一种电缆生产用防护层喷涂装置的制作方法

本实用新型属于电缆处理技术领域，具体涉及一种电缆生产用防护层喷涂装置。

背景技术：

目前在电力电缆的生产中，为了提高电缆的性能，均需要在电力绝缘层加工时增加防护层，现有的加工方式一般是将电力生产线中插入喷涂设备，直接对电缆进行喷涂作业，但在实际使用中发现，这种喷涂方式效率较低，喷涂不均匀需要进行二次喷涂，这会增加劳动量，也间接的增加了生产成本，且现有的喷涂设备内部无干燥装置，防护层不能及时凝固，容易出现浪费现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用防护层喷涂装置，旨在解决现有技术中喷涂方式效率较低，喷涂不均匀需要进行二次喷涂，这会增加劳动量，也间接的增加了生产成本，且现有的喷涂设备内部无干燥装置，防护层不能及时凝固，容易出现浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用防护层喷涂装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有传送带，所述传送带与涂料桶的外表面传动连接，所述支撑架的上表面固定连接有涂料箱，所述涂料箱的内低壁固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有出线管，所述涂料箱的一侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的一侧面固定连接有风机，所述风机的一侧面固定连接有进气管，所述进气管的外表面固定连接有加热块，所述进气管的一端固定连接有干燥筒，所述干燥筒的外表面固定连接有支撑腿，所述干燥箱的底部固定连接有回气管。

为了使得该一种电缆生产用防护层喷涂装置在进入电缆时保持稳定，避免对后续的喷涂工作造成影响，提高喷涂的工作质量，作为本实用新型一种优选的，所述操作台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块与进线管的外表面固定连接，所述进线管位于涂料桶的左侧，所述出线管位于涂料桶的右侧，所述进线管和出线管均未连接涂料桶。

为了使得该一种电缆生产用防护层喷涂装置能够稳定的支撑在地面上，作为本实用新型一种优选的，所述操作台的底部固定连接有台面支撑腿，所述台面支撑腿的数量为四个，四个所述台面支撑腿呈矩形阵列。

为了使得该一种电缆生产用防护层喷涂装置便于观察电缆喷涂情况，作为本实用新型一种优选的，所述涂料箱和干燥箱两者之间有一段距离。

为了使得该一种电缆生产用防护层喷涂装置不易腐蚀，延长其使用寿命，作为本实用新型一种优选的，所述操作台、支撑架、涂料箱、干燥箱和台面支撑腿的材质均为不锈钢。

为了使得该一种电缆生产用防护层喷涂装置提高了工作效率，节省了能源，节省了生产成本，作为本实用新型一种优选的，所述进气管和回气管两者得到长度相同，回气管的一端和干燥筒的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电缆生产用防护层喷涂装置，通过操作台、支撑架、电机、主动轮、传送带、涂料桶、涂料箱、进料管和出线管的配合设置，本实用新型工作时，电机开启，涂料桶开始旋转，从进料管进入的涂料随着涂料桶的旋转可对电缆的外部进行全方位的均匀喷涂，无需二次喷涂，降低了劳动量，也降低了生产成本。

2、该电缆生产用防护层喷涂装置，通过干燥箱、风机、进气管、加热块、干燥筒、支撑腿和回气管的配合设置，电缆完成喷涂流程后，经过出线管进入干燥流程，风机开始工作，加热块加热风机送来的空气，经过进气管进入干燥筒，能够对喷涂后的电缆表面进行热风干燥，此过程结束后，热空气经过回气管回收再利用，节能了能源，降低了成本，提高了干燥质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中第一视角结构示意图；

图2为本实用新型中第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中剖面结构示意图；

图4为本实用新型中俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、电机；4、主动轮；5、传送带；6、涂料桶；7、涂料箱；8、进料管；9、出线管；10、干燥箱；11、风机；12、进气管；13、加热块；14、干燥筒；15、支撑腿；16、回气管；17、支撑块；18、进线管；19、台面支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆生产用防护层喷涂装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧面固定连接有电机3，电机3的输出端固定主动轮4，主动轮4的外表面传动连接有传送带5，传送带5与涂料桶6的外表面传动连接，支撑架2的上表面固定连接有涂料箱7，涂料箱7的内低壁固定连接有进料管8，进料管8的一端固定连接有出线管9，涂料箱7的一侧固定连接有干燥箱10，干燥箱10的一侧面固定连接有风机11，风机11的一侧面固定连接有进气管12，进气管12的外表面固定连接有加热块13，进气管12的一端固定连接有干燥筒14，干燥筒14的外表面固定连接有支撑腿15，干燥箱10的底部固定连接有回气管16。

