一种抗撕裂刺绒渗胶涂层雪尼尔沙发布的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及沙发布制造技术领域，特别涉及一种抗撕裂刺绒渗胶涂层雪尼尔沙发布的涂胶装置。

背景技术：

雪尼尔面料是由不同细度和强力的短纤维或长丝通过捻合而成的面料。因其羽绒丰满、手感柔软、织物厚实而质地轻盈的特点，被广泛地应用于家纺及针织服装领域，形成产品开发的新亮点。雪尼尔装饰产品可以制成沙发套、床罩、床毯、台毯、地毯、墙饰、窗帘帷幕等室内装饰饰品。

目前，现有的抗撕裂刺绒渗胶涂层雪尼尔沙发布的涂胶装置，在对布料进行输送的过程中，布料容易发生偏移而导致涂胶不均匀，其次，涂胶的量不便于调节，容易因涂胶过多而导致材料浪费或者因涂胶过少而导致粘连效果较差。因此，发明一种抗撕裂刺绒渗胶涂层雪尼尔沙发布的涂胶装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗撕裂刺绒渗胶涂层雪尼尔沙发布的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕裂刺绒渗胶涂层雪尼尔沙发布的涂胶装置，包括固定板，所述固定板的下方两侧均设置有侧板，所述侧板的上端固定连接有连接杆，所述固定板的下端面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，所述限位滑块的下端面粘接连接有阻尼垫，所述连接杆的上端与限位滑块的下端面中部固定连接，两个所述侧板相互靠近的一侧面的下端均设置有限位装置，两个所述侧板之间设置有挤压辊，所述挤压辊的正上方设置有涂胶辊，所述涂胶辊的正上方设置有空心套，所述空心套的外侧活动套接有弧形套，所述空心套的内侧壁下端开设有出料口，所述弧形套的外侧壁设置有定位螺栓，所述定位螺栓通过螺纹与弧形套的外侧壁贯穿连接。

优选的，所述挤压辊和涂胶辊的两端均固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承与侧板贯穿连接，所述空心套的两端均固定连接有定位轴，所述定位轴与侧板固定插接。

优选的，位于空心套一端的定位轴的中部开设有通孔，所述通孔的内腔与空心套的内腔连通，所述通孔的一端开口连通有进料软管。

优选的，所述弧形套的内壁与空心套的外侧壁贴合连接，所述弧形套的内壁粘接连接有橡胶密封垫。

优选的，所述限位装置包括框架，所述框架的内侧设置有导向轮，所述导向轮的转轴的两端通过轴承分别与框架的两侧壁活动插接。

优选的，所述框架的外侧壁中部固定连接有固定块，所述固定块的一端与侧板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在空心套的内侧壁下端开设有出料口，空心套的外侧活动套接有弧形套，弧形套的内侧壁粘接连接有橡胶密封垫，橡胶密封垫的设置则提高了空心套与弧形套之间的密封性，转动弧形套能够改变出料口的开口大小，进而便于调节胶水的使用量；

2、本实用新型通过在两个侧板相互靠近的一侧面的下端均设置有限位装置，限位滑槽的内腔设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，限位滑块与连接杆的上端固定连接，布料偏移时挤压限位装置并推动侧板移动使得限位滑块在限位滑槽的内腔滑动，涂胶辊随侧板同步移动，从而保证了涂胶辊始终与布料的上表面贴合，即避免了布料与涂胶辊发生偏移而导致胶水涂抹不均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型空心套结构侧剖示意图。

