一种锤式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体地说，是涉及一种锤式破碎机。

背景技术：

伴随着我国建筑行业的快速发展，建筑垃圾的产量也与日俱增，对于混泥土再生回收利用越来越受到人们的重视，锤式破碎机是一种常用于将废弃的混泥土块和石块进行破碎回收利用的设备。

现有的破碎机在对泥土石块进行破碎时，不能很好的对其进行筛选，从而影响后期的制砂过程，和最后的使用效果，所以我们提出一种锤式破碎机。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供了一种锤式破碎机；其具有(有益效果)。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种锤式破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，壳体的两侧内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆，第一转杆与两个第二转杆传动连接，所述第二转杆上转动连接有多个破碎锤，所述壳体的内壁上滑动连接有过滤板，过滤板与第一转杆活动连接，所述壳体的内壁上滑动连接有四个对称设置的固定杆，四个固定杆上固定安装有同一个移动板，第一转杆上固定安装有转辊，转辊与移动板滑动连接。

进一步，所述第一转杆上转动套设有转换箱，转换箱与两个第二转杆转动连接。

进一步，所述第一转杆上固定安装有第一锥形齿轮，两个第二转杆相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮相互啮合。

进一步，所述转辊的外侧开设有循环槽，移动板的内侧固定安装有定位块，定位块与循环槽滑动连接。

进一步，所述固定杆上固定安装有顶杆，顶杆上滑动连接有顶板，顶板与过滤板相配合。

进一步，所述顶板的底部开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的顶杆滑动连接，且缓冲槽的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧。

进一步，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的顶杆固定连接。

更进一步，所述壳体的底部开设有两个对称设置的出料孔，第一转杆上固定安装有两个刮板，刮板与两个出料孔相配合。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有以下有益效果：

1、由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的第一转杆能够带动两个第二转杆转动，进而带动破碎锤对石块进行初步快速的破碎；

2、由于循环槽与定位块的滑动连接，使得转动的第一转杆能够通过转辊带动移动板上下移动，进而通过固定杆带动顶板对过滤板进行敲击震动，使得过滤板对石块的筛选更加迅速。

附图说明

图1为本实用新型一种锤式破碎机的结构示意图。

图2为本实用新型一种锤式破碎机中剖面结构示意图。

图3为本实用图1中“a”部分的放大图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

图中：1壳体、2进料斗、3电机、4第一转杆、5第二转杆、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8定位箱、9破碎锤、10过滤板、11转辊、12移动板、13固定杆、14顶杆、15顶板、16刮板、17出料孔、18循环槽、19定位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

参照图1-图3，本实用新型实施例提供了一种锤式破碎机，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗2，壳体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一转杆4，壳体1的两侧内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆5，第一转杆4与两个第二转杆5传动连接，第二转杆5上转动连接有多个破碎锤9，壳体1的内壁上滑动连接有过滤板10，过滤板10与第一转杆4活动连接，壳体1的内壁上滑动连接有四个对称设置的固定杆13，四个固定杆13上固定安装有同一个移动板12，第一转杆4上固定安装有转辊11，转辊11与移动板12滑动连接。

在该实施例中，砂块通过两个进料斗2进入到壳体1内，启动电机3开关，电机3的输出轴带动第一转杆4转动，第一转杆4通过传动连接带动两个第二转杆5转动，第二转杆5带动多个破碎锤9对下落的砂块进行敲击破碎，转动的第一转杆4带动转辊11转动，转辊11通过循环槽18与定位块19的滑动连接带动移动板12的上下移动，移动板12通过顶杆14带动顶板15对过滤板进行持续的震动敲击，从而加快过滤效果，同时刮板16的设置能够对壳体1底部的砂料进行推动并通过出料孔17进行导料。

在另一个实施例中，第一转杆4上转动套设有转换箱8，转换箱8与两个第二转杆5转动连接。

在该实施例中，转换箱8能够通过与第二转杆5的转动连接对第二转杆5进行定位。

在另一个实施例中，第一转杆4上固定安装有第一锥形齿轮6，两个第二转杆5相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮7，第一锥形齿轮6与两个第二锥形齿轮7相互啮合。

在该实施例中，转动的第一转杆4能够通过第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7的相互啮合带动第二转杆5进行转动。

在另一个实施例中，转辊11的外侧开设有循环槽18，移动板12的内侧固定安装有定位块19，定位块19与循环槽18滑动连接。

在该实施例中，转动的转辊11能够通过循环槽18与定位块19的滑动连接带动移动板12上下移动。

在另一个实施例中，固定杆13上固定安装有顶杆14，顶杆14上滑动连接有顶板15，顶板15与过滤板10相配合，顶板15的底部开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的顶杆14滑动连接，且缓冲槽的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与顶杆14固定连接，缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的顶杆14固定连接。

在该实施例中，移动的固定杆13能够通过顶杆14与顶板15对过滤板10进行冲击振动，缓冲弹簧的底端与顶杆14固定连接，缓冲槽与缓冲弹簧的设置能够对顶板15进行缓冲，限位槽与限位块的滑动连接能够对顶板15进行限位。

在另一个实施例中，壳体1的底部开设有两个对称设置的出料孔17，第一转杆4上固定安装有两个刮板16，刮板16与两个出料孔17相配合。

在该实施例中，转动的刮板16能够通过与出料孔17的配合对壳体1内的砂进行刮动排出。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种锤式破碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定安装有第一转杆(4)，壳体(1)的两侧内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆(5)，第一转杆(4)与两个第二转杆(5)传动连接，所述第二转杆(5)上转动连接有多个破碎锤(9)，所述壳体(1)的内壁上滑动连接有过滤板(10)，过滤板(10)与第一转杆(4)活动连接，所述壳体(1)的内壁上滑动连接有四个对称设置的固定杆(13)，四个固定杆(13)上固定安装有同一个移动板(12)，第一转杆(4)上固定安装有转辊(11)，转辊(11)与移动板(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述第一转杆(4)上转动套设有转换箱(8)，转换箱(8)与两个第二转杆(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述第一转杆(4)上固定安装有第一锥形齿轮(6)，两个第二转杆(5)相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮(7)，第一锥形齿轮(6)与两个第二锥形齿轮(7)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述转辊(11)的外侧开设有循环槽(18)，移动板(12)的内侧固定安装有定位块(19)，定位块(19)与循环槽(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述固定杆(13)上固定安装有顶杆(14)，顶杆(14)上滑动连接有顶板(15)，顶板(15)与过滤板(10)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述顶板(15)的底部开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的顶杆(14)滑动连接，且缓冲槽的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与顶杆(14)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的顶杆(14)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有两个对称设置的出料孔(17)，第一转杆(4)上固定安装有两个刮板(16)，刮板(16)与两个出料孔(17)相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种锤式破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，壳体的两侧内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆，第一转杆与两个第二转杆传动连接，所述第二转杆上转动连接有多个破碎锤，所述壳体的内壁上滑动连接有过滤板，过滤板与第一转杆活动连接，所述壳体的内壁上滑动连接有四个对称设置的固定杆，四个固定杆上固定安装有同一个移动板，第一转杆上固定安装有转辊，转辊与移动板滑动连接。其具有结构简单、安装方便，能够快速的对石块进行破碎，并加速过滤网的筛选速度，便于人们使用。

技术研发人员：周一航
受保护的技术使用者：中深土环保科技有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.06.01