一种可调节转筒偏心力的浓缩机的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩机领域，具体涉及一种可调节转筒偏心力的浓缩机。


背景技术：

2.对于转筒浓缩机而言，机内物料的浓缩是靠转筒旋转过滤，实现水分和固体的分离，从而实现，使用浓缩机对矿料进行浓缩时，某些体积较大、硬度较大的物质会对长期旋转的转筒造成损坏，减少浓缩机的使用寿命，然而若为保护浓缩机，降低转筒速度，矿料内黏度较大的物质不易产生移动，若数量较多产生富集，则会影响浓缩效果和速率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种转动更加柔和，并且物料翻动更加彻底的可调节转筒偏心力的浓缩机。本实用新型的技术方案如下：
4.一种可调节转筒偏心力的浓缩机，包括桶状的壳体和设于所述壳体的内腔的转筒；所述转筒两端分别设有移动轴和转动轴；所述移动轴位置处、壳体上设有供所述移动轴上下运动的通槽，形成调节槽；所述转筒上端靠近所述转动轴的一侧固定有一端与所述转筒的内腔贯通，且另一端穿过所述壳体，与壳体外部贯通的入料管；所述入料管位置处、壳体上设有供所述入料管移动的通槽；所述壳体靠近所述移动轴的一侧底部设有与外部贯通的第一出料口，靠近所述转动轴的一侧底部设有与外部贯通的第二出料口，该第二出料口位置处、转筒底部设有通孔，形成出料口。
5.进一步的，所述调节槽位置处、壳体外壁设有调节仓；所述调节仓内设有与所述移动轴驱动连接的电机；所述电机位置处、调节仓内壁设有与所述电机上下运动的轨迹相匹配的弧形导轨，该弧形导轨的滑座与所述电机固定。
6.进一步的，所述调节槽靠近所述调节仓的一侧设有硅胶层，该硅胶层上设有供所述移动轴上下移动的通孔。
7.进一步的，所述转筒内设有与所述转筒内壁相匹配的刮板；所述转筒底部内设有空腔，该空腔内沿所述转筒的长度方向设有丝杠；所述丝杠上方位置处、转筒上设有开口，所述刮板与所述丝杠的螺母座相固定。
8.进一步的，所述转动轴为球形，且该转动轴位置处、壳体内壁设有供所述转动轴转动且与转动轴相匹配的凹槽，形成转动槽。
9.进一步的，所述壳体底部内壁向上延伸，延伸的最高点至所述壳体的左右两侧的第一出料口、第二出料口分别形成斜坡。
10.进一步的，所述壳体底部外壁固定设有支脚。
11.基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
12.1.本实用新型的可调节转筒偏心力的浓缩机，通过调节仓内的弧形导轨和转动轴相配合，使转筒自转的同时可以以转动轴为中心上下移动，使内部的物料可前后运动的同时还能左右运动，改变物料与转筒的相对的偏心力，使得翻转更加彻底，提高浓缩效率。
13.2.本实用新型的可调节转筒偏心力的浓缩机，不同于单一方向的剧烈旋转，转筒前后周期性转动，转动更加柔和，减少坚硬物料对转筒的冲击。
14.3.本实用新型的可调节转筒偏心力的浓缩机，使用刮板将转筒内剩余的固体物料向单一方向进行刮除，便于物料的收集和固液分离。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的a
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a’剖面示意图；
17.图3为本实用新型的b
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b’剖面示意图；
18.图中：1
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壳体；11
‑
转动槽；12
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第一出料口；13
‑
第二出料口；14
‑ꢀ
支脚；15
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硅胶层；16
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调节槽；17
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移动轴；18
‑
入料管；2
‑
转筒；21
‑ꢀ
刮板；22
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螺母座；23
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丝杠；3
‑
调节仓；31
‑
弧形导轨；32
‑
电机；33
‑ꢀ
转动轴。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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3所示，本实施例提供了一种可调节转筒偏心力的浓缩机，包括桶状的壳体1和设于壳体1的内腔的转筒2。转筒2两端分别设有移动轴17和转动轴33。移动轴17位置处、壳体1上设有供移动轴17上下运动的通槽，形成调节槽16。转筒2上端靠近转动轴33 的一侧固定有一端与转筒2的内腔贯通，且另一端穿过壳体1，与壳体1外部贯通的入料管18。入料管18位置处、壳体1上设有供入料管18移动的通槽。壳体1靠近移动轴17的一侧底部设有与外部贯通的第一出料口12，靠近转动轴33的一侧底部设有与外部贯通的第二出料口13，该第二出料口13位置处、转筒2底部设有通孔，形成出料口。优选的，壳体1底部外壁固定设有支脚14。
