一种锡焊膏的搅拌机构的制作方法

文档序号:25009499发布日期:2021-05-11 15:03阅读:123来源:国知局
一种锡焊膏的搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及锡焊膏搅拌设备技术领域,具体为一种锡焊膏的搅拌机构。



背景技术:

锡焊膏也叫锡膏,是一种灰色膏体。焊锡膏是伴随着表面贴装技术应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。主要用于表面贴装技术行业印制电路板表面电阻、电容、集成电路芯片等电子元器件的焊接。

锡焊膏是一种膏体,具有一定的粘稠度,在利用并使用过程中,我们往往需要对它进行搅拌,通过搅拌使其便于我们进行焊接,虽然现在已经有锡焊膏搅拌装置,但是该搅拌装置体积较大,在日常生活中并不适用,因此在日常生活中的锡焊膏搅拌方式大多是采用人工搅拌,其搅拌速度慢,搅拌效率较低,极大的影响使用效率,从而影响进程,浪费时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锡焊膏的搅拌机构,以解决现有的搅拌装置体积较大,在日常生活中并不适用,因此在日常生活中的锡焊膏搅拌方式大多是采用人工搅拌,其搅拌速度慢,搅拌效率较低,极大的影响使用效率,从而影响进程,浪费时间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种锡焊膏的搅拌机构,包括底板,所述底板的上方设置有左右对称的支撑板,所述支撑板的右侧固定安装有固定板,所述固定板的上方设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有贯穿支撑板内部的第一转轴,所述第一转轴的表面中间位置处套设有固定块,所述固定块的一端固定安装有顶板,所述顶板的下方安装搅拌桶,所述顶板的上方设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有贯穿顶板至搅拌桶内部的第二转轴,所述第二转轴的表面焊接有u型搅拌杆,所述底板的下方设置有工作台,所述工作台的四角处均设置有夹紧装置,所述夹紧装置的内部设置有第三转轴,所述第三转轴的表面套设有上下对称的滑块,所述夹紧装置的顶部固定安装有转轮。

优选的,所述第三转轴的表面设置有上下对称的螺纹,所述滑块通过螺纹与第三转轴转动连接。

优选的,所述支撑板的下表面与底板固定连接。

优选的,所述第一转轴贯穿支撑板的内部设置有轴承,所述支撑板与轴承固定连接,所述第一转轴与轴承转动连接。

优选的,所述顶板的下方设置有螺纹,所述搅拌桶的上方设置有螺孔,所述顶板与搅拌桶通过螺纹旋转连接。

优选的,所述转轮的表面设置有螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该搅拌机构通过增加电机,利用电机进行搅拌,从而无需人工手动搅拌,极大的提高了搅拌速度以及搅拌效率,同时避免人力的消耗,搅拌桶通过螺纹与顶板固定,拆卸方便,设置夹紧装置在搅拌机构运作的时候,对底板和工作台进行固定,增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图;

图2为本实用新型俯视图;

图3为本实用新型夹紧装置放大后的左视图;

图中:1、底板,2、支撑板,3、固定板,4、第一电机,5、第一转轴,6、固定块,7、顶板,8、第二电机,9、第二转轴,10、u型搅拌杆,11、搅拌桶,12、工作台,13、夹紧装置,14、第三转轴,15、滑块,16、转轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锡焊膏的搅拌机构,包括底板1,底板1的上方设置有左右对称的支撑板2,支撑板2的右侧固定安装有固定板3,固定板3的上方设置有第一电机4,第一电机4的输出端设置有贯穿支撑板2内部的第一转轴5,第一转轴5的表面中间位置处套设有固定块6,固定块6的一端固定安装有顶板7,顶板7的下方安装搅拌桶11,顶板7的上方设置有第二电机8,第二电机8的输出端设置有贯穿顶板7至搅拌桶11内部的第二转轴9,第二转轴9的表面焊接有u型搅拌杆10,第二转轴9带动u型搅拌杆10对搅拌桶11内的锡焊膏进行搅拌,底板1的下方设置有工作台12,工作台12的四角处均设置有夹紧装置13,夹紧装置13的内部设置有第三转轴14,第三转轴14的表面套设有上下对称的滑块15,夹紧装置13的顶部固定安装有转轮16,转动转轮16,移动滑块15在第三转轴14上下移动。

