一种用于中空纤维膜封胶的固定装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种用于中空纤维膜封胶的固定装置。

背景技术：

中空纤维膜是膜分离技术的一种重要实现形式，被广泛运用在水处理领域当中。目前所使用的中空纤维膜组件，膜丝两端大多与集水管相固且相通。采用此种方式，当膜组件浸没于水体中时，由于膜丝的两端固定，膜表面容易沉积污染物，进而影响膜过滤效果。

相比于两端固定的中空纤维膜，单端堵孔的中空纤维膜组件可以在水流当中自由摆动，膜表面不容易沉积污染物，耐污染性能更好。

但由于中空纤维膜的膜孔直径较小、膜丝细且数量多，在对其进行封胶堵孔之前，不易排齐固定，需要能够稳固中空纤维膜的固定装置，以便封胶。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于中空纤维膜封胶的、可调节的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于中空纤维膜封胶的固定装置，包括若干块沿宽度方向依次拼接且相互固定在一起的均布板，均布板的一侧沿长度方向间隔开设有若干个用于放置中空纤维膜的卡槽，卡槽上下贯穿均布板。

进一步的，若干均布板下方平行设置有底板。

进一步的，底板的一侧垂直固设有一至多根第一螺杆，第一螺杆的外侧套设有支撑套，第一螺杆正上方的均布板上开设有可供第一螺杆穿过的一至多个第一通孔，第一螺杆向上穿过第一通孔且末端通过第一紧固螺母锁紧固定。装置所采用的支撑套外径大于第一通孔的直径但长度不限，支撑套与第一螺杆、第一紧固螺母相配合，能够在对中空纤维膜进行封堵之前，通过更换不同长度的支撑套、加减垫片等方式调节底板与均布板之间的距离，进而控制封胶的高度。

进一步的，均布板两端分别设有沿宽度方向贯穿均布板的第二通孔，所有的均布板之间通过螺栓件固定，螺栓件包括沿宽度方向穿过所有第二通孔的第二螺杆以及设在第二螺杆两端用以锁紧的第二紧固螺母。可拆卸组合的均布板设计，使得在进行封胶之前，能够针对所需要封胶的中空纤维膜数量，自由选择均布板的数量，并做出调整。同时螺栓件对均布板之间也起到了一定的支撑作用，封胶完成之后，中孔纤维膜脱离固定装置便捷。

本实用新型具有如下有益效果：1、各均布板上间隔布设的卡槽，将各中空纤维膜间隔稳固，可以避免封胶之后各膜丝相互粘结的现象，降低对膜过滤效果的影响；2、膜丝入孔难度低，封胶完成之后便于脱离；3、可根据实际需求情况，调节均布板的数量、均布板与底板之间距离，以适应不同的膜丝数量、封胶高度的加工需求；4、装置结构简单，易于装配使用，装置的生产难度与成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型均布板结构示意图；

图3为封胶前本实用新型使用状态示意图；

图4为封胶后本实用新型与中孔纤维膜状态示意图；

图5为封胶后的中空纤维膜剖切示意图；

主要组件符号说明：1、底板；2、均布板；3、卡槽；4、第一螺杆；5、支撑套；6、第一通孔；7、第一紧固螺母；8、第二螺杆；9、第二通孔；10、第二紧固螺母；11、中空纤维膜；12、密封胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示的一种用于中空纤维膜封胶的固定装置，包括若干块沿宽度方向依次拼接且相互固定在一起的均布板2，均布板2的一侧沿长度方向间隔开设有若干个用于放置中空纤维膜11的卡槽3，卡槽3上下贯穿均布板2。

若干均布板2下方平行设置有底板1。

底板1的一侧垂直固设有一至多根第一螺杆4，第一螺杆4的外侧套设有支撑套5，第一螺杆4正上方的均布板2上开设有可供第一螺杆4穿过的一至多个第一通孔6，第一螺杆4向上穿过第一通孔6且末端通过第一紧固螺母7锁紧固定。

均布板2两端分别设有沿宽度方向贯穿均布板2的第二通孔9，所有的均布板2之间通过螺栓件固定，螺栓件包括沿宽度方向穿过所有第二通孔9的第二螺杆8以及设在第二螺杆8两端用以锁紧的第二紧固螺母10。

在封胶之前，可通过增减均布板2、更换支撑套5等方式调节中空纤维的数量与封胶高度。将中空纤维膜11分别置入卡槽3当中，在卡槽3的卡紧限制之下，各中空纤维膜11垂直稳固在装置之上。

如图4所示，再将底板1、第一螺杆4、支撑套5与第一紧固螺母7从装置上拆卸下来，经过固定的中空纤维膜11底端齐整，可使封胶更为均匀。将被装置卡紧的中空纤维膜11下端浸入呈液态的密封胶12当中，密封胶12得以从中空纤维膜11下端的渗入，密封胶12渗入到一定高度之后，取出装置，待密封胶12固化，对中空纤维膜11的单头堵孔完成，封堵完成之后的中空纤维膜如图5所示。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于中空纤维膜封胶的固定装置，其特征在于：包括若干块沿宽度方向依次拼接且相互固定在一起的均布板，所述均布板的一侧沿长度方向间隔开设有若干个用于放置中空纤维膜的卡槽，卡槽上下贯穿均布板。

2.如权利要求1所述的一种用于中空纤维膜封胶的固定装置，其特征在于：若干所述均布板下方平行设置有底板。

3.如权利要求2所述的一种用于中空纤维膜封胶的固定装置，其特征在于：所述底板的一侧垂直固设有一至多根第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套设有支撑套，第一螺杆正上方的均布板上开设有可供第一螺杆穿过的一至多个第一通孔，所述的第一螺杆向上穿过第一通孔且末端通过第一紧固螺母锁紧固定。

4.如权利要求1所述的一种用于中空纤维膜封胶的固定装置，其特征在于：所述的均布板两端分别设有沿宽度方向贯穿均布板的第二通孔，所有的均布板之间通过螺栓件固定，所述的螺栓件包括沿宽度方向穿过所有第二通孔的第二螺杆以及设在第二螺杆两端用以锁紧的第二紧固螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种用于中空纤维膜封胶的固定装置，包括若干块沿宽度方向依次拼接且相互固定在一起的均布板，所述均布板的一侧沿长度方向间隔开设有若干个用于放置中空纤维膜的卡槽，卡槽上下贯穿均布板。本实用新型能够实现对中空纤维膜的单头封胶堵孔，能够有效避免封胶后中空纤维膜之间相互粘结的现象，降低对膜过滤效果的影响。可以根据实际的需求情况，调节均布板的数量、均布板与底板之间距离，以适应不同的膜丝数量、封胶高度的加工需求。装置的结构简单，易于装配使用，且装置的生产难度与成本较低。

技术研发人员：陈忠杰;郑世发;朱振榕
受保护的技术使用者：厦门世脉科技有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.06.01