图3为本实用新型限位装置结构剖面示意图。

图中：1、固定板；2、侧板；3、连接杆；4、限位滑槽；5、限位滑块；51、阻尼垫；6、限位装置；7、挤压辊；8、涂胶辊；9、空心套；10、弧形套；11、出料口；12、定位螺栓；13、转动轴；14、定位轴；141、通孔；15、进料软管；16、框架；17、导向轮；18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗撕裂刺绒渗胶涂层雪尼尔沙发布的涂胶装置，如图1所示，包括固定板1，固定板1的下方两侧均设置有侧板2，侧板2的上端固定连接有连接杆3，固定板1的下端面开设有限位滑槽4，限位滑槽4的内腔设置有与限位滑槽4相适配的限位滑块5，限位滑块5能够在限位滑槽4的内腔滑动，限位滑块5的下端面粘接连接有阻尼垫51，阻尼垫51的设置能够对限位滑块5的滑动起到摩擦阻尼的效果，连接杆3的上端与限位滑块5的下端面中部固定连接，两个侧板2相互靠近的一侧面的下端均设置有限位装置6，限位装置6与布料位于同一水平位置，并且两个限位装置6分别位于布料的两侧，两个侧板2之间设置有挤压辊7，挤压辊7的正上方设置有涂胶辊8，涂胶辊8的正上方设置有空心套9，布料位于挤压辊7和涂胶辊8之间，布料输送过程中，涂胶辊8能够对布料进行涂胶，挤压辊7能够对布料进行挤压，使得涂胶辊8上的胶能够更好的涂抹到布料表面，挤压辊7和涂胶辊8的两端均固定连接有转动轴13，转动轴13通过轴承与侧板2贯穿连接，因此挤压辊7和涂胶辊8均能够转动，空心套9的两端均固定连接有定位轴14，定位轴14与侧板2固定插接，定位轴14对空心套9起到固定的作用，空心套9无法转动，位于空心套9一端的定位轴14的中部开设有通孔141，通孔141的内腔与空心套9的内腔连通，通孔141的一端开口连通有进料软管15，胶水从进料软管15中经通孔141进入空心套9的内腔。

如图2所示，在空心套9的外侧活动套接有弧形套10，空心套9的内侧壁下端开设有出料口11，空心套9内腔的胶水经出料口11流出至涂胶辊8的外侧壁，转动弧形套10能够改变出料口11的开口大小，进而便于调节胶水的使用量，避免因涂胶过多而导致材料浪费或者因涂胶过少而导致粘连效果较差，弧形套10的外侧壁设置有定位螺栓12，定位螺栓12通过螺纹与弧形套10的外侧壁贯穿连接，拧动定位螺栓12使得定位螺栓12的一端挤压空心套9的外侧壁，即可对弧形套10的转动进行限位，弧形套10的内壁与空心套9的外侧壁贴合连接，弧形套10的内壁粘接连接有橡胶密封垫，橡胶密封垫的设置能够增加空心套9的外侧壁与弧形套10的内壁之间的密封性。

如图3所示，限位装置6包括框架16，框架16的内侧设置有导向轮17，导向轮17的转轴的两端通过轴承分别与框架16的两侧壁活动插接，框架16的外侧壁中部固定连接有固定块18，固定块18的一端与侧板2固定连接，导向轮17的外侧壁设置为内凹的圆弧形，导向轮17的外侧壁与布料的两侧面贴合连接，当布料发生偏移时，布料推动限位装置6移动，进而带动侧板2移动，从而使得涂胶辊8始终位于布料的正上方，避免了涂胶辊8与布料之间发生相对偏移而导致涂抹不均匀。

本实用新型工作原理：

本装置使用时，胶水经进料软管15和通孔141进入空心套9的内腔，然后经出料口11从空心套9的内腔流出并覆盖在涂胶辊8的外侧壁，拧松定位螺栓12然后转动弧形套10能够调节出料口11的开口大小，从而调节胶水的使用量；

布料在输送过程中，挤压辊7与涂胶辊8相互挤压，从而保证了涂胶辊8上的胶水能够更好的涂抹到布料的表面，当布料发生偏移时，布料的侧面挤压导向轮17的外侧壁，从而带动限位装置6整体移动，即带动侧板2移动，侧板2移动时带动挤压辊7和涂胶辊8同步移动，从而保证了涂胶辊8始终与布料的上表面贴合，避免了布料与涂胶辊8之间发生相对偏移而导致胶水涂抹不均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。