一种环形水套内壁涂装设备的制作方法

本实用新型属于涂装设备领域，尤其是涉及一种环形水套内壁涂装设备。

背景技术：

在生产过程中，一些高速运转的设备，为提高设备的寿命，常常在高速运转并会产生高温的管状部件的外壁加装水套，通过水套内的循环水带走管状部件产生的热量。另外，在涂装生产线烘箱的设计中，为了更好的利用排放废气中带有的高温热量，常常在烘箱的排烟管上加装水套，从而达到节能减排的目的。这些水套内因为有水介质的参与，水套内壁很容易生锈从而污染水介质，因而需要在其内壁进行涂漆防腐。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出一种环形水套内壁涂装设备以解决水套内壁很容易生锈从而污染水介质的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环形水套内壁涂装设备，包括安装平台、传动组件、注漆组件(4)、主动拖轮，所述注漆组件包括注漆桶、注漆枪，所述注漆桶设置在所述安装平台的一侧，所述注漆枪通过管路与所述注漆桶的进漆口连通，所述传动组件安装在所述安装平台上，所述传动组件连接有用于驱动其运转的驱动电机，所述主动拖轮通过第一安装板安装在所述安装平台上，与所述传动组件相连，所述第一安装板上还安装有第一支撑单元，所述安装平台上安装有与所述主动拖轮对应的第二支撑单元，待加工工件放置在所述主动拖轮、第一支撑单元和第二支撑单元上。

所述传动组件包括主动链轮、第一从动链轮，所述驱动电机安装在所述安装平台上，所述驱动电机的输出轴端部安装有主动链轮，所述第一安装板上通过轴承座转动连接有第一转轴，所述第一转轴靠近所述主动链轮的一端固定有第一从动链轮，所述第一从动链轮与所述主动链轮之间连接有主动链条，所述第一转轴通过所述第一安装板预留的通孔贯穿于所述第一安装板，所述第一转轴远离所述主动链条的一端与所述主动拖轮固定连接。

进一步的，所述第一支撑单元包括第二从动链轮、第二转轴，所述第二从动链轮与所述第一从动链轮平行设置，所述第二转轴通过轴承座与所述第一安装板转动连接，通过所述第一安装板预留的通孔贯穿于所述第一安装板，所述第二转轴靠近所述主动链条的一端与所述第二从动链轮固定连接，另一端固定有所述主动拖轮，所述第一从动链轮与所述第二从动链轮之间连接有从动链条。

进一步的，所述第二支撑单元包括从动拖轮、安装支架，所述安装支架包括两个第一支杆，两个所述第一支杆之间连接有安装板，所述安装板与所述第一安装板平行设置，所述从动拖轮有两个，均通过轴承与所述安装板转动连接，每个从动拖轮与一个所述主动拖轮对应设置。

进一步的，所述安装平台上还安装有用于对所述传动组件进行保护的防护罩，所述防护罩设置于所述传动组件外部。

进一步的，所述注漆组件还包括托盘、回收排管，所述回收排管一端通过管路与所述注漆桶的进漆口连通，另一端与所述托盘连通，所述托盘安装在所述安装平台上，所述托盘与所述第一安装板靠近所述主动拖轮轮的一侧贴合设置，所述托盘设置于所述第二支撑单元下方，所述工件侧壁上开有用于使所述注漆枪的出液口伸入到所述工件内部的第一水套连通口。

进一步的，所述安装平台上还安装有沥漆组件，所述沥漆组件设置于所述安装支架远离所述传动组件的一侧，所述沥漆组件包括支撑架，所述方形架包括4个第二支杆，4个所述第二支杆两两设置于所述托盘的两侧，4个所述第二支杆顶部固定有方形架。

进一步的，所述方形架上还安装有支撑块，所述支撑块有两个，所述支撑块设置于所述方形架顶部，所述支撑块顶部固定有v型板。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)所述传动组件带动工件进行旋转，使注入的漆液在工件内部流转，对工件内壁进行均匀涂覆，结构简单高效。

(2)所述注漆组件中的托盘对沥出的漆液一级注漆时流出的漆液进行回收，节省原料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种环形水套内壁涂装设备示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种环形水套内壁涂装设备示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种环形水套内壁涂装设备局部放大示意图。