请着重参考图1和图3,第三转轴14的表面设置有上下对称的螺纹,滑块15通过螺纹与第三转轴14转动连接,滑块15通过螺纹向中间靠近从而夹紧底板1和工作台12。

请着重参考图1,支撑板2的下表面与底板1固定连接。

请着重参考图1,第一转轴5贯穿支撑板2的内部设置有轴承,支撑板2与轴承固定连接,第一转轴5与轴承转动连接。

请着重参考图1,顶板7的下方设置有螺纹,搅拌桶11的上方设置有螺孔,顶板7与搅拌桶11通过螺纹旋转连接,拆卸方便。

请着重参考图1和图3,转轮16的表面设置有螺纹,增加使用摩擦力,方便旋转。

工作原理:在使用该锡焊膏的搅拌机构之前,需要对整个锡焊膏的搅拌机构进行简单的结构了解,首先将该搅拌机构放置合适的位置,使用夹紧装置13,将滑块15分别固定在底板1和工作台12两端,旋转转轮16,移动滑块15在第三转轴14上向中间靠近,固定底板1和工作台12,将需要搅拌的锡焊膏倒入搅拌桶11,将搅拌桶11与顶板7通过螺纹旋转连接,打开第二电机8,第二转轴9带动u型搅拌杆10对搅拌桶11内的锡焊膏进行搅拌,再打开第一电机4,第一转轴5带动顶板7和搅拌桶11进行旋转,对搅拌桶11内的锡焊膏充分搅拌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种锡焊膏的搅拌机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有左右对称的支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的上方设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端设置有贯穿支撑板(2)内部的第一转轴(5),所述第一转轴(5)的表面中间位置处套设有固定块(6),所述固定块(6)的一端固定安装有顶板(7),所述顶板(7)的下方安装搅拌桶(11),所述顶板(7)的上方设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端设置有贯穿顶板(7)至搅拌桶(11)内部的第二转轴(9),所述第二转轴(9)的表面焊接有u型搅拌杆(10),所述底板(1)的下方设置有工作台(12),所述工作台(12)的四角处均设置有夹紧装置(13),所述夹紧装置(13)的内部设置有第三转轴(14),所述第三转轴(14)的表面套设有上下对称的滑块(15),所述夹紧装置(13)的顶部固定安装有转轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锡焊膏的搅拌机构,其特征在于:所述第三转轴(14)的表面设置有上下对称的螺纹,所述滑块(15)通过螺纹与第三转轴(14)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锡焊膏的搅拌机构,其特征在于:所述支撑板(2)的下表面与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锡焊膏的搅拌机构,其特征在于:所述第一转轴(5)贯穿支撑板(2)的内部设置有轴承,所述支撑板(2)与轴承固定连接,所述第一转轴(5)与轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锡焊膏的搅拌机构,其特征在于:所述顶板(7)的下方设置有螺纹,所述搅拌桶(11)的上方设置有螺孔,所述顶板(7)与搅拌桶(11)通过螺纹旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种锡焊膏的搅拌机构,其特征在于:所述转轮(16)的表面设置有螺纹。


技术总结
本实用新型公开了一种锡焊膏的搅拌机构,包括底板,所述底板的上方设置有左右对称的支撑板,所述支撑板的右侧固定安装有固定板,所述固定板的上方设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有贯穿支撑板内部的第一转轴,所述第一转轴的表面中间位置处套设有固定块,所述固定块的一端固定安装有顶板,所述顶板的下方安装搅拌桶,所述顶板的上方设置有第二电机。该搅拌机构通过增加电机,利用电机进行搅拌,从而无需人工手动搅拌,极大的提高了搅拌速度以及搅拌效率,同时避免人力的消耗,搅拌桶通过螺纹与顶板固定,拆卸方便,设置夹紧装置在搅拌机构运作的时候,对底板和工作台进行固定,增加装置的稳定性。

技术研发人员:吴达铖;吴建新;苏培艳;徐金华;邹洪涛;雪立平;黄淦权
受保护的技术使用者:东莞市亿铖达焊锡制造有限公司
技术研发日:2020.08.21
技术公布日:2021.05.11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1