一种缠绕管加工用冷却水处理设备的制作方法

本实用新型涉及缠绕管相关技术领域，具体为一种缠绕管加工用冷却水处理设备。

背景技术：

缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，因生产采用的是热定型工艺，其冷却处理是生产工序中重要环节之一，现有的缠绕管冷却方式一般采用的水冷却的方法，水冷的方法对缠绕管冷却导致使用过的水与缠绕管换热后，在短时间内很难冷却下料，难以二次利用，造成水资源浪费，现需要一种缠绕管加工用冷却水处理设备解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缠绕管加工用冷却水处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的缠绕管冷却方式一般采用的水冷却的方法，水冷的方法对缠绕管冷却导致使用过的水与缠绕管换热后，在短时间内很难冷却下料，难以二次利用，造成水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕管加工用冷却水处理设备，包括设备体和第二水泵，所述设备体左侧设置有电动机，且电动机与转轴相连接，所述转轴贯穿设备体左侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆转动连接在设备体内侧壁上，同时设备体上设置有进水管，所述设备体右侧设置有第一水泵，且第一水泵与连接壳体相连通，同时连接壳体设置在设备体上端，所述第二水泵设置在连接壳体左侧，且连接壳体上设置有风机，同时连接壳体内侧壁设置有导流板。

优选的，所述电动机、转轴和搅拌杆组成转动机构，且搅拌杆上等间距分布着搅拌叶。

优选的，所述第一水泵包括有第一连接管、第一喷管和第二喷管，且第一水泵与第一连接管相连接，同时第一连接管与第一喷管和第二喷管相连接，第一喷管和第二喷管远离第一连接管一端连接壳体相连通。

优选的，所述风机包括有第二连接管、第三喷管和第四喷管，且风机与第二连接管相连接，同时第二连接管与第三喷管和第四喷管相连接，第三喷管和第四喷管远离第二连接管一端与连接壳体相连通。

优选的，所述导流板交错设置连接壳体的内侧壁上。

优选的，所述导流板包括有阻挡块，且阻挡块交错设置在导流板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缠绕管加工用冷却水处理设备，

(1)设置有电动机、转轴和搅拌杆，在电动机的作用下通过转轴带动搅拌杆转动对进入的冷却水进行搅拌，有助于冷却水中热量的散出，需要提供冷却水使用时，在第一水泵的作用下通过第一喷管和第二喷管喷洒到连接壳体内再次进行降温，保证其冷却效果；

(2)设置有风机、第三喷管、第四喷管和导流板，在风机作用下通过第三喷管和第四喷管对喷洒到连接壳体内的冷却水进行风冷降温，同时冷却水滴落在导流板上流动，延长其风冷时间，使其更充分降温，提高降温效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接壳体左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型导流板结构示意图。

图中：1、设备体，2、电动机，3、转轴，4、搅拌杆，5、第一水泵，501、第一连接管，502、第一喷管，503、第二喷管，6、进水管，7、连接壳体，8、第二水泵，9、风机，901、第二连接管，902、第三喷管，903、第四喷管，10、导流板，1001、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕管加工用冷却水处理设备，如图1所示，设备体1左侧设置有电动机2，且电动机2与转轴3相连接，电动机2、转轴3和搅拌杆4组成转动机构，且搅拌杆4上等间距分布着搅拌叶，电动机2通过转轴3带动搅拌杆4对冷却水搅拌降温，转轴3贯穿设备体1左侧壁与搅拌杆4相连接，且搅拌杆4转动连接在设备体1内侧壁上，同时设备体1上设置有进水管6，设备体1右侧设置有第一水泵5，且第一水泵5与连接壳体7相连通，同时连接壳体7设置在设备体1上端，第一水泵5包括有第一连接管501、第一喷管502和第二喷管503，且第一水泵5与第一连接管501相连接，同时第一连接管501与第一喷管502和第二喷管503相连接，第一喷管502和第二喷管503远离第一连接管501一端连接壳体7相连通，在第一水泵5作用下通过第一喷管502和第二喷管503作用下将其喷洒到连接壳体7内进一步降温。