附图标记说明：

1-传动组件；11-驱动电机；12-主动链轮；13-第一从动链轮；14-第一安装板；15-第一转轴；16-主动链条；17-主动拖轮；2-第一支撑单元；21-第二从动链轮；22-从动链条；23-第二转轴；3-第二支撑单元；31-安装支架；32-第一支杆；33-安装板；34-从动拖轮；4-注漆组件；41-注漆筒；42-注漆枪；43-托盘；44-回收排管；5-沥漆组件；51-支撑架；52-方形架；53-第二支杆；54-v型板；55-支撑块；6-安装平台；7-轴承座；8-防护罩；9-工件；91-第一水套连通口；92-第二水套连通口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种环形水套内壁涂装设备，其特征在于：包括安装平台6、传动组件1、注漆组件4，所述注漆组件4包括注漆桶、注漆枪42，所述注漆桶设置在所述安装平台6的一侧，所述注漆枪42通过管路与所述注漆桶的进漆口连通，所述传动组件1安装在所述安装平台6上；

所述传动组件1包括驱动电机11、主动链轮12、第一从动链轮13、第一支撑单元2、第二支撑单元3，所述驱动电机11安装在所述安装平台6上，所述驱动电机11的输出轴端部安装有主动链轮12，所述安装平台6上安装有第一安装板14，所述第一安装板14上通过轴承座7转动连接有第一转轴15，所述第一转轴15开进所述主动链轮12的一端固定有第一从动链轮13，所述第一从动链轮13与所述主动链轮12之间连接有主动链条16，所述第一转轴15通过所述第一安装板14预留的通孔贯穿于所述第一安装板14，所述第一转轴15远离所述主动链条16的一端固定有主动拖轮17，所述第一安装板14上还安装有第一支撑单元2，所述安装平台6上安装有与所述主动拖轮17对应的第二支撑单元3。第一支撑单元2、第二支撑单元3用于对待加工工件9进行支撑。

如图1至图3所示，所述第一支撑单元2包括第二从动链轮21、第二转轴23，所述第二从动链轮21与所述第一从动链轮13平行设置，所述第二转轴23通过轴承座7与所述第一安装板14转动连接，通过所述第一安装板14预留的通孔贯穿于所述第一安装板14，所述第二转轴23靠近所述主动链条16的一端与所述第二从动链轮21固定连接，另一端固定有所述主动拖轮17，所述第一从动链轮13与所述第二从动链轮21之间连接有从动链条22。

如图1所示，所述安装平台6上还安装有用于对所述主动链条16、从动链条22进行保护的防护罩8，所述防护罩8设置于所述主动链条16和所述从动链条22外部。

如图1至图3所示，所述第二支撑单元3包括从动拖轮34、安装支架31，所述安装支架31包括两个第一支杆32，两个所述第一支杆32之间连接有安装板33，所述安装板33与所述第一安装板14平行设置，所述从动拖轮34有两个，均通过轴承与所述安装板33转动连接，每个从动拖轮34与一个所述主动拖轮17对应设置。

如图1至图3所示，所述注漆组件4还包括托盘43、回收排管44，所述回收排管44一端通过管路与所述注漆桶的进漆口连通，另一端与所述托盘43连通，所述托盘43安装在所述安装平台6上，所述托盘43与所述第一安装板14靠近所述主动拖轮17轮的一侧贴合设置，所述托盘43设置于所述第二支撑单元3下方。

如图1至图3所示，所述安装平台6上还安装有沥漆组件5，所述沥漆组件5设置于所述安装支架31远离所述传动组件1的一侧，所述沥漆组件5包括支撑架51，所述方形架52包括4个第二支杆53，4个所述第二支杆53两两设置于所述托盘43的两侧，4个所述第二支杆53顶部固定有方形架52。

如图1至图3所示，所述方形架52上还安装有支撑块55，所述支撑块55有两个，所述支撑块55设置于所述方形架52顶部，所述支撑块55顶部固定有v型板54。

所述主动拖轮17、从动拖轮34、v型板54上均报复有用于防滑的尼龙材料。

对工件9进行加工时，工件9放置在两个主动拖轮17和两个从动拖轮34上，保证工件9的第一水套连通口91朝向上面，用橡胶塞堵住第二水套连通口92，注漆枪42向工件9第一水套连通口91注入适量漆液，然后用橡胶塞堵住水第一套连通口；驱动电机11减速机带驱动链轮旋转，通过两个主动拖轮17旋转带动工件9进行旋转，从而使工件9内壁完全被漆液涂刷；驱动电机11停止运转后，将工件9移到v型板54上，先把第一水套连通口91或第二水套连通口92的橡胶塞拔掉，然后将第一水套连通口91或第二水套连通口92旋转到向下位置，这样水套内残余的漆液通过第一水套连通口91或第二水套连通口92流入漆液回收托盘43内，残余漆液又通过回收排管44流回有注漆装置的注漆桶，实现漆液的回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。