋转。

技术总结
本实用新型涉及煤矿粉碎技术领域，且公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎箱、搅碎轴、碎煤储放盒、煤矿放置孔和空腔，所述搅碎轴有两个，两个所述搅碎轴分别对分活动安装在破碎箱的内部，所述空腔开设在破碎箱的下部，所述碎煤储放盒放置在空腔的内部；所述煤矿放置孔有四个，四个所述煤矿放置孔均固定安装在破碎箱上部的四侧。该煤矿开采用煤矿破碎装置，通过了两个搅碎轴的设置，使煤块通过两个搅碎轴箱向反方向旋转，对煤块进行粉碎，有效的避免了对煤块过大粉碎不彻底的问题。

技术研发人员：张涛
受保护的技术使用者：朝阳振兴重型机械制造有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.07.20