21.优选的，调节槽16位置处、壳体1外壁设有调节仓3。调节仓3 内设有与移动轴17驱动连接的电机32。电机32位置处、调节仓3 内壁设有与电机32上下运动的轨迹相匹配的弧形导轨31，该弧形导轨31的滑座与电机32固定。优选的，调节槽16靠近调节仓3的一侧设有硅胶层15，该硅胶层15上设有供移动轴17上下移动的通孔。
22.优选的，转筒2内设有与转筒2内壁相匹配的刮板21。转筒2 底部内设有空腔，该空腔内沿转筒2的长度方向设有丝杠23。丝杠 23上方位置处、转筒2上设有开口，刮板21与丝杠23的螺母座22 相固定。
23.优选的，转动轴33为球形，且该转动轴33位置处、壳体1内壁设有供转动轴33转动且与转动轴33相匹配的凹槽，形成转动槽11。优选的，壳体1底部内壁向上延伸，延伸的最高点至壳体1的左右两侧的第一出料口12、第二出料口13分别形成斜坡。
24.基于上述的结构，本实用新型的可调节转筒偏心力的浓缩机，在使用时，将物料从入料管18置于转筒2内，启动电机32，使得转筒 2反复前后转动，带动转筒2内的物料前后运动。同时电机32沿弧形导轨31上下运动，与电机32连接的移动轴17被带动着在调节槽16内上下运动。从而使转动轴33在在转动槽11内转动，转筒2整体以转动轴33为圆心上下运动，带动筒内物料在前后运动的同时还上下运动翻转，使物料内裹挟的水分露出，并经壳体1底
部的斜坡向第一出料口12处汇集。每次进行浓缩前，刮板21均位于靠近第一出料口12的一侧，浓缩完成后，丝杠23旋转，螺母座22向靠近第二出料口13的方向移动，带动刮板21向另一端移动，从而将转筒2内的固体向转筒2底部的开口处刮动，然后从开口处下方的第二出料口 13离开本实用新型，完成一次物料的浓缩，然后丝杠23反向旋转，刮板21回到原位，等待下一次的使用。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种可调节转筒偏心力的浓缩机，其特征在于，包括桶状的壳体(1)和设于所述壳体(1)的内腔的转筒(2)；所述转筒(2)两端分别设有移动轴(17)和转动轴(33)；所述移动轴(17)位置处、壳体(1)上设有供所述移动轴(17)上下运动的通槽，形成调节槽(16)；所述转筒(2)上端靠近所述转动轴(33)的一侧固定有一端与所述转筒(2)的内腔贯通，且另一端穿过所述壳体(1)，与壳体(1)外部贯通的入料管(18)；所述入料管(18)位置处、壳体(1)上设有供所述入料管(18)移动的通槽；所述壳体(1)靠近所述移动轴(17)的一侧底部设有与外部贯通的第一出料口(12)，靠近所述转动轴(33)的一侧底部设有与外部贯通的第二出料口(13)，该第二出料口(13)位置处、转筒(2)底部设有通孔，形成出料口。2.根据权利要求1所述的一种可调节转筒偏心力的浓缩机，其特征在于，所述调节槽(16)位置处、壳体(1)外壁设有调节仓(3)；所述调节仓(3)内设有与所述移动轴(17)驱动连接的电机(32)；所述电机(32)位置处、调节仓(3)内壁设有与所述电机(32)上下运动的轨迹相匹配的弧形导轨(31)，该弧形导轨(31)的滑座与所述电机(32)固定。3.根据权利要求2所述的一种可调节转筒偏心力的浓缩机，其特征在于，所述调节槽(16)靠近所述调节仓(3)的一侧设有硅胶层(15)，该硅胶层(15)上设有供所述移动轴(17)上下移动的通孔。4.根据权利要求1所述的一种可调节转筒偏心力的浓缩机，其特征在于，所述转筒(2)内设有与所述转筒(2)内壁相匹配的刮板(21)；所述转筒(2)底部内设有空腔，该空腔内沿所述转筒(2)的长度方向设有丝杠(23)；所述丝杠(23)上方位置处、转筒(2)上设有开口，所述刮板(21)与所述丝杠(23)的螺母座(22)相固定。5.根据权利要求1所述的一种可调节转筒偏心力的浓缩机，其特征在于，所述转动轴(33)为球形，且该转动轴(33)位置处、壳体(1)内壁设有供所述转动轴(33)转动且与转动轴(33)相匹配的凹槽，形成转动槽(11)。6.根据权利要求1所述的一种可调节转筒偏心力的浓缩机，其特征在于，所述壳体(1)底部内壁向上延伸，延伸的最高点至所述壳体(1)的左右两侧的第一出料口(12)、第二出料口(13)分别形成斜坡。7.根据权利要求1所述的一种可调节转筒偏心力的浓缩机，其特征在于，所述壳体(1)底部外壁固定设有支脚(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节转筒偏心力的浓缩机，包括桶状的壳体和设于壳体的内腔的转筒，转筒两端分别设有移动轴和转动轴，移动轴位置处、壳体上设有供移动轴上下运动的通槽，形成调节槽，转筒上端靠近转动轴的一侧固定有一端与转筒的内腔贯通，且另一端穿过壳体，与壳体外部贯通的入料管，入料管位置处、壳体上设有供入料管移动的通槽，壳体靠近移动轴的一侧底部设有与外部贯通的第一出料口，靠近转动轴的一侧底部设有与外部贯通的第二出料口。本实用新型可调节转筒偏心力的浓缩机，转筒多角度转动，在转动更加柔和的同时保证物料的翻转效果。的翻转效果。的翻转效果。


技术研发人员：杜友花
受保护的技术使用者：安徽中能矿机制造有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021/9/21