在本实用新型的具体实施例中，通过操作台1、支撑架2、电机3、主动轮4、传送带5、涂料桶6、涂料箱7、进料管8和出线管9的配合设置，本实用新型工作时，电机3开启，涂料桶6开始旋转，从进料管8进入的涂料随着涂料桶6的旋转可对电缆的外部进行全方位的均匀喷涂，无需二次喷涂，降低了劳动量，也降低了生产成本，通过干燥箱10、风机11、进气管12、加热块13、干燥筒14、支撑腿15和回气管16的配合设置，电缆完成喷涂流程后，经过出线管9进入干燥流程，风机11开始工作，加热块13加热风机11送来的空气，经过进气管12进入干燥筒14，能够对喷涂后的电缆表面进行热风干燥，此过程结束后，热空气经过回气管16回收再利用，节能了能源，降低了成本，提高了干燥质量和效率。

具体的，操作台1的上表面固定连接有支撑块17，支撑块17与进线管18的外表面固定连接，进线管18位于涂料桶6的左侧，出线管9位于涂料桶6的右侧，进线管18和出线管9均未连接涂料桶6。

本实施例中：通过进线管18和出线管9的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置在进入电缆时保持稳定，避免对后续的喷涂工作造成影响，提高喷涂的工作质量。

具体的，操作台1的底部固定连接有台面支撑腿19，台面支撑腿19的数量为四个，四个台面支撑腿19呈矩形阵列。

本实施例中：通过台面支撑腿19的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置能够稳定的支撑在地面上。

具体的，涂料箱7和干燥箱10两者之间有一段距离。

本实施例中：通过涂料箱7和干燥箱10的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置便于观察电缆喷涂情况。

具体的，操作台1、支撑架2、涂料箱7、干燥箱10和台面支撑腿19的材质均为不锈钢。

本实施例中：通过操作台1、支撑架2、涂料箱7、干燥箱10和台面支撑腿19的配合设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置不易腐蚀，延长其使用寿命。

具体的，进气管12和回气管16两者得到长度相同，回气管16的一端和干燥筒14的外表面固定连接。

本实施例中：通过进气管12和回气管16的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置提高了工作效率，节省了能源，节省了生产成本。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种电缆生产用防护层喷涂装置在使用时,通过操作台1、支撑架2、电机3、主动轮4、传送带5、涂料桶6、涂料箱7、进料管8和出线管9的配合设置，本实用新型工作时，电机3开启，涂料桶6开始旋转，从进料管8进入的涂料随着涂料桶6的旋转可对电缆的外部进行全方位的均匀喷涂，无需二次喷涂，降低了劳动量，也降低了生产成本，通过干燥箱10、风机11、进气管12、加热块13、干燥筒14、支撑腿15和回气管16的配合设置，电缆完成喷涂流程后，经过出线管9进入干燥流程，风机11开始工作，加热块13加热风机11送来的空气，经过进气管12进入干燥筒14，能够对喷涂后的电缆表面进行热风干燥，此过程结束后，热空气经过回气管16回收再利用，节能了能源，降低了成本，提高了干燥质量和效率，通过进线管18和出线管9的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置在进入电缆时保持稳定，避免对后续的喷涂工作造成影响，提高喷涂的工作质量，通过台面支撑腿19的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置能够稳定的支撑在地面上，通过涂料箱7和干燥箱10的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置便于观察电缆喷涂情况，通过操作台1、支撑架2、涂料箱7、干燥箱10和台面支撑腿19的配合设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置不易腐蚀，延长其使用寿命，通过进气管12和回气管16的设置，使得该电缆生产用防护层喷涂装置提高了工作效率，节省了能源，节省了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。