如图1、图2和图3所示，第二水泵8设置在连接壳体7左侧，且连接壳体7上设置有风机9，同时连接壳体7内侧壁设置有导流板10，风机9包括有第二连接管901、第三喷管902和第四喷管903，且风机9与第二连接管901相连接，同时第二连接管901与第三喷管902和第四喷管903相连接，第三喷管902和第四喷管903远离第二连接管901一端与连接壳体7相连通，风机9通过第三喷管902和第四喷管903对喷洒的冷却水风冷降温，导流板10交错设置连接壳体7的内侧壁上，导流板10延长冷却水在连接壳体7内的时间，使其充分降温，导流板10包括有阻挡块1001，且阻挡块1001交错设置在导流板10上，阻挡块1001延长冷却水在导流板10上的流动，使其降温充分。

工作原理：在使用该缠绕管加工用冷却水处理设备时，接通电源，将缠绕管冷却后的水通过进水管6加入到设备体1内，电动机2带动转轴3转动，转轴3带动搅拌杆4对其搅拌冷却，第一水泵5通过第一连接管501、第一喷管502和第二喷管503将设备体1内的水喷洒到连接壳体7内，同时风机9通过第二连接管901、第三喷管902和第四喷管903向连接壳体7内进行风冷对喷洒处的冷却水降温，提高冷却水的降温效果，同时导流板10和阻挡块1001延长冷却水在连接壳体7内的时间，使其降温更充分，在第二水泵8的作用下将降温后的冷却水抽出应用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种缠绕管加工用冷却水处理设备，包括设备体(1)和第二水泵(8)，其特征在于：所述设备体(1)左侧设置有电动机(2)，且电动机(2)与转轴(3)相连接，所述转轴(3)贯穿设备体(1)左侧壁与搅拌杆(4)相连接，且搅拌杆(4)转动连接在设备体(1)内侧壁上，同时设备体(1)上设置有进水管(6)，所述设备体(1)右侧设置有第一水泵(5)，且第一水泵(5)与连接壳体(7)相连通，同时连接壳体(7)设置在设备体(1)上端，所述第二水泵(8)设置在连接壳体(7)左侧，且连接壳体(7)上设置有风机(9)，同时连接壳体(7)内侧壁设置有导流板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕管加工用冷却水处理设备，其特征在于：所述电动机(2)、转轴(3)和搅拌杆(4)组成转动机构，且搅拌杆(4)上等间距分布着搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕管加工用冷却水处理设备，其特征在于：所述第一水泵(5)包括有第一连接管(501)、第一喷管(502)和第二喷管(503)，且第一水泵(5)与第一连接管(501)相连接，同时第一连接管(501)与第一喷管(502)和第二喷管(503)相连接，第一喷管(502)和第二喷管(503)远离第一连接管(501)一端连接壳体(7)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕管加工用冷却水处理设备，其特征在于：所述风机(9)包括有第二连接管(901)、第三喷管(902)和第四喷管(903)，且风机(9)与第二连接管(901)相连接，同时第二连接管(901)与第三喷管(902)和第四喷管(903)相连接，第三喷管(902)和第四喷管(903)远离第二连接管(901)一端与连接壳体(7)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕管加工用冷却水处理设备，其特征在于：所述导流板(10)交错设置连接壳体(7)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕管加工用冷却水处理设备，其特征在于：所述导流板(10)包括有阻挡块(1001)，且阻挡块(1001)交错设置在导流板(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种缠绕管加工用冷却水处理设备，包括设备体和第二水泵，所述设备体左侧设置有电动机，且电动机与转轴相连接，所述转轴贯穿设备体左侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆转动连接在设备体内侧壁上，所述设备体右侧设置有第一水泵，且第一水泵与连接壳体相连通，同时连接壳体设置在设备体上端，所述第二水泵设置在连接壳体左侧，且连接壳体上设置有风机，同时连接壳体内侧壁设置有导流板。该缠绕管加工用冷却水处理设备，设置有电动机、转轴和搅拌杆，在电动机的作用下通过转轴带动搅拌杆转动对进入的冷却水进行搅拌，有助于冷却水中热量的散出，在第一水泵的作用下通过第一喷管和第二喷管喷洒到连接壳体内再次降温，保证冷却效果。

技术研发人员：王东杰
受保护的技术使用者：江苏顺阳管业科技有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.05.07